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關(guān)于金牛玻纖公司2#池窯采用美國OC公司技術(shù)冷修擴能項目對比方案分析

2017-07-13 19:55:02唐偉
中國科技縱橫 2017年11期
關(guān)鍵詞:虧損合作

唐偉

摘 要:冀中能源金牛玻纖發(fā)展遇到瓶頸,急需改進。

關(guān)鍵詞:虧損;技改;合作

中圖分類號:U227.8 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)11-0169-01

冀中能源金牛玻纖于2003年6月和2004年10月建成了兩條池窯拉絲生產(chǎn)線,其中:1#池窯產(chǎn)能1.5萬噸,2009年對其進行了擴能冷修改造,產(chǎn)能提高到3.5萬噸,設(shè)計壽命到2019年;2#池窯設(shè)計產(chǎn)能2.5萬噸,2009年對其進行了簡單加固性維修,目前已持續(xù)運行近十年,超出設(shè)計壽命。經(jīng)有關(guān)專家多次到現(xiàn)場評估,認為該池窯可維持運行到2014年底。為安全起見,金牛玻纖擬采用美國OC公司先進的玻璃配方和池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù),對2#池窯進行冷修擴能技術(shù)改造。

1 金牛玻纖公司現(xiàn)狀

金牛玻纖公司2010年虧損1915萬元、2011年盈利19萬元、2012年虧損5998萬元、2013年虧損2971萬元、2014年1-5月份虧損1133萬元。造成金牛玻纖連續(xù)性經(jīng)營虧損的主要問題:一是制造成本較高,綜合成本高出500元/噸以上,在目前工藝技術(shù)基礎(chǔ)上,進一步挖潛的空間很小。二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,高附加值產(chǎn)品比重僅為先進企業(yè)的1/3,綜合售價低500-1000元/噸。

2 項目建設(shè)的內(nèi)容

建設(shè)規(guī)模:2#池窯技改后年產(chǎn)各種玻璃纖維制品5萬噸,其中新增產(chǎn)能2.5萬噸。

主要改造內(nèi)容包括:2#窯爐系統(tǒng)擴能、拉絲作業(yè)線改造、烘干系統(tǒng)擴能、各系統(tǒng)配套設(shè)施等。2#池窯技改完成后,擬對1#池窯進行玻璃基礎(chǔ)配方及必要設(shè)施升級。

3 項目方案的比選

方案一:對金牛玻纖2#池窯進行簡單冷修,更換池窯耐火材料及必要配套設(shè)施,復制原有技術(shù),保持原有產(chǎn)能,利用最小的投資實現(xiàn)生產(chǎn)延續(xù)。該方案預計投資4000萬元,經(jīng)測算,項目實施后,預計金牛玻纖每年虧損1981萬元。

該方案的經(jīng)濟效益較低,屬于維持性經(jīng)營,無法提升市場競爭力,更不能扭轉(zhuǎn)目前虧損局面,難以走上健康發(fā)展道路。

方案二:金牛玻纖停產(chǎn)。

金牛玻纖2014年上半年預計虧損916萬元,下半年按照效益最大化組織生產(chǎn),預計虧損1012萬元,全年預計虧損1928萬元。如下半年兩座池窯全面停產(chǎn),全年預計虧損3223萬元。

該方案涉及資產(chǎn)后續(xù)處理過程會帶來資產(chǎn)貶值和流失及人員安排等一系列問題。

方案三:與國外企業(yè)開展合作,引進最先進技術(shù),促使金牛玻纖實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,擺脫虧損局面。

目前,國際上主要玻纖生產(chǎn)企業(yè)有OC、PPG、JM等三家公司,均為美國企業(yè)。這三家企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面各有側(cè)重,但綜合看OC公司是最強的。金牛玻纖從2012年下半年開始與OC公司進行接觸,探討合作事宜,但OC方面在股權(quán)收購、聯(lián)合投資、經(jīng)營托管等合作方式上均沒有意向,后經(jīng)過雙方的反復協(xié)商,擬定由金牛玻纖引進OC技術(shù)進行升級改造,雙方共享合作收益。

通過OC在華工廠與金牛玻纖對標來看,引進OC技術(shù)方案能夠解決金牛玻纖目前存在的問題,雙方合作具有技術(shù)可行性。

4 項目建設(shè)的可行性

(1)項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,也符合玻纖行業(yè)“十二五”總體發(fā)展規(guī)劃。

(2)項目采用OC公司為金牛玻纖全新設(shè)計2#池窯冷修擴能方案,將使用單元窯雙“H”型通路的池窯型式,主要核心技術(shù)有Advantex無氟無硼玻璃配方技術(shù)、AGM熔制技術(shù)以及HTP高產(chǎn)能漏板技術(shù),使項目的技術(shù)水平能達到國際領(lǐng)先水平。

(3)項目完成后,金牛玻纖公司總產(chǎn)能將達到8萬噸,單位生產(chǎn)成本較2013年實際水平可降低506元/噸;同時,通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,可使產(chǎn)品綜合售價比2013年水平提高889元/噸。通過成本降低和售價提升帶來每噸產(chǎn)品毛利1395元/噸,在市場不變的情況下,金牛玻纖每年將提升效益6167萬元以上。年利潤可達3196萬元。

(4)項目使用無硼無氟配方,采用特殊的燃燒器結(jié)合純氧燃燒技術(shù),用純氧代替空氣助燃、新的池窯設(shè)計和新型燃燒器,大大降低有害物質(zhì)排放,且項目已經(jīng)取得了邢臺市環(huán)境保護局的環(huán)評批復。

5 項目投資及經(jīng)濟分析

項目總投資:1.461億元(其中:設(shè)備購置1.16412億元;建筑工程1170萬元;安裝工程207.8萬元;固定資產(chǎn)其他工程和費用1154萬元;無形資產(chǎn)費用437萬元),項目資金來源全部由冀中能源股份公司自籌。

項目投產(chǎn)后年營業(yè)收入28956萬元,年稅后利潤2203萬元,投資回收期5.11年,財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)17.45%。

金牛玻纖池窯升級改造后,股份公司擬投資3000萬元對1#池窯進行玻璃基礎(chǔ)配方升級,在1#、2#池窯改造均完成后,受益于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和生產(chǎn)成本降低,產(chǎn)品綜合售價預計達到5944元/噸,相比2013年提升889元/噸;企業(yè)可實現(xiàn)年收入4.76億元,增加1.75億元。企業(yè)可實現(xiàn)年利潤總額3196萬元,相比2013年提升效益6000萬元以上。

綜上所述,該項目技術(shù)先進,經(jīng)濟效益良好。通過該技術(shù)改造項目的實施,金牛玻纖可以解除2#池窯重大安全隱患,實現(xiàn)工藝技術(shù)全面升級,使企業(yè)扭虧為盈,為企業(yè)穩(wěn)定生存發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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