潘琦+王鑫磊

摘 要：隨著社會的發(fā)展與進步，重視市政給水管線工程施工質量控制對于現(xiàn)實生活中具有重要的意義。本文主要介紹市政公用長輸給水管線工程施工質量控制技術的有關內容。

關鍵詞：市政；給水；管線；質量；施工；控制；技術；

引言

水與老百姓的日常生活息息相關，在社會經(jīng)濟高速發(fā)展的今天，老百姓對水的要求也越來越高，一旦給水管道發(fā)生問題對人們的生產、生活將會產生不可估量的影響，給水管道工程的質量是安全供水的保障，但在施工過程中任何一個環(huán)節(jié)、細節(jié)出現(xiàn)問題會給工程的整體質量造成嚴重影響。

一、市政給水管線工程施工中的質量控制

市政給水管道的施工工序可分為：測量放樣，溝槽開挖，管道安裝，壓水試驗，溝槽回填等。由于管道施工多為地下，工程技術較復雜且點多線長，不同情況需用到不同材料和不同方法處理，因此為保證管道的安裝質量除了科學的設計和施工工藝外，還應該制定詳細的組織管理措施。

1、測量放樣

在溝槽開挖前要設置控制點和水準樁點，用于對管線進行測量放線。樁點的位置應布置合理，便于管線各區(qū)段施工，既要易于保存又不得離管線的軸線太遠，以免造成放線和標高的引測控制的不便在溝槽開挖過程中，要隨時控制槽的標高和軸線。

2.溝槽開挖

在開挖溝槽前，要逐一探明已有管道、電纜等管線埋置的位置，以便進行保護或遷移，保證管槽開挖的正常進行。根據(jù)不同的管槽深度和地質條件確定開挖的邊坡比一般為0.75—0.1。如邊坡開挖需較大時，可采用臺階法施工，開挖完成后，要嚴格按照設計標高將溝底修理平整，且無浮土無塌方無積水，在工程實際中，通常在開挖到接近溝底時，留出15—20cm厚的土層由人工清至設計標高，如出現(xiàn)局部超挖，應用相同土壤填補夯實至天然密度，或用砂土分層夯實，但在堅硬巖層的地質條件下，要把溝槽底鑿平至設計標高并非易事比時要先將溝槽超挖30—50cm，后用粗砂按設計標高壓實找平，當?shù)叵滤惠^高或雨季施工時要求采取措施進行排降水，考慮溝槽暴露時間過長會引起基槽變形，要盡可能減少晾槽時間，因此一旦管槽挖成應立即安裝管道并回填。

3.管道安裝

3.1長輸管線鋼管除銹防腐

鋼管除管端外，其余部分工廠內已防腐，但由于鋼管的運輸、吊裝等原因，運到現(xiàn)場的管子或多或少都有些損傷。為了保證工程防腐質量，對鋼管已防腐面進行100%抽檢，對防腐層厚度進行選點抽檢。對接焊口處防腐：用砂輪機把管表面打磨光亮，露出鋼材本色；將對接焊口處左右兩側防腐層用鏟刀鏟平，按設計要求進行防腐。接頭處防腐寬度為600mm。對于檢測出來的漏點（面）及碰傷部分，用鏟刀鏟掉，掛膩子，再作防腐面。膩子用石膏粉拌防腐漆。防腐盡可能避開雨天。接口防腐和修補防腐完成后，應立即鋪上防雨膠布，防止雨水沖刷和粘上塵土。因為種種原因不能及時安裝或回填的管道應加蓋草席，防止陽光曝曬，使防腐層老化。

3.2接口焊接

鋼管對口檢驗合格后，方可進行接口定位焊接。定位焊接采用點焊，點焊用二氧化碳氣體保護焊用焊絲；點焊時，應對稱施焊，焊接之間不得大于400mm， 點焊時下面也要墊陶瓷板；點焊時的焊縫不得超過焊接時焊縫的高度也不得低于焊接時的高度；點好后檢查焊縫的間隙是否還在要求范圍之內（大于、等于6mm）檢查陶瓷墊板是否完好，焊縫、坡口是否清理，合格后再進行焊接，焊接時用二氧化碳氣體保護焊用焊，采用二人對稱焊接，焊接時根據(jù)相應規(guī)定施焊。不合格焊縫應反修，不得超過3次。

4.管道壓水試驗

管道完全回填之前要進行壓水試驗。壓水試驗前，確保檢查管外觀上質量合格管道預留孔洞均封堵且無漏水現(xiàn)象壓水試驗的目的和指標有兩個內容，一是嚴密性檢驗，當管中壓力為工作壓力的1.25倍時，壓力小于O.1MP為合格。二是強度檢驗，當升壓至工作壓力的1.5倍時，10min內壓力降小于O.O5MP為合格。

5.溝槽回填

壓水試驗合格后，進行管頂回填管頂以上0.5m及檢查井周圍業(yè)須人工回填，將兩側開挖的土方回填管溝并分層厚30cm用打夯機夯實，此后方可用機械進行大面積回填靠近建筑物旁及管頂需鋪上路面的管段，必須分層壓實且不得回填淤泥腐殖土和凍土，頂面需鋪設路面的溝槽回填壓實度要90%以上。經(jīng)過耕地的地表要回填50cm的耕植土，以利于復耕。

二、管道附屬工程的施工質量控制

給水管線上的管道附屬構筑物包括蝶閥井，排氣閥井，排水閥井，支墩的砌筑和各種閥體的安裝。

1.附屬設備的安裝：

（1）排氣閥門應當垂直安裝，不可傾斜。

（2）蝶閥安裝前應檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封閥等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關閉是否嚴密，安裝時必須按水流方向確定閥門的安裝方向，應避免強力，受力不均勻聯(lián)接。

2.支墩

（1）管道及管件的支墩應修在堅固的地基上，施工中應盡量減少破壞折點處的原狀土，如無原狀土做后背墻時，應采取措施確保支墩受力時，管道接口不被破壞。

（2）用鋼模板和木模板結合支模，清除所有雜物，嚴格配比，并留出試塊以備檢驗，澆筑每個支墩必須一次完成，并每300～500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部。然后清理現(xiàn)場，進行養(yǎng)護。

（3）管道安裝時使用的臨時支架，應在支墩強度達到設計標號的75%時予以拆除。如遇有地下水時，支墩底部應鋪設100mm厚碎石粗砂混合墊層。

3.閥門井的砌筑

（1）基坑開挖：基坑開挖坡度可根據(jù)土壤性質進行適當調整，一般不大于45度，基坑開挖至標高后，地基土是較軟的淤泥質土時可相應挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后用中粗砂回填至設計標高。

（2）閥門井砌筑及井室澆筑時除底板外應在鋪設好管道裝好閥門后進行砌筑，接口和法蘭不得砌澆筑于井外，且與井壁，井口的距離不得小于0.25m，雨天砌澆筑井室，須在管道鋪設時一并砌好，以防止雨水匯入井室而堵塞管道。

（3）磚砌圓形檢查井的施工應在管線安裝之后，首先按設計要求澆筑砼底板，待砼強度大于或等于5MPa之后進行井身砌筑。

（4）用水清洗基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1cm，磚縫應砂漿飽滿，砌筑平整。

（5）在井室砌澆筑時，須同步安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在澆筑砼未達到規(guī)定抗壓強度時不得踩踏。

（6）磚砌圓形井需碎石檢查直徑尺寸，當需收口時，如四面收口，則每次收進應不超過3cm，如三面收進，則每次收進不超過5cm。

（7）磚砌檢查井時，井筒內壁應用原漿勾縫，井室內壁抹面應分層壓實，蓋板以下最上一層磚砌丁磚。

（8）井蓋需驗筋合格后方可澆筑，現(xiàn)澆砼施工需嚴格遵守常規(guī)砼澆注和養(yǎng)護的要求，保證拆模后沒有露筋，蜂窩和麻面的現(xiàn)象，留出試塊進行強度試驗。井室完工后及時清除井內積聚的淤泥，砂漿，垃圾等物。

（9）當蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標高和路面標高應一致，誤差不超過25mm，當為非路面時，井口略高于地面，且做0.02的比降護坡。

結束語

總之，在給水管道工程施工中保證施工質量是整個工程的重中之重，是管網(wǎng)安全、可靠運行的關鍵。在實際施工中，要對管道的溝槽地基、埋置深度、接口的施工，回填溝槽覆土、夯實密度等都要高度重視并嚴格按照設計要求和國家規(guī)范進行施工操作，提高施工技術保證施工質量為安全供水提供保障。

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