利進卓

（廣州市環(huán)境保護技術(shù)設(shè)備公司廣州510030）

某熱力廠35t/h燃煤鍋爐配套布袋除塵器改造

利進卓

（廣州市環(huán)境保護技術(shù)設(shè)備公司廣州510030）

通過工程實例，介紹燃煤鍋爐配套布袋除塵器改造，改造后各參數(shù)滿足設(shè)計要求。運行結(jié)果表明，煙氣粉塵排放濃度5.78 mg/m3，優(yōu)于業(yè)主要求的排放標準。

除塵器；改造；煙氣流速

1 項目概況

某熱力廠35t/h燃煤鍋爐并配套了袋式除塵器。但由于除塵器使用年限已久，且原設(shè)計煙氣流速過快、氣流分布不勻等原因，造成布袋極容易破損，給維護帶來不便。故需改造鍋爐配套除塵系統(tǒng)，使之滿足排放要求。

2 污染物濃度及排放標準

根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2001本項目執(zhí)行燃燒鍋爐一類Ⅱ時段，粉塵濃度≤80mg/m3，但業(yè)主要求粉塵排放濃度≤30mg/m3。

其粉塵初始濃度及排放要求如下：

粉塵初始濃度：≤15g/m3

改造后排放濃度：≤30mg/m3

3 原除塵器運行存在的問題

原除塵器實際運行中存在如下問題：

3.1 除塵器煙氣流速過快，不能及時沉降到集灰斗，而隨氣流沖刷磨蝕布袋。

3.2 除塵器煙氣流分布不均勻，造成局部沖刷磨蝕，布袋磨蝕穿孔漏灰較多。

3.3 除塵器花板平整度差，起伏較多，造成布袋末端容易發(fā)生碰撞。

4 改造方案

4.1 改造參數(shù)要求

4.1.1 除塵器本體過濾風速≤0.9m/min。

4.1.2 除塵器運行阻力≤1200pa。

4.1.3 除塵系統(tǒng)的排放濃度≤30mg/m3。

4.1.4 花板平整度≤2/1000

4.1.5 除塵器濾袋累計使用壽命30000小時。

4.1.6 設(shè)計煙氣溫度為160℃、工況煙氣量均為90000m3/h。

4.2 改造要求

4.2.1 原有鋼筋混泥土基礎(chǔ)及立柱保持不變，作為改造后設(shè)備的基礎(chǔ)位置承重點。

4.2.2 對原有除塵器本體、噴吹裝置進行更換，新增氣流分布裝置。

4.2.3 保留原有進出風管、氣力輸灰系統(tǒng)；進出煙氣流分布均勻，下進上出。

4.2.4 除塵器采用在線清灰方式，具有運行中不停機檢修功能。

4.2.5 對現(xiàn)有控制系統(tǒng)進行更換改造，控制設(shè)備靈敏可靠。

4.2.6 除塵器裝有壓力傳感器以測量濾袋內(nèi)外的壓差，能顯示壓差數(shù)值，并可傳至中央控制室，實現(xiàn)自動定阻力清灰控制。

4.2.7 袋式除塵器故障點少，維護方便。

4.2.8 對設(shè)備進行整防腐保溫處理。

4.3 改造方案

4.3.1 除塵器的設(shè)計及選型

本系統(tǒng)的處理風量為90000m3/h，根據(jù)同行業(yè)通風除塵的設(shè)計經(jīng)驗，過濾風速取V=0.9m/mim，故過濾面積分別為：

S=90000÷60÷0.9=1666m2

濾袋規(guī)格Φ130×6000，單只濾袋面積2.45m2

濾袋數(shù)量=1666÷2.45=680只

設(shè)計4分室，檢修時關(guān)閉1個分室時過濾風速為：

V檢修=90000÷60÷（1666÷4×3）=1.2m/min

選用CMDZ-2×2型4分室在線清灰脈沖袋式除塵器采用單煙道下進風雙排結(jié)構(gòu)，4個過濾室，每室170條濾袋，每室過濾面積為416.5m2。除塵器外型尺寸：5212×8236×123000mm

CMDZ型分室離線脈沖袋式除塵器清灰效果好，且能保證較高的除塵效率，該除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、合理，換袋時無需進入除塵器、換袋操作方便，接觸粉塵少，維護工作量少。清灰控制系統(tǒng)采用先進的PLC控制柜，工作穩(wěn)定可靠，自動化程度高，具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種功能任選，并且有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。

采用3"電磁脈沖閥，噴吹壓力0.25-0.35MPa，保證良好的清灰效果，運行能耗低。

4.3.2 濾料的選擇

根據(jù)煙氣溫度及粉塵的物化特性，除塵器選用聚苯硫醚濾料（PPS）。聚苯硫醚濾料的過濾性能高，清灰性好，能提供更高的通風量，或能使壓差降低。濾袋壽命的延長，清理次數(shù)的減少，時設(shè)備維護成本降低。

濾袋規(guī)格Φ130×6000，采用聚苯硫醚濾料，質(zhì)量≥550g/m2，濾袋使用壽命30000h。

5 主要技術(shù)參數(shù)

CMDZ-2×2型分室離線脈沖袋式除塵器主要技術(shù)性能參數(shù)：

6 煙氣處理結(jié)果分析

除塵器安裝完成后，經(jīng)過兩個星期調(diào)試運行，系統(tǒng)運行正常，經(jīng)檢測分析結(jié)果如下：

處理前粉塵濃度：1.45×104 mg/m3

處理后粉塵濃度：5.78 mg/m3

排放濃度：≤30mg/m3

以上數(shù)據(jù)表明，處理后的遠遠低于設(shè)計排放濃度要求。

結(jié)論

上述工程實例證明，設(shè)計除塵器本體過濾風速≤0.9m/min，解決了因過濾風速過快，而導致粉塵不能及時沉降問題；同時也解決了由于過濾風速過快，而隨氣流沖刷加快磨損布袋的問題。除塵器系統(tǒng)改造投入運行后，各項指標滿足設(shè)計要求。

[1]張殿印，王純．除塵工程設(shè)計手冊．北京：化學工業(yè)出版社，2003．

[2]吳忠標等．實用環(huán)境工程手冊——大氣污染控制工程．北京：化學工業(yè)出版社，2001．

[3]國家發(fā)展和改革委員會．脈沖噴吹類袋式除塵器JB/ T 8532-2008．北京．2008．

利進卓（1984.12-），男，?？?，廣東陽江人，工程師，從事環(huán)保工程廢水、廢氣、噪聲、危廢等領(lǐng)域治理。