羅榮歡
(貴州理工學(xué)院 550000)
摘要:在當(dāng)今社會中,自動化技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域得到應(yīng)用,也是相關(guān)技術(shù)的發(fā)展方向,當(dāng)下自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造方面應(yīng)用較多,通過自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造方面得到充分的應(yīng)用,能夠迅速提升機(jī)械制造的整體工作效率,本文針對自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用進(jìn)行研究。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);機(jī)械設(shè)計(jì)制造;應(yīng)用
前言:由于近年來機(jī)械制造行業(yè)得到迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)制造模式已經(jīng)不能夠滿足當(dāng)下迅捷的社會生產(chǎn)需要,因此自動化技術(shù)產(chǎn)生了。相比傳統(tǒng)模式,自動化技術(shù)能夠在無人干涉的情況下全程自動完成,非常的方便,減少了人工作業(yè)的成本,從根本上提升了機(jī)械生產(chǎn)制造的效率。
一、 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的應(yīng)用現(xiàn)狀
隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越多,無論是單純的生產(chǎn)作業(yè)還是設(shè)計(jì)制造,許多方面都已經(jīng)離不開自動化技術(shù)。盡管如此,我國在自動化技術(shù)應(yīng)用方面的水平仍然較低,對自動化技術(shù)的深入理解也較為欠缺,針對我國當(dāng)下的企業(yè)來說,產(chǎn)品的生產(chǎn)與管理仍然采用以人工作業(yè)為主,機(jī)械方式為輔,并且自動化技術(shù)應(yīng)用的認(rèn)知程度不深,相比之下,西方的發(fā)達(dá)國家在自動化技術(shù)方面已經(jīng)達(dá)到了智能化、集成化的特點(diǎn),并且生產(chǎn)流水線已經(jīng)脫離了人工作業(yè)的方式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的自動化管理,并且在自動化技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模上面也占據(jù)了很大部分[1]。另外,在我國自動化技術(shù)的人才十分稀缺,并且目前在崗人員普遍都存在著理論知識強(qiáng)卻極度缺乏實(shí)際操作能力的現(xiàn)象,是當(dāng)下存在的最大問題。
二、 應(yīng)用自動化技術(shù)的優(yōu)勢
(一) 減少工作時(shí)間,提升工作效率
由于傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)流水線較大,需要在生產(chǎn)制造的流水線上的不同環(huán)節(jié)都進(jìn)行人員的配備,大大增大了人員的使用量,增加了人工作業(yè)的成本,從側(cè)面的增加了運(yùn)營成本[2]。自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的應(yīng)用過程中,通過與計(jì)算機(jī)技術(shù)的相互融合,實(shí)現(xiàn)對機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程的自動化執(zhí)行、監(jiān)控以及調(diào)整等。通過自動化技術(shù)的應(yīng)用,可以大大減少了人工作業(yè)所需要的大量時(shí)間,從根本上減少了生產(chǎn)制造過程的時(shí)間,也提升了生產(chǎn)制造的整體工作效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
(二) 產(chǎn)品質(zhì)量有保證
人工作業(yè)的生產(chǎn)制造方式所得到的產(chǎn)品會與每道生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及制造工序人員的技術(shù)水品有關(guān),經(jīng)常會有生產(chǎn)出來的產(chǎn)品出現(xiàn)許多的質(zhì)量檢測不合格的情況[3]。通過將自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計(jì)制造中,所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部采用機(jī)械自動處理的方式,可以保證所有的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)最終產(chǎn)出的產(chǎn)品程度全部相同,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,也能夠減少因?yàn)槿斯ぷ鳂I(yè)產(chǎn)生的生產(chǎn)制造材料用量過度而產(chǎn)生的浪費(fèi)情況,降低生產(chǎn)成本。
(三) 自動進(jìn)行資源分配
自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用還能夠幫助自動分配生產(chǎn)線所需要的所有制造資源,降低人工進(jìn)行資源分配產(chǎn)生的不均或資源不夠等情況,將整體資源分配進(jìn)行優(yōu)化,保證整體生產(chǎn)線能夠正產(chǎn)運(yùn)作,提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)運(yùn)營效率,減少人工勞動力成本。另外,自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用,能夠通過相關(guān)的處理程序,對整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)管和管理,能夠避免出現(xiàn)人為操作失誤或不當(dāng)對整體的生產(chǎn)制造過程造成的影響和損失,并在出現(xiàn)問題時(shí),能夠及時(shí)進(jìn)行自動調(diào)整。
三、 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用
(一) 在集成系統(tǒng)中的應(yīng)用
隨著科技的不斷發(fā)展,集成系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,通過在機(jī)械生產(chǎn)的過程中融入先進(jìn)技術(shù),最終實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程進(jìn)行自動化的控制,例如機(jī)械制造中的數(shù)控加工工藝等。自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用轉(zhuǎn)化成集成系統(tǒng)的方式能夠?qū)ιa(chǎn)制造過程進(jìn)行監(jiān)控,以工程制造理論為核心內(nèi)容,加入信息處理技術(shù),將工程制造理論進(jìn)行實(shí)例化,再通過數(shù)據(jù)庫以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)最終集成系統(tǒng)的真正運(yùn)營,并能夠根據(jù)生產(chǎn)制造過程的不同以及模式的轉(zhuǎn)變進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)最終的生產(chǎn)制造過程。
(二) 在人工智能中的應(yīng)用
人工智能是自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中一種智能化的表現(xiàn),是自動化技術(shù)發(fā)展的重要階段,這種智能化是將自動化技術(shù)的水平得到提升的表現(xiàn),在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中,可針對生產(chǎn)制造過程將機(jī)械設(shè)備通過信息技術(shù)的方式為其注入“活力”使其富有獨(dú)自的思考能力,能夠根據(jù)生產(chǎn)制造過程中每個(gè)環(huán)節(jié)、手段以及故障等問題進(jìn)行自我協(xié)調(diào)和處理,大大的減少了人工作業(yè)的占有率,讓整個(gè)生產(chǎn)制造過程變得更有效率,另外人工智能中的應(yīng)用還可以通過將先進(jìn)的儀器通過處理程序來進(jìn)行實(shí)際的應(yīng)用,無論是生活中還是制造業(yè)中,都存在著很多的相關(guān)應(yīng)用。目前在我國人工智能已經(jīng)得到了充足的應(yīng)用,例如:人像識別系統(tǒng)、智能搜索定位系統(tǒng)等等[4]。盡管如此,由于我國在人工智能方面還存在著很多問題,需要通過進(jìn)一步研究才能解決。
(三) 在數(shù)控中的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛,是一種通過電子器件與數(shù)字化技術(shù)以及自動化技術(shù)相結(jié)合的技術(shù),這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)制造流程的控制變得十分簡單,且只要生產(chǎn)資料充足的情況下就能夠不斷地提升生產(chǎn)制造的效率。自動化技術(shù)在數(shù)控技術(shù)方面的應(yīng)用針對我國的機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)是具有重要推動作用的,促使機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)能夠在日益變化的市場環(huán)境下找到自身的行業(yè)定位,并確定發(fā)展方向,幫助機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)形成有效的推動,與此同時(shí)自動化技術(shù)的應(yīng)用同樣也存在的相應(yīng)問題,由于生產(chǎn)制造過程全部實(shí)現(xiàn)自動化,那么,技術(shù)人員和相關(guān)操作人員在日常的使用和操作過程當(dāng)中,必須要注重操作規(guī)范,形成良好的意識,針對每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān),以免出現(xiàn)違規(guī)操作或操作不當(dāng)?shù)惹闆r,給企業(yè)帶來損失。
(四) 虛擬化的應(yīng)用
適當(dāng)運(yùn)用虛擬化對于機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)來說是非常必要的,而且虛擬化具有具有較強(qiáng)的實(shí)時(shí)性和可操作性,能夠更好的結(jié)合實(shí)際業(yè)務(wù)進(jìn)行參考,也就是說,當(dāng)機(jī)械設(shè)計(jì)完畢后,需要根據(jù)其現(xiàn)有生產(chǎn)制造過程或模式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)試,若這種調(diào)試是通過實(shí)際的生產(chǎn)材料來進(jìn)行,往往會引起生產(chǎn)制造材料的浪費(fèi),由此便可以通過自動化技術(shù)的虛擬化特點(diǎn)來模仿企業(yè)的生產(chǎn)過程,通過不斷的調(diào)整和測試,能夠在其中發(fā)現(xiàn)整個(gè)機(jī)械是否存在設(shè)計(jì)缺陷、滿足當(dāng)前生產(chǎn)制造方式的程度等,將發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)匯總并實(shí)時(shí)效果呈現(xiàn)出來,再通過進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整最終達(dá)到滿足生產(chǎn)制造過程的目的,因此,自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造應(yīng)用中,有效的利用虛擬化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械滿足實(shí)際生產(chǎn)制造設(shè)計(jì)的必要手段[5]。
結(jié)束語:科技不斷的發(fā)展為自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用提供了便利的條件,隨著自動化技術(shù)應(yīng)用的不斷深入,傳統(tǒng)的人工作業(yè)流水線已經(jīng)完全被機(jī)器所取代,為企業(yè)減少了人工成本,同時(shí)也為人們的身體健康起到了保護(hù)作用,所以,自動化技術(shù)的應(yīng)用將會成為大勢所趨,應(yīng)用的領(lǐng)域也會越來越多。
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