摘要:降本增效,提升綜合服務(wù)水平是煙草商業(yè)企業(yè)未來的核心競(jìng)爭(zhēng)力手段,本文結(jié)合煙草商業(yè)企業(yè)物流配送實(shí)際,運(yùn)用科學(xué)合理的數(shù)學(xué)建模算法,提出了一種基于時(shí)間成本的物流線路優(yōu)化方法。
關(guān)鍵詞:聚類;最優(yōu)路徑算法;工作量模型;訂單日規(guī)劃
中圖分類號(hào):F253 文獻(xiàn)識(shí)別碼:A 文章編號(hào):1001-828X(2017)013-0-01
一、引言
隨著我國(guó)煙草行業(yè)從傳統(tǒng)商業(yè)向現(xiàn)代流通模式的轉(zhuǎn)變,煙草物流配送正逐步向“集約化管理、規(guī)?;?jīng)營(yíng)、專業(yè)化物流、標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)”方向發(fā)展,如何實(shí)現(xiàn)物流配送高效、低成本的運(yùn)作模式,提高煙草企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力水平,是許多煙草企業(yè)面臨的一個(gè)關(guān)鍵問題。
文章提出了一種基于時(shí)間成本的物流線路優(yōu)化方法,通過科學(xué)規(guī)劃配送線路、平衡每日訂單分布等方式,使卷煙網(wǎng)絡(luò)分布更加合理,進(jìn)一步降低固定投入和業(yè)務(wù)成本,提高供應(yīng)鏈管理水平。
二、算法模型
基于時(shí)間成本的物流線路優(yōu)化計(jì)算主要運(yùn)用到三個(gè)求解算法,分別是聚類算法、最優(yōu)路徑算法和訂單日規(guī)劃算法?;厩蠼夥桨甘牵旱谝徊桨凑哲囕v裝載率完成對(duì)客戶興趣點(diǎn)聚類;第二步細(xì)致優(yōu)化配送路徑;第三步平衡每日訂單分布。
1.聚類算法
聚類是空間數(shù)據(jù)挖掘中的一個(gè)重要研究領(lǐng)域,是指將物理的或抽象的對(duì)象分組成為由類似對(duì)象組成的多個(gè)類(簇)的過程。
以紹興煙草為例,聚類計(jì)算時(shí)首先采用自下而上的一階段方法對(duì)全地區(qū)26000個(gè)零售戶點(diǎn)進(jìn)行聚類,獲得411個(gè)初始聚類結(jié)果。再根據(jù)實(shí)際需求,按照類容量將前408個(gè)類作為直接指派的初始類核,以配送車裝載率90%作為類容量上限,進(jìn)行直接指派聚類,最終獲得聚類結(jié)果。
2.最優(yōu)路徑算法
最優(yōu)路徑算法的目標(biāo)是尋找給定起點(diǎn)和終點(diǎn)間的最短路徑,文章采用Dijkstra(迪杰斯特拉)算法。Dijkstra算法是典型的單源最短路徑算法,用于計(jì)算一個(gè)節(jié)點(diǎn)到其他所有節(jié)點(diǎn)的最短路徑。主要特點(diǎn)是以起始點(diǎn)為中心向外層層擴(kuò)展,直到擴(kuò)展到終點(diǎn)為止。
⑴初始時(shí),S只包含源點(diǎn),即S=v。U包含除v外的其他頂點(diǎn),U中頂點(diǎn)u對(duì)應(yīng)的距離值為邊上的權(quán)(若v與u有邊)或 ∞(若u不是v的出邊鄰接點(diǎn))。
⑵從U中選取一個(gè)距離v最小的頂點(diǎn)k,把k,加入S中(該選定的距離就是v到k的最短路徑長(zhǎng)度)。
⑶以k為新考慮的中間點(diǎn),修改U中各頂點(diǎn)的距離;若從源點(diǎn)v到頂點(diǎn)u的距離(經(jīng)過頂點(diǎn)k)比原來距離(不經(jīng)過頂點(diǎn)k)短,則修改頂點(diǎn)u的距離值,修改后的距離值為頂點(diǎn)k的距離加上邊上的權(quán)。
⑷重復(fù)步驟(2)和(3)直到所有頂點(diǎn)都包含在S中。
3.配送工作量模型和訂單日規(guī)劃算法
進(jìn)行訂單日規(guī)劃時(shí),文章引入工作量模型概念,將綜合作業(yè)時(shí)間作為線路優(yōu)化的單一標(biāo)準(zhǔn),把送貨戶數(shù)、送貨量、行駛里程等多維度統(tǒng)一轉(zhuǎn)換成工作時(shí)間,解決線路優(yōu)化時(shí)指標(biāo)過多,計(jì)算困難的問題。
綜合作業(yè)時(shí)間=裝車交接時(shí)間+車輛行駛時(shí)間+基本服務(wù)時(shí)間+客戶交接時(shí)間+現(xiàn)金繳款時(shí)間。裝車交接時(shí)間=(裝車準(zhǔn)備時(shí)間×車次)+(裝車框數(shù)×單框裝車時(shí)間)
訂單日規(guī)劃算法的目標(biāo)是確定各配送線路的配送車輛和配送日,規(guī)劃要求滿足以下約束條件:車輛數(shù)最少;一周內(nèi)各配送車輛工作時(shí)間基本均衡;每天各配送車輛工作時(shí)間基本均衡;每天工作時(shí)間上限設(shè)定6.5小時(shí)。
訂單日規(guī)劃算法模型:
約束條件:
(1.1)
(1.2)
(1.3)
(1.4)
i 需要安排的路線序號(hào);取值范圍從1到路線的最大數(shù);
j 送貨車序號(hào);取值范圍從1到指定車輛數(shù);
k訂單日的序號(hào);取值范圍從1到5,表示一周配送5天;
b每天所有車輛工作時(shí)間的上限;
c每輛車一周工作量上限;
d每輛車每天工作量的上限,d為6.5小時(shí)。
公式(1.1)一條路線有卻只能有某輛車在某一天配送;
公式(1.2)每天所有車的工作量不能超過上限b;
公式(1.3)每輛車每周的工作量不能超過上限c;
公式(1.4)每輛車一天的工作量不能超過上限d。
三、結(jié)語
“低成本、高效率、優(yōu)服務(wù)”是煙草物流建設(shè)的重要目標(biāo),文章提出的基于時(shí)間成本的物流線路優(yōu)化算法,將影響物流成本的多維度指標(biāo)轉(zhuǎn)化為綜合工作時(shí)間進(jìn)行分析計(jì)算,為煙草商業(yè)企業(yè)科學(xué)合理的進(jìn)行物流線路優(yōu)化,提供了較完整的解決方案。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:楊金欣(1981-),男,漢族,浙江人,浙江省煙草公司紹興市公司,系統(tǒng)管理員,工程師,主要從事數(shù)據(jù)分析研究。