馬廣俊　陳華　代永勝　李明

摘要：KC-30a原位帶銹處理液是通過反應(yīng)、轉(zhuǎn)化相結(jié)合的方式對(duì)任意程度鐵銹均能得到妥善處理，避免因反應(yīng)速度過快，而無法使深層鐵銹轉(zhuǎn)化。保證所有銹層均能被完全轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定密實(shí)的惰性轉(zhuǎn)化保護(hù)層。對(duì)常年處于大氣環(huán)境中承受電化學(xué)腐蝕的輸電桿塔等戶外電力設(shè)施，可以延長(zhǎng)使用壽命，是一項(xiàng)新型的保護(hù)手段。

關(guān)鍵詞：電力鐵塔 電化學(xué)腐蝕 KC-30a 原位帶銹處理液

1、概況

目前，隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為能源供應(yīng)重要環(huán)節(jié)的電力設(shè)施和電網(wǎng)發(fā)展迅速。屋外電力設(shè)施和輸配電線路的架設(shè)越來越多覆蓋各地。但是電力設(shè)施常年處于大氣環(huán)境中勢(shì)必會(huì)引發(fā)電化學(xué)腐蝕，出現(xiàn)了不同程度的氧化銹蝕，嚴(yán)重的降低了設(shè)備的運(yùn)行壽命和增加了安全隱患。

2、電力設(shè)施的腐蝕情況

輸電桿塔常年處于大氣環(huán)境中，桿塔的塔材、金具等受到雨水、鹽霧、酸雨等電化學(xué)腐蝕，塔材、金具表面的鍍鋅層被腐蝕干凈后，鋼質(zhì)基材很快被腐蝕。降低了塔材的機(jī)械強(qiáng)度和應(yīng)力水平，縮短了其使用壽命并造成安全隱患。作為連接電力線路設(shè)施的部件的金具，為保證電力設(shè)施的安全運(yùn)行，在腐蝕嚴(yán)重后必須進(jìn)行更換。

傳統(tǒng)的防腐處理措施是對(duì)電力設(shè)施及輸電桿塔定期涂刷防腐涂料，在涂裝過程中只能采用手工或電動(dòng)工具進(jìn)行除銹，因而存在施工難度大、周期長(zhǎng)、費(fèi)用昂貴等難題，并難以保證除銹質(zhì)量，影響防腐涂裝效果。而且，由于電力系統(tǒng)電壓等級(jí)不斷升高，輸電線路金具的體積和重量也越來越大，金具腐蝕后整體替換的模式會(huì)造成資源的極大浪費(fèi)，而安裝需要大量的人力且難度又極大。

因此，對(duì)輸電線路塔材和金具進(jìn)行簡(jiǎn)單防腐涂裝勢(shì)在必行。

3、關(guān)于KC-30a原位帶銹處理液的使用效果.

3 1Kc-30a原位帶銹處理液的簡(jiǎn)介

Kc-30a原位帶銹處理液能夠便捷高效的對(duì)結(jié)構(gòu)鋼表面鐵銹進(jìn)行處理，將鋼件表面銹蝕層轉(zhuǎn)化為致密膜，抑制鐵銹發(fā)展，同時(shí)大幅提升后續(xù)涂裝的防銹漆膜與鋼件結(jié)合力。該產(chǎn)品能夠應(yīng)用于輸電線路鐵塔和變電構(gòu)架的防腐工程中，直接將帶銹處理液噴涂于鋼件表面即可取代人工除銹過程和一遍底漆，實(shí)現(xiàn)更好的防腐效果、更便捷的作業(yè)方式、更短的作業(yè)時(shí)間、更規(guī)范的作業(yè)管理。

原位帶銹處理液配方主要包括銹層轉(zhuǎn)化劑、成膜促進(jìn)劑、銹層滲透劑、增稠劑、表面活性劑、有機(jī)高分子成膜物添加劑等。針對(duì)鐵銹在酸性條件下容易被除去的特點(diǎn)，在帶銹處理液中加入少量的無機(jī)酸以提供合適的pH環(huán)境。在銹層滲透劑和表面活性劑的作用下，銹層轉(zhuǎn)化劑與Fe3+發(fā)生螯合反應(yīng)，促使銹層和鋼材表面鈍化，有效的抑制其繼續(xù)腐蝕，同時(shí)，有機(jī)高分子聚合物添加劑通過高分子鏈的纏繞及交聯(lián)作用，不僅使金屬基體與中間層之間的結(jié)合非常緊密和牢固，而且能在基材表面形成一層高分子有機(jī)膜，有效阻隔空氣中的H2O和O2的滲透，抑制腐蝕的發(fā)生；另外，成膜促進(jìn)劑和表面活性劑的存在也利于形成與后續(xù)防銹漆膜緊密結(jié)合的轉(zhuǎn)化膜。帶銹處理液總體反應(yīng)過程如下圖1所示：

3.2Kc-30a原位帶銹處理液的應(yīng)用范圍

（1）輸電桿塔

輸電桿塔常年處于大氣環(huán)境中勢(shì)必會(huì)引發(fā)電化學(xué)腐蝕，縮短了其使用壽命并造成安全隱患。對(duì)輸電桿塔定期進(jìn)行防腐蝕處理是保證其使用壽命的有效手段。然而，輸電桿塔在定期涂裝過程中只能采用手工或電動(dòng)工具進(jìn)行除銹，因而存在施工難度大、周期長(zhǎng)、費(fèi)用昂貴等難題，并難以保證除銹質(zhì)量，影響防腐涂裝效果。

（2）變電站構(gòu)架

由于變電站構(gòu)架復(fù)雜，人工除銹處理起來不僅操作難度較大，施工周期較長(zhǎng)，而且進(jìn)行防腐涂裝時(shí)須斷電，造成社會(huì)經(jīng)濟(jì)損失。因此縮短除銹施工周期將具有更深遠(yuǎn)的意義。

（3）輸電線路金具

由于電力系統(tǒng)電壓等級(jí)不斷升高，輸電線路金具的體積和重量也越來越大，傳統(tǒng)的金具腐蝕后整體替換的模式會(huì)造成資源的極大浪費(fèi)，而安裝難度又極大。因此，對(duì)輸電線路金具進(jìn)行簡(jiǎn)單防腐涂裝勢(shì)在必行。

3.3KC-30a原位帶銹處理液優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

（1）采用高效銹層滲透劑，保證銹層的完全浸潤(rùn)及有效轉(zhuǎn)化。

針對(duì)鐵銹的化學(xué)性質(zhì)特點(diǎn)，KC-30a原位帶銹處理配方中添加高效銹層滲透劑，保證銹層能在短時(shí)間內(nèi)被滲透并完全轉(zhuǎn)化，避免出現(xiàn)內(nèi)層鐵銹轉(zhuǎn)化不完全的問題。

（2）采用緩沖反應(yīng)體系，對(duì)任意厚度銹層均適用

采用獨(dú)有的緩沖反應(yīng)體系，通過反應(yīng)、轉(zhuǎn)化相結(jié)合的方式對(duì)任意程度鐵銹均能得到妥善處理，避免因反應(yīng)速度過快，而無法使深層鐵銹轉(zhuǎn)化。保證所有銹層均能被完全轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定密實(shí)的惰性轉(zhuǎn)化保護(hù)層。

（3）可無需人工除銹，并可節(jié)省一道底漆

原位帶銹處理液能將銹層轉(zhuǎn)化成致密惰性的保護(hù)層，解決傳統(tǒng)帶銹處理技術(shù)普遍存在鐵銹轉(zhuǎn)化不徹底的頑疾，降低表面處理工作量，減少1道底漆涂裝，縮短施工周期1/3左右。

（4）可提高漆膜與基材間的結(jié)合力

能改變銹層的微觀形貌，有利于漆膜涂裝，并提高漆膜與基材間的結(jié)合力，延長(zhǎng)防腐涂層使用壽命。

（5）水性溶液，無毒環(huán)保

采用常規(guī)水溶性化學(xué)品配制，不含對(duì)人體有害的重金屬、亞硝酸鹽，同時(shí)減少干燥過程中VOC排放，避免環(huán)境污染。

3.4使用方法

（1）施工工藝

原位帶銹處理液主要用于銹蝕輸電桿塔涂裝防腐涂料之前的預(yù)處理步驟，可采用刷涂、噴涂和抹涂等三種方式進(jìn)行操作。該產(chǎn)品操作方法簡(jiǎn)便，無需對(duì)桿塔做任何處理，保證塔材表面完全浸潤(rùn)即可，待產(chǎn)品完全干燥后（約30min）即可進(jìn)行防腐涂料的涂裝。傳統(tǒng)的防腐涂轉(zhuǎn)工藝一般采取除繡處理后涂覆兩道底漆和兩道面漆的方式。使用原位帶銹處理液后，由于處理液對(duì)表面銹層的鈍化和轉(zhuǎn)化作用，可節(jié)省一道環(huán)氧富鋅底漆，節(jié)約施工成本。

四、處理液應(yīng)用情況

在我公司220KV九孤線、110KV萬安線及110KV安辛線部分鐵塔應(yīng)用此產(chǎn)品后，反饋如下：

（1）有效減少了除銹環(huán)節(jié)，節(jié)省工序。

（2）塔材表面與反復(fù)涂層結(jié)合力顯著提高。

（3）帶銹防腐效果明顯。

（4）成本顯著降低。

（5）產(chǎn)品耐候性能優(yōu)良。

3KC-30a原位帶銹處理液處理輸電線路鐵塔和變電構(gòu)架的帶銹防腐，作業(yè)方式更便捷、作業(yè)時(shí)間更短、作業(yè)管理更規(guī)范，此產(chǎn)品具有較高的應(yīng)用推廣價(jià)值。