覃廣練

摘要： 介紹了目前手糊玻璃鋼常用的2種涂裝工藝，從漆前處理、底漆噴涂、膩子修補、缺陷檢查、面漆噴涂、面漆烘烤等方面進(jìn)行了對比分析。

Abstract： Two kinds of coating processes commonly used in handmade glass fibre reinforced plastics are introduced， and the comparative analysis is carried out from the aspects of pre-treatment， primer spraying， putty repair， defect inspection， finish coating and finish baking.

關(guān)鍵詞： 手糊玻璃鋼；漆前處理；涂裝

Key words： handmade glass fibre reinforced plastics；paint pre-treatment；painting

中圖分類號：U445.58+5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）24-0131-03

0 引言

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對材料的性能提出了更高的要求。從70年代末開始，玻璃鋼作為一種新型的材料逐步進(jìn)入國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民的日常生活中，為大家所熟悉。纖維增強(qiáng)材料的材料特性，導(dǎo)致其常用的基本成型工藝有如下幾種：手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝。

1 玻璃鋼手糊工藝優(yōu)缺點

玻璃鋼制作工藝除了玻璃鋼纏繞成型工藝外，還存在著傳統(tǒng)工藝——玻璃鋼手糊工藝，傳統(tǒng)玻璃鋼手糊工藝之所以未被行業(yè)淘汰，這得益于這種工藝存在著其自我特點。下面我們就隨威嘉環(huán)保來了解玻璃鋼手糊工藝的優(yōu)缺點。

1.1 玻璃鋼手糊工藝的優(yōu)點

①不需復(fù)雜的設(shè)備，只需簡單的模具、工具，故投資少、見效快，適合我國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展； ②生產(chǎn)技術(shù)易掌握，只需經(jīng)過短期培訓(xùn)即可進(jìn)行生產(chǎn)；③所制作的FRP產(chǎn)品不受尺寸、形狀的限制，如：大型游船、圓屋頂、水槽等均可； ④可與其他材料（如：金屬、木材、泡沫等）同時復(fù)合制作成一體；⑤對一些不宜運輸?shù)拇笮椭破罚ㄈ纾捍蠊?、大型屋面）皆可現(xiàn)場制作。

1.2 玻璃鋼手糊工藝的缺點

①生產(chǎn)效率低、速度慢、生產(chǎn)周期長，對于批量大的產(chǎn)品不太適合；②產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。由于操作人員技能水平不同及制作環(huán)境條件的影響故產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差； ③生產(chǎn)環(huán)境差，氣味大，加工時粉塵多。

總之，手糊成型工藝的優(yōu)點是其他工藝方法所不能替代的，其存在的缺點須在操作過程中加以克服。

2 涂裝工藝的選擇

手糊玻璃鋼的優(yōu)缺點決定了手糊玻璃鋼比較適用于多品種、小批量需求類型的產(chǎn)品領(lǐng)域，本文主要介紹目前手糊玻璃鋼常用2種涂裝工藝，通過對2種涂裝工藝的分析，便于不同的用戶根據(jù)自己的需求選擇使用。

2.1 涂裝工藝一

涂裝工藝一如表1所示。

2.2 涂裝工藝二

涂裝工藝二如表2所示。

2.3 氣泡、暗坑等缺陷處理效果

涂裝工藝一采用對毛坯件及中涂件烘烤55℃～65℃，烘時20～30min的工藝，可以消除一部分的氣泡、暗坑等缺陷，但是由于手糊玻璃鋼表面本身缺陷較多，烘烤后缺陷檢查處理耗時長的特點，白件出爐后溫度下降，導(dǎo)致烘烤的氣泡還沒有及時處理便存在部分收縮的情況，因而不能完整的識別、消除毛坯件的氣泡、暗坑等缺陷，會存在缺陷少許遺漏問題。

涂裝工藝二是在常溫下對毛坯件整面打磨后進(jìn)行底漆噴涂，歷經(jīng)至少三道以上表面缺陷檢查-補灰-水磨-底漆噴涂等循環(huán)工藝，由于玻璃鋼毛坯件的氣泡、暗坑等缺陷的檢查處理是在常溫下，不存在氣泡、暗坑收縮的情況，缺陷檢查處理循環(huán)的次數(shù)夠多，該工藝可以比較完整地發(fā)現(xiàn)并處理毛坯件的缺陷，有效保證面漆前的質(zhì)量狀態(tài)。

2.4 面漆烘烤反應(yīng)

涂裝工藝一由于不能保證毛坯件的氣泡、暗坑完全清除，不能采取長時間低溫烘烤的工藝（約45℃），主要采用24小時自然狀態(tài)下自干或者單次短時間10分鐘以內(nèi)烘烤工藝（約50℃），避免出現(xiàn)面漆二次烘烤重新氣泡問題，使用該涂裝工藝存在如下問題：面漆質(zhì)量滿足裝配要求狀態(tài)耗時較長，尤其是在南方三四月份潮濕天氣，需要更長的時間才能實現(xiàn)拋光工序。另外該工藝局部因氣泡等問題需要返工的幾率較大，從而增加面漆的修飾、補漆時間，對生產(chǎn)節(jié)拍造成影響。

涂裝工藝二面漆采用40～45℃低溫烘烤2小時的方式，由于前期毛坯件的氣泡、暗坑經(jīng)歷多次中涂處理、缺陷檢查，毛坯件的各類缺陷基本消除到位，長時間烘烤工藝便很少出現(xiàn)重復(fù)的缺陷，同時長達(dá)2小時的全程烘烤工藝，確保了玻璃鋼面漆出爐狀態(tài)已經(jīng)干透，硬度達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)時不會受到氣溫低或者天氣潮濕的約束，生產(chǎn)相應(yīng)及時。

2.5 日常暴曬反應(yīng)

涂裝工藝一由于毛坯件氣泡、暗坑會存在無法清除到位的情況，面漆采用的是自干及短時間烘烤工藝，在夏季高溫長期暴曬下，會有一定概率存在氣泡重復(fù)出現(xiàn)的缺陷，導(dǎo)致玻璃鋼面漆需要進(jìn)行修復(fù)處理。

涂裝工藝二面漆采用的2小時低溫烘烤，面漆后表面質(zhì)量穩(wěn)定，且前期的毛坯件缺陷基本處理到位，在夏季高溫長時間暴曬下，基本上不會存在重復(fù)氣泡的問題，質(zhì)量風(fēng)險較小。

通過對這兩種手糊玻璃鋼涂裝工藝的對比分析，個人認(rèn)為第二種涂裝工藝的質(zhì)量穩(wěn)定性更優(yōu)于前者，更加適用于批量生產(chǎn)的手糊玻璃鋼生產(chǎn)中，但是第二種涂裝工藝需要水磨環(huán)境，現(xiàn)場比較容易臟亂，并且底漆的成本更高些，對于部分生產(chǎn)單位不具備水磨排水條件，對生產(chǎn)清潔環(huán)境要求較高，那么建議廠家采用涂裝工藝一的生產(chǎn)方式。手糊玻璃鋼表面涂裝技術(shù)是玻璃鋼行業(yè)的一項新興的技術(shù) ， 工藝簡單、成本較低、性能可靠，發(fā)展前景廣闊。

參考文獻(xiàn)：

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