林紹武,呂高釗,黃德榮,鄧佳偉,李靜超,施 恩,羅興生
(1. 南平市煙草公司建陽分公司,福建 建陽 354200;2. 江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司,江蘇 南京 210019)
南平市建陽區(qū)煙葉采烤一體化試點(diǎn)
林紹武1,呂高釗2,黃德榮1,鄧佳偉1,李靜超1,施 恩1,羅興生1
(1. 南平市煙草公司建陽分公司,福建 建陽 354200;2. 江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司,江蘇 南京 210019)
為進(jìn)一步推進(jìn)采烤一體化試點(diǎn)工作,通過進(jìn)行采烤一體化工作試點(diǎn),篩選最優(yōu)工序工位組合,為煙葉生產(chǎn)“提質(zhì)增效、減工降本”提供依據(jù),南平市煙草公司建陽分公司在4個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)進(jìn)行了試點(diǎn),結(jié)果表明:采用采烤一體化后,煙葉烘烤成本降低,經(jīng)濟(jì)效益提高,解決了煙農(nóng)采烤環(huán)節(jié)的實(shí)際困難。
烤煙;采烤一體化;成本;南平
現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)作為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)建設(shè)的重要組成部分,是我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的必然選擇??緹熓且环N特殊的經(jīng)濟(jì)作物,屬于技術(shù)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),環(huán)節(jié)和影響因素較多[1-2]。煙葉烘烤的質(zhì)量不僅影響煙農(nóng)收入,而且影響煙葉可用性[3-4]。隨著勞動(dòng)力的流失和用工成本的提高,職業(yè)煙農(nóng)規(guī)模種植和健全煙葉生產(chǎn)環(huán)節(jié)專業(yè)化服務(wù)是實(shí)現(xiàn)煙草行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路[5-8]。
研究表明,調(diào)整采烤次數(shù)[9],實(shí)現(xiàn)采運(yùn)烤一體化[10],有助于改進(jìn)煙葉質(zhì)量,減少煙葉烘烤用工。目前南平市建陽煙葉采烤仍是將煙田采收的煙葉用編織袋包裹,用手扶拖拉機(jī)等工具運(yùn)送至烘烤場地,在烤房外綁竿或散葉插扦裝烤,往往在煙葉烘烤過程中伴隨著采煙和打田、插秧等其他工序,煙葉烘干后解竿或散葉下烤。該流程存在以下3個(gè)弊端,一是不重視鮮煙分類,單包內(nèi)煙葉成熟度不一致,導(dǎo)致上烤時(shí)單桿煙葉難以分類編竿,影響煙葉烘烤質(zhì)量;二是煙葉轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)較多,對鮮煙造成較多的機(jī)械損傷;三是煙葉烘烤環(huán)節(jié),煙農(nóng)往往要忙于插秧或者采煙等事情,勞動(dòng)強(qiáng)度大,難以保證煙葉烘烤溫度穩(wěn)定。
結(jié)合建陽近年煙葉生產(chǎn)實(shí)際,根據(jù)行業(yè)目標(biāo)與基地單元需要[11-12],為摸清傳統(tǒng)煙葉生產(chǎn)與開展專業(yè)化服務(wù)采摘—鮮煙分類—運(yùn)輸—綁桿裝煙—烘烤模式的用工數(shù)量及用工成本,探索一套適宜建陽地區(qū)的采烤一體化運(yùn)作模式從而真正實(shí)現(xiàn)煙農(nóng)種煙“減工、降本、提質(zhì)、增效”的目標(biāo)。在建陽區(qū)4個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)開展采烤一體化試點(diǎn)工作,為實(shí)現(xiàn)采烤一體化提供理論依據(jù)。
1.1 試驗(yàn)地點(diǎn)
試驗(yàn)地點(diǎn)設(shè)在建陽區(qū)徐市、將口、水吉、回龍4個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。試點(diǎn)工作涉及7個(gè)烤房群、140座烤房,試點(diǎn)面積149.6 hm2。
1.2 試驗(yàn)材料
采用福建特色烤煙品種CB-1號品種。試點(diǎn)農(nóng)戶種煙年限均在5 a以上,經(jīng)驗(yàn)豐富。大田管理執(zhí)行建陽煙草分公司統(tǒng)一的烤煙生產(chǎn)技術(shù)方案??痉繛槠胀芗痉?,均采用三段式烘烤工藝,相關(guān)工藝參數(shù)設(shè)置參照南平市烤煙生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
試驗(yàn)在4個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)同步進(jìn)行,分別設(shè)2個(gè)處理,T1:采用專業(yè)化服務(wù),采烤一體化,T2:常規(guī)對照,即煙農(nóng)自采自烤模式。
1.4 觀察記載
采烤開始前調(diào)查示范片區(qū)的煙農(nóng)基礎(chǔ)信息,并造表登記。
采烤開始前詳細(xì)分析不同煙農(nóng)熟練的工位,合理分配各戶煙農(nóng)的勞動(dòng)力所對應(yīng)的工序工位;并準(zhǔn)備所需工具,記錄人員應(yīng)使用計(jì)時(shí)器跟蹤;具體記錄人員由掛片片長、掛村煙技員與試驗(yàn)站人員組成(過程需拍照存檔)。
記錄每個(gè)工序開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間,以及中間過程中短暫休息時(shí)間(不包括中午吃飯休息時(shí)間)。
1.5 采烤一體化工作具體實(shí)施步驟
1.5.1 組建專業(yè)隊(duì)伍 按照“技術(shù)為先,任人為賢”的基本原則;推薦并優(yōu)先確定一批“能干事、會干事、想干事”的煙農(nóng)充實(shí)服務(wù)隊(duì)伍,組織開展好本區(qū)域?qū)I(yè)化隊(duì)伍的組建工作。一是按環(huán)節(jié)成立專業(yè)隊(duì)伍,成立采編專業(yè)隊(duì)和烘烤專業(yè)隊(duì)(表1)。采編專業(yè)隊(duì)涵蓋運(yùn)輸、編煙、上下烤等環(huán)節(jié),共成立專業(yè)隊(duì)17支,成員488人。烘烤專業(yè)隊(duì)包括烘烤師和輔助人員,有成員28人。二是加強(qiáng)隊(duì)伍培訓(xùn)。在作業(yè)開始前開展理論培訓(xùn)和現(xiàn)場培訓(xùn),并進(jìn)行考核,使專業(yè)人員熟練掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn)。
表1 專業(yè)服務(wù)隊(duì)人員安排
1.5.2 優(yōu)化服務(wù)流程 實(shí)行“服務(wù)申請→簽訂協(xié)議→作業(yè)準(zhǔn)備→實(shí)施作業(yè)→質(zhì)量考核→費(fèi)用結(jié)算”的服務(wù)流程。有需求的煙農(nóng)提出申請,確定服務(wù)面積、數(shù)量并簽訂服務(wù)協(xié)議。專業(yè)隊(duì)根據(jù)服務(wù)協(xié)議,按照煙草公司制定的煙葉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范要求,在規(guī)定時(shí)間保質(zhì)保量地完成服務(wù)。服務(wù)過程中和服務(wù)完成后,由煙草站、服務(wù)隊(duì)、煙農(nóng)代表組成的考核組對服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考核。
1.5.3 強(qiáng)化考核檢查 按照烘烤方案的工作要求,加強(qiáng)監(jiān)管,確保各項(xiàng)工作開展落到實(shí)處。針對煙葉采烤環(huán)節(jié),做好相關(guān)過程記錄和數(shù)據(jù)采集工作。
1.6 統(tǒng)計(jì)與分析
采用Excel 2010版軟件和SPSS 19.0進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。采用Duncan新復(fù)極差法進(jìn)行方差分析。
2.1 用工統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)
采用采烤一體化后,由于各個(gè)環(huán)節(jié)分工明確,安排合理。采烤開始前根據(jù)不同煙農(nóng)熟練的工位,合理分配各戶煙農(nóng)的勞動(dòng)力所對應(yīng)的工序工位;并將所需工具備好,有效的提高了工作效率。由表2可知,采烤一體化在采收、運(yùn)輸、編煙、上烤、烘烤、下烤各個(gè)環(huán)節(jié)較煙農(nóng)自烤平均減少用工0.11、0.03、0.10、0.05、0.54和0.01 d/667m2,其中在下烤環(huán)節(jié)減少用工最多;平均用工量總計(jì)減少0.83 d;用工量表現(xiàn)為徐市站點(diǎn)最少,為4.08 d/667m2,可見該站點(diǎn)專業(yè)服務(wù)人員配置較合理。
表2 煙葉采烤各環(huán)節(jié)用工統(tǒng)計(jì) (d/667m2)
2.2 煙葉采烤成本對比
采取SPSS 19.0軟件中的t檢驗(yàn)判定差異是否顯著。由表3可知,烘烤成本指標(biāo),在95%置信區(qū)間上,P>0.05,差異顯著;采烤一體化后,烘烤成本降低62.25元/667m2,降低50.71%。采收成本降低33.30元/ 667m2,降低13.73%;運(yùn)輸成本降低14.50元/667m2,降低15.03%;編煙成本降低15.25元/667m2,降低12.35%;上烤成本降低10.75元/667m2,降低14.73%;下烤成本降低3.45元/667m2,降低4.54%;各環(huán)節(jié)采用采烤一體化后,專業(yè)化服務(wù)成本降低139.50元/ 667m2,降低19.00%;采用采烤一體化后,煙葉烘烤每5座烤房配備2名專業(yè)化烘烤人員,全天候輪班烘烤。煤電資源得到充分利用,減少浪費(fèi)。煙葉采烤總成本降低152.38元/667m2,較煙農(nóng)自烤降低15.35%。
采收一體化處理站點(diǎn)之間表現(xiàn)為采收成本回龍最低,為168.00元/667m2,徐市站點(diǎn)為202.50元/667m2;運(yùn)輸成本表現(xiàn)為徐市最低;編煙成本表現(xiàn)為水吉站點(diǎn)最低,為88.00元/667m2;上烤成本表現(xiàn)為水吉站點(diǎn)最低,烘烤成本表現(xiàn)為回龍站點(diǎn)最低,為40.00元/667m2。處理與對照比較,各個(gè)站點(diǎn)之間的下烤成本差別不大;煤成本表現(xiàn)為采收一體化徐市最低,為135.00元/667m2;電成本處理與站點(diǎn)之間差別不大;總成本表現(xiàn)為采收一體化徐市站點(diǎn)最低,為777.50元/667m2,將口煙農(nóng)自烤成本最高,為1 075.00元/667m2。
2.3 經(jīng)濟(jì)效益對比
由表4可知,采用采烤一體化后,上等煙比例表現(xiàn)為平均提高3.75個(gè)百分點(diǎn)。產(chǎn)量提高平均4.45 kg/667m2,收購均價(jià)提高0.57元/kg,產(chǎn)值提高219.03元/667m2;扣除成本后收益提高380.64元/667m2。
表3 煙葉采烤各環(huán)節(jié)成本統(tǒng)計(jì) (元/667m2)
表4 煙葉效益對比
3.1 煙葉烘烤成本降低
試點(diǎn)結(jié)果表明,采用采烤一體化后,煙葉烘烤成本明顯降低。分析原因:一是聘請專業(yè)烘烤人員進(jìn)行烘烤,溫濕度管理到位,減少了煤、電等燃料浪費(fèi);二是專業(yè)隊(duì)合理安排出工人員,減少了過程環(huán)節(jié)人員浪費(fèi)和等待浪費(fèi),降低了用工成本;三是采烤一體化將煙葉采收環(huán)節(jié)各個(gè)工序工位進(jìn)行劃分,將各個(gè)環(huán)節(jié)的工位人員熟練化,提高單個(gè)環(huán)節(jié)效率,同時(shí)各個(gè)工位專職負(fù)責(zé),避免浪費(fèi)。
3.2 經(jīng)濟(jì)效益提高采用采烤一體化后,煙葉采烤環(huán)節(jié)各個(gè)工序工位得到優(yōu)化,烤后煙葉質(zhì)量較煙農(nóng)自烤有所提高。效益提高的主要原因?yàn)椋汗ば蚬の坏玫絻?yōu)化和專業(yè)化烘烤促使溫度得到保證。
3.2.1 優(yōu)化工序工位 聘請采烤專業(yè)隊(duì)開展服務(wù),優(yōu)化工序工位,采收上烤工序設(shè)置5個(gè)工位,分別為采收(8人)、運(yùn)輸(4人)、鮮煙分類(2人)、編煙(2人)和上烤(3人);烘烤工序設(shè)置烘烤操作和輔助服務(wù)工位各1人;下烤工序3人。各崗位人員各司其職,嚴(yán)格執(zhí)行服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),在編煙環(huán)節(jié)安排專人鮮煙分類,做到同竿同質(zhì),同烤同質(zhì),成熟度一致,鮮煙均衡度提高;專業(yè)隊(duì)根據(jù)大田長勢成熟采收,并合理安排上烤量,這些都為烤出好煙奠定基礎(chǔ)。通過摸索實(shí)踐,對煙葉采烤環(huán)節(jié)進(jìn)行工序工位劃分,得出最優(yōu)人員配置。每個(gè)工位配置最優(yōu)人員,各工位專人負(fù)責(zé),配合密切,實(shí)現(xiàn)效率效益最大化。
3.2.2 專業(yè)化烘烤 烘烤環(huán)節(jié)聘請烘烤技術(shù)好的專業(yè)人員進(jìn)行烘烤,烤后煙葉質(zhì)量提升,烤后煙葉黃煙率高,煙葉油分足,上等煙比例提升,下低等煙比例大幅降低。
3.3 解決煙農(nóng)實(shí)際困難
實(shí)行采烤一體化,解決了煙農(nóng)的兩點(diǎn)實(shí)際困難。一是以往采收烘烤季節(jié)是用工緊張、用工量較大的階段,許多煙農(nóng)為雇工難、雇工貴犯愁?,F(xiàn)在有了采烤專業(yè)隊(duì),解決了煙農(nóng)的用工難問題。二是以往專業(yè)隊(duì)都是臨時(shí)雇傭的,管理松散,操作比較粗放,采收、編煙等環(huán)節(jié)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位?,F(xiàn)在聘請采烤專業(yè)隊(duì),均簽訂了服務(wù)協(xié)議,有管理有考核,服務(wù)質(zhì)量大大提升。
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(責(zé)任編輯:肖彥資)
A Pilot Work of Integration Picking-Baking Tobacco Leaves in Jianyang District of Nanping
LIN Shao-wu1,LV Gao-zhao2,HUANG De-rong1,DENG Jia-wei1,LI Jing-chao1,SHI En1,LUO Xing-sheng1
(1. Jianyang Branch of Nanping Tobacco Company, Jianyang 354200, PRC; 2. China Tobacco Jiangsu Industrial Co., Ltd., Nanjing 210019, PRC)
In order to further promote the experimental work of integration picking and baking, through the experiment of integration picking and baking, the selection of the best working procedure combination can provide the basis for improving the quality of tobacco leaves production, increasing ef fi ciency and reducing labor and cost. Nanping City tobacco companies Jianyang branch launched a pilot projectin 4 villages and the results showed that the integration picking and baking tobacco leaves can reduce costs, improve economic ef fi ciency, it solved the practical dif fi culties of tobacco farmers in the process of picking and baking.
fl ue cured tobacco; integration picking and baking; cost; Nanping
S572
:A
:1006-060X(2017)07-0088-04
10.16498/j.cnki.hnnykx.2017.007.025
2017-05-07
林紹武(1970-),男,福建南平市人,農(nóng)藝師,研究方向?yàn)闊煵菰耘嗯c調(diào)制。
李靜超