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機械焊接質(zhì)量的控制對策探析

2017-07-18 16:31董喜君
山東工業(yè)技術(shù) 2017年14期
關(guān)鍵詞:質(zhì)量控制對策

摘 要:當(dāng)前隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,對機械設(shè)備的需求量呈現(xiàn)直線增長的趨勢,與此同時,對機械焊接的質(zhì)量也提出了更高的要求。只有這樣,才能有效減少機械在運轉(zhuǎn)過程中的事故發(fā)生率。但是,目前由于焊接技術(shù)人員自身的綜合素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)不過硬等一系列因素的制約,導(dǎo)致在焊接機械的時候會面臨很多困難和問題,不僅浪費了大量的資源,也極大降低了機械產(chǎn)品的質(zhì)量,無法保障機械產(chǎn)品的安全性。文章主要是對機械焊接質(zhì)量的相關(guān)控制措施進行了深入地分析和研究,希望能進一步提高機械焊接的質(zhì)量,確保機械產(chǎn)品的安全性。

關(guān)鍵詞:機械焊接;質(zhì)量控制;對策

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.017

0 引言

眾所周知,在現(xiàn)代工程建設(shè)領(lǐng)域和生產(chǎn)中正在廣泛使用焊接結(jié)構(gòu),特別是在機械加工領(lǐng)域更為普及。當(dāng)前很多焊接產(chǎn)品正在向著高參數(shù)和大型化方向發(fā)展,對焊接構(gòu)建的質(zhì)量、精度和準(zhǔn)確性提出了更為嚴(yán)格的要求,一旦在運行中出現(xiàn)問題,極易造成十分嚴(yán)重的損失。焊接技術(shù)水平的高與低受到多方面因素的影響和決定,所以應(yīng)該對這些影響因素加以關(guān)注與重視,從而提出具體的控制焊接質(zhì)量的對策,以有效提高機械的服役年限,從而更好地符合安全生產(chǎn)的要求。

1 影響焊接質(zhì)量的相關(guān)因素探析

1.1 技術(shù)操作人員的綜合素質(zhì)

焊接的直接操作者是技術(shù)人員,焊接質(zhì)量的高低直接取決于操作人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)。技術(shù)人員在從事機械焊接工作時,如果不能夠熟練操作相關(guān)的焊接設(shè)備,或是自身缺乏較高的綜合素質(zhì)和較高的責(zé)任性,或者是自己的焊接技術(shù)無法達到工程的要求,那么就會對焊接工作產(chǎn)生直接的不利影響,進而加大發(fā)生安全事故的風(fēng)險,極大地降低了機械焊接的質(zhì)量。

1.2 焊接工序的完善程度

在進行機械焊接工作中,其中一個非常重要的組成部分就是焊接的工序。焊接工序的完善程度在一定程度上直接影響了焊接質(zhì)量的高低,一個完善的焊接工序,可以有效提高機械焊機的質(zhì)量,其焊接出來的機械產(chǎn)品也更能滿足客戶的需求。但是當(dāng)前,大多數(shù)的企業(yè)在進行機械焊接工作時,其采用的焊接工序都不夠完善,嚴(yán)重影響了焊接工作的完整性,在很大程度上極大地削弱了技術(shù)人員進行機械焊接的工作力度。

1.3 裂縫現(xiàn)象及熔渣因素

當(dāng)前影響機械焊接的一個最為突出的因素就是容易出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,對熔渣的處理不夠及時仔細。由于大多數(shù)的焊接原料都含有過多的硫元素、焊接設(shè)備自身的剛性偏大及過快的固化速度,極易引起焊接設(shè)備出現(xiàn)裂縫。此外,有些技術(shù)人員在焊接工作完成之后,并沒有意識到熔渣將會帶來的影響,沒有及時處理熔渣,導(dǎo)致在后續(xù)的工作環(huán)節(jié)中,熔渣會因各種原因而落入焊接縫隙中,使得焊接縫隙的強度出現(xiàn)極大的改變,因而金屬在焊接時,往往會產(chǎn)生開裂的情況發(fā)生。

2 機械焊接質(zhì)量的控制對策探究

2.1 提高焊接人員的綜合素質(zhì)和焊接水平

為了進一步提高焊接的質(zhì)量,必須從本質(zhì)上提高焊接操作人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力,必須擁有一批較高焊接技術(shù)的操作人員,進而從根本上有力保障機械焊接的質(zhì)量。一是定期組織相關(guān)的機械焊接培訓(xùn),讓企業(yè)的技術(shù)人員通過網(wǎng)上在線觀摩學(xué)習(xí)或是除外實地學(xué)習(xí)等,及時進行最新焊接知識與技術(shù)的輔導(dǎo)。二是制定嚴(yán)格的考核制度,可以采用兩次考核機會,如果技術(shù)人員在第一次考核中沒有順利通過,再給他們一次機會,讓他們通過自學(xué)或是參加集體培訓(xùn)的方式,對機械焊接的理論基礎(chǔ)知識和實際操作知識進行系統(tǒng)性地學(xué)習(xí),之后再進行第二次考核,倘若仍未通過,就要采取相應(yīng)的懲罰機制,迫使未能順利通過考核的技術(shù)人員積極找到提高自身技術(shù)的最佳途徑。三是及時招聘高素質(zhì)、高技能及焊接工作經(jīng)驗豐富的新員工,為焊接工作注入新鮮血液,從整體上提高焊接人員整個團隊的素質(zhì)。

2.2 合理應(yīng)用完善的焊接工序

焊接工序是否完善對整個焊接質(zhì)量的高低起著十分重要的決定性作用。雖然當(dāng)前大部分焊接工序的內(nèi)容都比較復(fù)雜,但是在具體開展機械焊接工作的時候,必須要從思想上充分認(rèn)識到采用完善的焊接工序的重要意義,進而合理應(yīng)用一套完善的焊接工序,確保焊接工作的完整性,進一步提高技術(shù)人員在進行機械焊接工作時的工作強度。

2.3 采取有效措施,嚴(yán)格控制出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象

裂縫通常是導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞的直接因素。因此,在實施機械焊接的全過程中,技術(shù)人員應(yīng)高度重視產(chǎn)生裂縫的各種誘因,積極采取有效措施,防止裂縫的出現(xiàn)。一是嚴(yán)格控制焊接原料,避免采用硫元素過高的原料;二是在焊接工作結(jié)束之后,技術(shù)人員應(yīng)及時對機械進行全面的檢查,及時對熔渣進行處理,防止其掉入焊接裂縫中而導(dǎo)致后續(xù)的細紋或是裂縫。

3 結(jié)語

綜上所述,機械焊接質(zhì)量高低取決于多方面,技術(shù)人員應(yīng)全面的分析和探究誘發(fā)焊接質(zhì)量問題的各因素,并及時找到控制這些誘因的可行性對策,嚴(yán)格控制這些誘因的出現(xiàn),保證焊接質(zhì)量。只有這樣,才能夠真正有效地提高機械焊接的質(zhì)量,從整體上上提升機械設(shè)備的安全性,為安全生產(chǎn)打下必要的基礎(chǔ)。

參考文獻:

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[4]馬濱.綜述機械焊接質(zhì)量的控制措施[J].科學(xué)與財富,2013(06):310.

[5]王少華.提高港口機械設(shè)備質(zhì)量控制的措施探究[J].科技資訊 ,2014(24):136.

作者簡介:董喜君(1966-),男,河北密云人,大專,工程師,研究方向:焊接工藝焊接教學(xué)等。

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