酸奶自動(dòng)生產(chǎn)分析
酸奶制品和甜點(diǎn)生產(chǎn)中靈活的自動(dòng)化解決方案——某客戶除生產(chǎn)酸奶外還生產(chǎn)冰激凌、黃油、乳飲料和鮮奶酪,為豐富其在中國(guó)市場(chǎng)供應(yīng)的奶制品種及加工工藝,AZO公司為其在中國(guó)兩處生產(chǎn)加工地點(diǎn)提供高效的自動(dòng)化解決方案。
目前用戶關(guān)注的是在新廠的生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程不但要滿足市場(chǎng)需求、減少人工操作、還要降低出錯(cuò)幾率,將更多的物料納入自動(dòng)化處理過程,并且整個(gè)生產(chǎn)廠中不同供應(yīng)商的設(shè)備之間盡可能有少的接口。
該項(xiàng)目中受托的自動(dòng)化供應(yīng)商制定了物料完整處理的工程設(shè)計(jì),包括過程的規(guī)劃,布局,控制和服務(wù)。設(shè)計(jì)的核心是從粉狀原料的接收和料倉存儲(chǔ),經(jīng)過混合前的篩分、稱重和計(jì)量直至真空輸送到混合機(jī)中的一系列任務(wù)。這首先需要進(jìn)行現(xiàn)有的設(shè)備簡(jiǎn)單地、經(jīng)濟(jì)地?cái)U(kuò)充,通過添加大宗物料儲(chǔ)存料倉以及液體混合機(jī)的稱重罐體。
特別需要注意干、濕過程間的交接區(qū),即從散料輸送到混合機(jī),小宗物料通過液體混合機(jī)上的投料站“準(zhǔn)時(shí)”卸料,加工范圍還包含所需的控制,如小宗、大宗散狀物料的跟蹤和追溯。
這兩臺(tái)設(shè)備用于對(duì)糖粉和脫脂奶粉進(jìn)行自動(dòng)化處理,即,將干燥的物料以符合人體工程學(xué)的方式進(jìn)行人工卸料,接著篩分并自動(dòng)輸送到各自的存儲(chǔ)料倉,之后兩種物料借助負(fù)壓稱重系統(tǒng)自動(dòng)輸送到液體混合機(jī)的卸料站。其他配料的添加直接在卸料站處進(jìn)行。利用 AZO-Mandos 人工稱量站對(duì)這些配料進(jìn)行稱重和掃碼,采用這種方式也保證了小宗物料的批次可追溯性。
圖1 為 3 臺(tái)液體混合機(jī)送料的設(shè)備(東營(yíng))
設(shè)備設(shè)計(jì)用于給 2.5 h 內(nèi)批量100 000 L 的牛奶生產(chǎn)線供料。用于為批量 15 000 kg/h 的酸奶生產(chǎn)線和批量為 30 000 kg/h 布丁生產(chǎn)線供料。
位于山東的工廠有3條生產(chǎn)線送料,每條線都有一臺(tái)液體混合機(jī),最終產(chǎn)品為各種乳飲料、酸奶、布丁和甜點(diǎn)等。位于內(nèi)蒙古的工廠計(jì)劃將有一條液體混合機(jī)的送料生產(chǎn)線,并且該設(shè)備可再擴(kuò)裝一臺(tái)混合機(jī),生產(chǎn)產(chǎn)品為各種酸奶和乳酸飲品。
25 kg 袋裝的糖和奶粉置于托盤,通過剪式升降機(jī)送到設(shè)備處,這樣保證了操作人員符合人體工程學(xué)的工作位置,只需人工將包袋卸料到投料站。為減少粉塵,投料站配有抽吸裝置。卸料輔助裝置保證良好的物料流。糖粉卸料站還配有結(jié)塊粉碎機(jī),以防止堵塞下料管。卸料站符合高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),便于清潔。
圖2 為一臺(tái)液體混合機(jī)送料的設(shè)備(內(nèi)蒙古)
圖3 連接結(jié)塊粉碎機(jī)的投料站
通過正壓輸送將大宗物料以最高 30 00 kg/h 的輸送能力從卸料站送到 2 個(gè) 50 m3的儲(chǔ)料倉中。料倉配有除塵器、料位顯示裝置和防爆裝置以及作為卸料輔助的底部振動(dòng)設(shè)備。
儲(chǔ)料倉連接旋轉(zhuǎn)篩分機(jī),篩除異物和結(jié)塊物,保障生產(chǎn)的安全性和高產(chǎn)量。而且旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)易于清潔。篩分結(jié)束后,將糖粉以 4 000 kg/h,脫脂奶粉以 4 000 kg/h 的輸送量通過負(fù)壓輸送到3個(gè)稱重罐的其中之一。旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)的計(jì)量功能分為粗流和細(xì)流,負(fù)責(zé)在即將到達(dá)目標(biāo)重量時(shí)降低輸送速度,以達(dá)到期望的稱重精度,第一個(gè)稱重罐體秤作用于脫脂奶粉送料生產(chǎn)線,第二個(gè)秤作用于添加奶粉和糖的酸奶生產(chǎn)送料過程,第三個(gè)秤作用于添加糖粉的甜點(diǎn)生產(chǎn)送料過程。 ●
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