劉國林
(河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦,河南 許昌 461670)
論煤礦機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
劉國林
(河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦,河南 許昌 461670)
掘進機、提升絞車、采煤機(液壓牽引)等機械設(shè)備的使用不僅提高了生產(chǎn)效率,還大大提高了煤礦生產(chǎn)安全系數(shù)。文章介紹了機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)方法,分別從液壓油的選擇、防止雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)的污染、作業(yè)過程中的注意事項等方面對機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)進行了探討。
機械設(shè)備;液壓系統(tǒng);維護保養(yǎng);煤礦開采;煤礦生產(chǎn)
隨著國家經(jīng)濟、科技的迅猛發(fā)展,煤礦機械化程度不斷提高,掘進機、提升絞車、采煤機(液壓牽引)等機械設(shè)備的使用不僅提高了生產(chǎn)效率,還大大提高了煤礦生產(chǎn)安全系數(shù)。所以機械設(shè)備的日常維護保養(yǎng)就變得更加重要,保證機械良好運行的根本在于正確、及時對液壓系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)。
液壓油在設(shè)備的工作過程中起著關(guān)鍵性作用,它是進行密封以及對設(shè)備潤滑作用的充分必要條件,不但能夠起到良好的冷卻作用,還能夠幫助液壓系統(tǒng)進行壓力傳遞,所以對于煤礦井下設(shè)備的液壓系統(tǒng)而言,液壓油正確的使用在液壓系統(tǒng)保持良好狀態(tài)起著至關(guān)重要的作用。液壓油在使用過程中如果存在不當(dāng)現(xiàn)象,就會使設(shè)備的液壓系統(tǒng)耐久性下降,所以要根據(jù)設(shè)備液壓系統(tǒng)對液壓油的要求來選擇與之相應(yīng)配套的液壓油。在井下條件不允許的情況下,必須使用其他型號、類別的液壓油代替正常需求的液壓油時,要盡量選用性能、類別與之相近的液壓油。值得注意的是,在使用其他類別、型號液壓油時,液壓油的不同成分會使液壓油的性質(zhì)發(fā)生改變,最終會致使液壓油變質(zhì),從而會損害機械設(shè)備、儀器,所以煤礦井下絕對不允許混合使用不同類別或不同型號的液壓油。
液壓系統(tǒng)在煤礦機械設(shè)備中,是比較精密的儀器之一,保持設(shè)備液壓系統(tǒng)中較為精密部件的清潔,就是使液壓系統(tǒng)正常工作的根本保證。假如,這些精密部件受到外來雜質(zhì)的浸染,會給設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)帶來一定的安全隱患,嚴(yán)重時直接使液壓系統(tǒng)部件報廢。其中外來雜質(zhì)的來源主要有以下方面:(1)液壓元件在正常工作時,自身所產(chǎn)生的污染物及管道中殘留的雜質(zhì);(2)在液壓油、空氣、水分中混入的一些析出物,這些析出物主要是由于液壓油自身的化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生。
對外來雜質(zhì)污染的控制主要通過如下措施:(1)應(yīng)當(dāng)在無塵的環(huán)境下進行對設(shè)備零部件的拆卸與維修,建議裝設(shè)空氣濾清器,減少外來因素的污染,對作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的粉塵進行有效控制;(2)為了避免這些雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)造成較嚴(yán)重的污染,要在特定的溫度范圍內(nèi)對液壓油進行控制,并進行加裝冷卻器,確保通風(fēng)可靠,也要對油箱的有效容積進行適當(dāng)?shù)臄U大,以達到降低油箱內(nèi)溫度的目的;(3)在日常加注液壓油時,不能為了節(jié)省注油的時間,提高速度而放棄使用注油過濾器,同樣也要保證加油工具自身的清潔程度。并且為了避免纖維雜質(zhì)混入油中,加油人員也應(yīng)穿著勞保服裝,符合清潔干凈要求。在組裝液壓系統(tǒng)時,為了消除殘留物帶來的污染,應(yīng)對各個零部件進行清洗。
對機械設(shè)備進行正確的操作,能夠減少設(shè)備以及液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率,同樣也能夠延長設(shè)備的使用壽命。所以就要求在日常工作中,在對設(shè)備進行操作過程時,要避免外力對設(shè)備造成機械損傷,要切實地避免“野蠻操作”機電設(shè)備的現(xiàn)象。之所以這么說,是由于外界的沖擊負(fù)荷不僅會對液壓系統(tǒng)一些零部件造成破壞,還會導(dǎo)致原有機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變等。這就要求施工人員具備過硬的業(yè)務(wù)素質(zhì),還必須具備良好的習(xí)慣和規(guī)范的操作行為,這就需要工作人員對技術(shù)要做到精益求精,對自己的工作范圍、內(nèi)容做到了然于心。在日常檢修過程中,要特別留意設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的狀態(tài),留意是否存在異常響聲,推斷有無發(fā)生設(shè)備故障,對發(fā)現(xiàn)的問題要及時排除,并制定合理的解決方案進行解決。為了高效開展工作、確保機器的安全性,操作人員須嚴(yán)格檢查系統(tǒng)中有無滲漏、連接的位置是否牢固、每一臺設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)等。
液壓系統(tǒng)中的液壓油中如果含有一定量的水分子,就會造成液壓油本身密度發(fā)生改變,液壓油的質(zhì)量就會大大降低,會對設(shè)備的壽命產(chǎn)生影響,加劇設(shè)備的損耗,對液壓系統(tǒng)內(nèi)的精密元件也會造成腐蝕現(xiàn)象,還會使液壓油本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而造成乳化變質(zhì)。所以就要求在預(yù)防液壓系統(tǒng)防止受到外界中水和空氣的影響方面,有以下三方面的管控措施:(1)按照技術(shù)要求,對設(shè)備裝有液壓油的驅(qū)動裝置要采用合格的正品油封進行密封,從而保證起到良好的密封效果;(2)保證液壓系統(tǒng)中的吸油管在油面以下,對吸油管同樣要求高標(biāo)準(zhǔn)的密封;(3)為保證液壓系統(tǒng)正常的工作,要定期安排專人對液壓系統(tǒng)中多余的空氣進行排除。通常情況下,液壓油中包含空氣的比例為6%~8%。
在社會高速發(fā)展的前提下,科學(xué)技術(shù)也隨之不斷進步,不少煤礦也步入“智能化礦井”的行列,煤礦井下液壓系統(tǒng)不少也采用了智能系統(tǒng)。智能系統(tǒng)的投用帶來了不少便捷,參數(shù)、數(shù)據(jù)等會用更精確的依據(jù)來支撐,能夠按照標(biāo)準(zhǔn)定期的對液壓系統(tǒng)中存在的隱患進行檢測,還能夠提示作業(yè)人員及時對設(shè)備進行維護、保養(yǎng),以及對問題進行處理。但是由于智能系統(tǒng)本身所檢測的范圍比較有限,所以智能系統(tǒng)同樣存在著一定的局限性,在現(xiàn)場實際的操作中,對設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)同樣需要作業(yè)人員帶著高標(biāo)準(zhǔn)進行維護,不能過于依賴于智能系統(tǒng),在對設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)工作中,液壓油的選擇要站在最高的高度,依照設(shè)備對液壓油的需求,及現(xiàn)場條件綜合因素考慮,液壓油的抗乳化性以及抗氧化性,絕對禁止不合格的液壓油進入儲備庫,要及時對油品進行取樣,并根據(jù)其取樣的結(jié)果化驗指標(biāo)。根據(jù)更換的周期以及壽命對各種液壓系統(tǒng)元件進行定期的更換或維護。例如在煤礦掘進機正常使用時,日常對設(shè)備的檢查和維護是至關(guān)重要的,它能夠及時消除大的機械設(shè)備事故的隱患,使機械設(shè)備更好地發(fā)揮它的作用,超前的發(fā)現(xiàn)機械各部存在的問題,并拿出可靠的處理方案是非常重要的。例如在液壓系統(tǒng)技術(shù)保養(yǎng)時需注意以下方面:
第一,以上已對液壓系統(tǒng)油脂的注意事項及選用標(biāo)準(zhǔn)進行介紹,還需根據(jù)一定的周期進行檢測檢查,按照產(chǎn)品說明書要求在規(guī)定的時間內(nèi),從設(shè)備油箱內(nèi)抽取定量的油樣,裝入多個試管,在保管不同的時間段內(nèi)分別與新的液壓油進行對比,觀察油質(zhì)的色澤、雜質(zhì)的混入程度、透明度及出現(xiàn)的沉淀物進行檢查、辨別,再使用專用的濾紙將液壓油進行過濾,過濾出雜質(zhì)。當(dāng)變化較為明顯的時候,就可以判斷液壓油變質(zhì)較嚴(yán)重,需立即將液壓油進行更換。
第二,減速機所使用的潤滑油對設(shè)備減速機的使用效率和使用壽命長短同樣起著較為重要的作用。設(shè)備使用潤滑油的目的在于是向減速機的軸承等摩擦的表面提供潤滑劑,能夠大大地減少機械摩擦,在另一方面也能夠起到一定的散熱作用。因此,在設(shè)備運行到一定時間(廠家建議時間段),要及時更換潤滑油。因為在這個運行時間區(qū)間段內(nèi),齒輪和軸承完成了跑和的過程,接著也就產(chǎn)生了少量的磨耗現(xiàn)象。而在之后的廠家說明書規(guī)定的一定周期內(nèi)必須更換一次。在更換新的潤滑油時,必須實現(xiàn)用專用洗油物品將箱底部附著的沉淀物清洗完畢后再注入新的潤滑油。
第三,在液壓油的加注和更換時,要嚴(yán)格按照設(shè)備廠家提高的技術(shù)方法進行操作,在日常注油時要使用特定的風(fēng)動加油裝置與機器上的注油口快速接頭進行相連,經(jīng)過機器的回油過濾器來實現(xiàn)快速密封加油。在注油時,第一次將油加到設(shè)備液位計指示的中位位置,機器開始運轉(zhuǎn)時,再進行第二次注油;當(dāng)設(shè)備處于坡度較大的地點時,油液要超過液壓計指示的中位位置。在運行一段時間后(廠家指導(dǎo)規(guī)定時間)進行第一次換油;在繼續(xù)運轉(zhuǎn)一定時間后再進行一次換油工作。在設(shè)備的正常使用過程中,當(dāng)設(shè)備的油量少于廠家指導(dǎo)規(guī)定的油量時,要進行及時追加油量,確保箱內(nèi)油量充足。但是這樣做存在一定的弊端,就是在反復(fù)追加油量后,會造成油質(zhì)的過早變質(zhì)、老化,致使設(shè)備會出現(xiàn)漏油的狀況。所以就要求,當(dāng)在日常檢查中發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中有異常物時,要立即將箱內(nèi)的油全部放掉,并認(rèn)真將液壓系統(tǒng)內(nèi)進行徹底清理后,再進行注油。在對液壓油的管理過程中,務(wù)必要注意以下問題:防止外來雜物混入到液壓油內(nèi);當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時應(yīng)盡快更換新油;按照規(guī)定更換過濾器;機器運轉(zhuǎn)前,要認(rèn)真檢查油箱的油位,必須保證油箱內(nèi)的油量,當(dāng)液面低于液位計窗口四分之一時,必須追加液壓油;油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過,以防止油溫的異常上升。
第四,在日常的維護與修理的過程中,對于有泥土和煤泥沉淀的機械部位要進行定期清除,按照規(guī)定要求,定期對設(shè)備液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力進行檢測、檢查,如果發(fā)現(xiàn)異常,要立即通知專業(yè)技術(shù)人員將系統(tǒng)壓力進行調(diào)整,非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自調(diào)整液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力。在維護設(shè)備液壓系統(tǒng)時要注意排查井下的煤塵和水分通過某種方式進入設(shè)備內(nèi)部造成液壓系統(tǒng)故障,要從根源上避免此種狀況的發(fā)生。
第五,在日常生產(chǎn)過程中,掘進機的液壓系統(tǒng)常見的部位故障無外乎以下問題:平衡閥、減壓閥、溢流閥、多路閥的故障,水系統(tǒng)、液壓馬達、液控手柄、液壓缸、液壓泵的故障及油溫過高等故障。因此在日常檢查維護中,對液壓系統(tǒng)的檢修重點做好以上部件及常見問題的排查工作。
總之,煤礦機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性直接關(guān)系到機械設(shè)備可操作性能,進而影響到煤礦正產(chǎn)的安全生產(chǎn),因此必須在設(shè)備使用前,對液壓系統(tǒng)的性能及在使用過程中可能出現(xiàn)的故障,和出現(xiàn)故障的處理方法進行全面了解,同時也要加強對液壓油選用標(biāo)準(zhǔn)的提高,在日常使用過程中如何正確掌握,還要加強液壓油過濾等方面的日常管理。對于提高液壓系統(tǒng)的安全性、可靠性是非常重要的,也即正確對液壓裝置進行維護與保養(yǎng),因為液壓裝置的很多故障都是因為維護與保養(yǎng)不當(dāng)而引起的。通過本文的論述,解決了液壓系統(tǒng)在日常使用過程中出現(xiàn)的常見故障問題,同時對煤礦的安全生產(chǎn)有一定的意義。
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(責(zé)任編輯:秦遜玉)
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1009-2374(2017)07-0224-02
10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.07.107
劉國林(1990-),男,山東單縣人,河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦助理工程師,研究方向:煤礦機電。
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