黃 導(dǎo)

2016年中國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保進(jìn)展情況分析

黃 導(dǎo)

一、鋼鐵節(jié)能環(huán)保水平在化解產(chǎn)能過(guò)剩的大背景下繼續(xù)穩(wěn)步提高

2016年是“十三五”開局之年，為貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十三個(gè)五年規(guī)劃綱要》和《中國(guó)制造2025》，工業(yè)和信息化部制定印發(fā)了《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，這是中國(guó)鋼鐵及工業(yè)制造業(yè)加快推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，促進(jìn)綠色發(fā)展的宣言。鋼鐵行業(yè)緊緊圍繞資源能源利用效率和清潔生產(chǎn)水平提升，以各主要鋼鐵生產(chǎn)單元綠色化改造為重點(diǎn)，以綠色科技創(chuàng)新為支撐，以法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)制度為保障，加快構(gòu)建鋼鐵綠色制造體系，推動(dòng)示范性企業(yè)綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈全面發(fā)展，走高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色發(fā)展道路。

表1 2014-2016年重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)能耗指標(biāo)變化情況

（一）能耗方面

2016年，看全行業(yè)在去產(chǎn)能能耗大檢查和行業(yè)能效對(duì)標(biāo)等方面，技術(shù)和管理水平仍保持較高水平，但也出現(xiàn)了一些新問(wèn)題。中鋼協(xié)重點(diǎn)能源統(tǒng)計(jì)企業(yè)噸鋼綜合能耗和總能耗未能延續(xù)上年出現(xiàn)的雙下降的可喜變化，總能耗和噸鋼綜合能耗均出現(xiàn)反彈，各主要工序能耗中燒結(jié)與煉鐵工序也出現(xiàn)上漲，煉鐵工序更為明顯，見(jiàn)表1。從中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)主要會(huì)員企業(yè)高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)看，高爐入爐焦比、入爐焦丁比和綜合焦比都比上年有所上升，高爐休風(fēng)率也上升了0.6%。從對(duì)協(xié)會(huì)主要企員企業(yè)的調(diào)研情況綜合分析，2016年進(jìn)口鐵礦占比更高，入爐鐵礦品位提高，本來(lái)是有利于高爐煉鐵能耗降低的，究其原因，一是在保證“去產(chǎn)能”任務(wù)完成過(guò)程中，一些企業(yè)淘汰了部分煉鐵或煉鋼設(shè)施，造成前后工序能力不匹配；二是一些地方政府由于保證嚴(yán)重霧霾等惡劣天氣人民健康和保障重大活動(dòng)等原因，2016年京津冀地方政府對(duì)區(qū)域內(nèi)鋼鐵企業(yè)限產(chǎn)或停產(chǎn)措施較為頻繁，燒結(jié)采取部分時(shí)間的停產(chǎn)，高爐采取燜爐等減產(chǎn)限產(chǎn)措施情況也是地方比選了各種方案后，相對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)影響小一些的無(wú)奈之舉，但從實(shí)踐來(lái)看可能還是造成燒結(jié)、高爐煉鐵工序能耗增加的部分原因。由于燒結(jié)和煉鐵工序能耗對(duì)燒鋼能耗影響很大，因此綜合能耗增加也就成為必然；三是下半年有一段時(shí)期焦炭等供應(yīng)緊張，部分市場(chǎng)采購(gòu)供應(yīng)的焦炭品質(zhì)有所下降，或許也是助漲高爐入爐焦比等的因素。

2016年化解鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩成為全行業(yè)共同面對(duì)的重要目標(biāo)和任務(wù)。從全球來(lái)看，中國(guó)各級(jí)政府推進(jìn)鋼鐵行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能，推進(jìn)力度大、采取措施實(shí)、取得效果佳，為緩解全球鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩做出了巨大貢獻(xiàn)，體現(xiàn)了鋼鐵大國(guó)敢于擔(dān)當(dāng)、勇于負(fù)責(zé)的魄力。

2016年，我國(guó)化解過(guò)剩產(chǎn)能超過(guò)6500萬(wàn)噸，超額完成了任務(wù)目標(biāo)，大部分職工得到妥善安置，鋼材價(jià)格經(jīng)過(guò)四年下跌終于趨于合理，鋼鐵企業(yè)效益明顯改善，為鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。特別是下半年，隨著“去產(chǎn)能”進(jìn)一步深入，政府在取締“地條鋼”工作方面開始出重拳，大量廢鋼從過(guò)去給偏僻隱藏的中頻爐“地條鋼”供應(yīng)，逐步轉(zhuǎn)向更加依靠主流長(zhǎng)流程鋼廠和電弧爐鋼廠來(lái)消納，從協(xié)會(huì)2016年主要企業(yè)廢鋼統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，比2015年廢鋼消耗量增加了7.28%。樂(lè)觀估計(jì)，隨著中頻爐“地條鋼”徹底出清，廢鋼性價(jià)比會(huì)隨著價(jià)格下跌凸顯，對(duì)協(xié)會(huì)會(huì)員鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，既可通過(guò)增加廢鋼用量來(lái)降低生產(chǎn)成本，又可促進(jìn)節(jié)能低碳減排，對(duì)各地方更趨嚴(yán)格的控煤要求和污染防治目標(biāo)是個(gè)很好的技術(shù)途徑。從調(diào)研情況分析，目前鋼鐵企業(yè)有用廢鋼的積極性，但過(guò)去中頻爐大量使用的輕薄料廢鋼，對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼使用技術(shù)和使用量上還有一定的問(wèn)題。另外國(guó)內(nèi)社會(huì)廢鋼資源質(zhì)量普遍較差，過(guò)去供應(yīng)地條鋼的廢鋼中各種夾雜物：有色金屬、塑料、橡膠、木塊、纖維、渣土、機(jī)油、汽油、氟利昂、電池等，都沒(méi)有很好分揀、回收、處理等，普碳廢鋼鐵、廢舊不銹鋼及其他廢舊特種鋼也缺乏分類，廢鋼入廠時(shí)也未有效地剪切、破碎、壓塊和輻射監(jiān)測(cè)，對(duì)高效使用好廢鋼還需要行業(yè)和企業(yè)在這個(gè)變化過(guò)程中，找到更好的技術(shù)方案。見(jiàn)表2，表3。

表2 2014-2016年我國(guó)鋼鐵工業(yè)鐵鋼比變化 萬(wàn)噸，%

表3 2014-2016年重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)廢鋼消耗 萬(wàn)噸

表 4 2014-2016年35家對(duì)標(biāo)企業(yè)二次能源發(fā)電占比用電量比例 %

近年來(lái)，隨著鋼鐵節(jié)能減排工作不斷推進(jìn)，很多成熟有效的節(jié)能技術(shù)都已在鋼鐵行業(yè)普遍推廣，從余熱余能利用技術(shù)發(fā)電占二次能源總發(fā)電比例分析看，副產(chǎn)煤氣發(fā)電量占比最高，這與鋼鐵行業(yè)各主要工序副產(chǎn)煤氣回收利用率的不斷持續(xù)提高進(jìn)步，特別是低熱值高爐煤氣利用技術(shù)水平的不斷提升有著密切的關(guān)系，其他依次為高爐TRT、干熄焦和燒結(jié)余熱發(fā)電，鋼鐵協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)干熄焦率2016年已達(dá)到92.23%。但受發(fā)電上網(wǎng)限制和各種稅費(fèi)上繳后，二次能源發(fā)電收益降低，鋼鐵企業(yè)近年來(lái)這部分節(jié)能技改工程的增長(zhǎng)動(dòng)力有所削弱。見(jiàn)表4、表5、表6。

行業(yè)節(jié)能方面的專家領(lǐng)導(dǎo)多次呼吁鋼鐵企業(yè)要繼續(xù)高度重視二次能源的回收利用。二次能源高效利用不僅涉及一次能源的節(jié)約化技術(shù)，而且隨著鋼鐵企業(yè)技術(shù)水平進(jìn)步，二次能源除了以電能的形式回收利用這一重要途徑外，企業(yè)還可根據(jù)實(shí)際情況，將余熱余能直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)設(shè)施的機(jī)械能和熱能的補(bǔ)充，更大幅度地降低企業(yè)能源成本。2016年在焦?fàn)t上升管余熱利用技術(shù)及鋼鐵企業(yè)節(jié)能對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng)看，取得了一定成效，但鋼鐵企業(yè)要在節(jié)能方面獲得更大的降本增效，還需在工藝、技術(shù)上實(shí)現(xiàn)更多的創(chuàng)新突破。

（二）環(huán)保方面

近幾年，鋼鐵行業(yè)噸鋼耗新水量和主要污染物排放量持續(xù)降低。2016年噸鋼耗新水3.17m3，再創(chuàng)歷史最好指標(biāo)，水重復(fù)利用率保持上年97.71%的高水平；外排廢水量，由于外排水指標(biāo)加嚴(yán)，略有反彈，而廢水中的主要污染控制指標(biāo)噸鋼外排COD呈現(xiàn)可喜的明顯下降。見(jiàn)表7、表8。

表5 2016年對(duì)標(biāo)企業(yè)（余熱余能利用技術(shù)）發(fā)電占二次能源總發(fā)電比例 %

表6 2014-2016年鋼鐵協(xié)會(huì)能源重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣回收利用率 %

表7 2016年重點(diǎn)環(huán)保統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)水資源利用與減排情況 m3/t，%

表8 2014-2016年重點(diǎn)環(huán)保統(tǒng)計(jì)企業(yè)大氣污染減排情況 kg/t

2016年大氣污染治理方面，噸鋼顆粒物和噸鋼SO2繼續(xù)取得單位產(chǎn)品排放強(qiáng)度和排放總量雙下降的可喜成績(jī)。特別是脫硫方面更加明顯，而氮氧化物治理進(jìn)展不大。因此，鋼鐵燒結(jié)等工序的脫硝治理受到各級(jí)環(huán)保監(jiān)管部門的高度關(guān)注。

目前，燒結(jié)脫硝可供選擇的技術(shù)方案，一個(gè)是山西太鋼不銹鋼股份公司2010年從日本引進(jìn)并投運(yùn)的活性炭脫硫脫硝一體化技術(shù)。這是環(huán)保部和行業(yè)公認(rèn)的鋼鐵燒結(jié)機(jī)脫硫技術(shù)鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)污染防治推薦BAT（最佳可行）技術(shù)，但因投資和運(yùn)行成本高，加上多年來(lái)國(guó)內(nèi)未掌握其核心技術(shù)，在鋼鐵行業(yè)沒(méi)有全面推廣開來(lái)，但近年中冶長(zhǎng)天和寶鋼節(jié)能環(huán)保工程有限公司等，在寶鋼湛江和寶鋼股份等工程中取得了工程業(yè)績(jī)和技術(shù)突破。相類似的技術(shù)，還有在聯(lián)峰鋼鐵和營(yíng)口振華公司投運(yùn)的克硫公司的活性焦技術(shù)，但從全國(guó)范圍看，真正掌握此項(xiàng)工程技術(shù)和能夠真正承擔(dān)設(shè)計(jì)施工和工程化的技術(shù)源單位仍然不多。

另一個(gè)可供選擇的技術(shù)方案是SCR脫硝技術(shù)，用于燒結(jié)煙氣脫硝脫二惡英的工程技術(shù)。催化劑經(jīng)過(guò)升級(jí)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了在同一反應(yīng)器、同一催化劑表面同時(shí)脫硝脫二惡英的作用。此技術(shù)在中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)浦項(xiàng)及奧地利奧鋼聯(lián)工程業(yè)績(jī)，但目前在全球投運(yùn)的只有11臺(tái)套，國(guó)內(nèi)只有寶鋼股份4號(hào)燒結(jié)機(jī)等少量機(jī)組采用S-SCR脫硝脫二惡英工程技術(shù)，同樣存在掌握此項(xiàng)工程技術(shù)和能夠真正承擔(dān)設(shè)計(jì)施工和工程化的技術(shù)源單位不多。另外SCR低溫催化劑是世界性的技術(shù)難點(diǎn)，而采用常規(guī)催化劑，需要將煙氣升溫，消耗能源，將使工序能耗增加。因此，燒焦脫硝技改工程的全面實(shí)施難度非常大，投資額也十分巨大。

二、主要實(shí)踐與進(jìn)展

（一）行業(yè)協(xié)會(huì)積極推動(dòng)節(jié)能環(huán)保工作

2016年，中鋼協(xié)承擔(dān)了工信部節(jié)能與綜合利用司委托課題，組織開展“鋼鐵行業(yè)‘十三五’節(jié)能潛力分析”研究，協(xié)會(huì)依靠行業(yè)和企業(yè)專家力量，梳理鋼鐵行業(yè)現(xiàn)狀和問(wèn)題，提出鋼鐵行業(yè)現(xiàn)階段需關(guān)注和解決的問(wèn)題，研究新形勢(shì)下鋼鐵行業(yè)節(jié)能思路、潛力和途徑，為政府相關(guān)部門制定政策提供依據(jù)。另外，協(xié)會(huì)還開展了“鋼鐵行業(yè)煤炭消費(fèi)總量控制實(shí)施方案和政策”（三期）研究，對(duì)于新形勢(shì)下鋼鐵行業(yè)煤炭控制面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，提出行之有效的實(shí)施方案和政策建議。SCR燒結(jié)脫硝技術(shù)工程的全面實(shí)施難度非常大，投資額也十分巨大。

1．開展鋼鐵行業(yè)碳排放權(quán)交易相關(guān)基礎(chǔ)工作

為加強(qiáng)鋼鐵行業(yè)參與碳交易市場(chǎng)的能力，滿足2017年啟動(dòng)的全國(guó)碳排放權(quán)交易市場(chǎng)的要求，協(xié)會(huì)開展相關(guān)基礎(chǔ)工作，一方面，對(duì)碳交易試點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，總結(jié)碳交易過(guò)程重點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)和做法；另一方面，研究編制鋼鐵行業(yè)碳排放權(quán)交易能力建設(shè)培訓(xùn)體系及實(shí)施方案，并對(duì)企業(yè)不同層次人員進(jìn)行培訓(xùn)，與昆明鋼鐵集團(tuán)公司共同組織召開了“鋼鐵企業(yè)碳排放權(quán)交易工作交流培訓(xùn)會(huì)”。

2．指導(dǎo)鋼鐵企業(yè)積極采用有效的先進(jìn)節(jié)能低碳技術(shù)措施

為幫助企業(yè)降低能耗，減少碳排放，宣傳企業(yè)在節(jié)能低碳方面做出的努力和探索，協(xié)會(huì)開展了鋼鐵行業(yè)節(jié)能低碳案例技術(shù)征集、調(diào)研及優(yōu)選工作，并在2016年鋼協(xié)理事會(huì)上印發(fā)了《鋼鐵行業(yè)先進(jìn)節(jié)能低碳案例工程技術(shù)匯編》。

3．開展鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排對(duì)標(biāo)挖潛工作

連續(xù)開展鋼鐵企業(yè)能效對(duì)標(biāo)和“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”活動(dòng)，根據(jù)往年評(píng)比情況，向全國(guó)總工會(huì)推薦“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”和“工人先鋒號(hào)”候選單位；召開了年度“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備對(duì)標(biāo)競(jìng)賽專家評(píng)審和評(píng)議交流會(huì)”，評(píng)選出新一年度的冠軍爐、優(yōu)勝爐和創(chuàng)先爐。通過(guò)競(jìng)賽活動(dòng)，提高了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)一線班組基層工人和技術(shù)人員節(jié)能減排積極性，有力促進(jìn)了全行業(yè)節(jié)能減排。馬鞍山鋼鐵股份有限公司、山東鋼鐵股份有限公司(萊蕪分公司廠區(qū))、南京鋼鐵股份有限公司、攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司被評(píng)為“2016年度中國(guó)鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”。

4．加強(qiáng)國(guó)內(nèi)企業(yè)之間及國(guó)際節(jié)能減排交流

為推動(dòng)鋼鐵行業(yè)能源管理工作，探討新形勢(shì)下鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排方向，加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)能源部門負(fù)責(zé)人之間的溝通交流，2016年與中鋼鞍山熱能院共同組織召開了“鋼鐵企業(yè)能源管理負(fù)責(zé)人工作交流會(huì)”；為繼續(xù)加強(qiáng)中日鋼鐵企業(yè)間的技術(shù)交流，與日本鐵鋼連盟共同在東京組織召開了“第八屆中日鋼鐵業(yè)環(huán)保節(jié)能先進(jìn)技術(shù)專家交流會(huì)”。

（二）鋼鐵企業(yè)節(jié)能環(huán)保綠色發(fā)展實(shí)踐

2016年，鋼鐵企業(yè)繼續(xù)加大投資、自主或聯(lián)合研發(fā)、創(chuàng)新應(yīng)用鋼鐵生產(chǎn)制造過(guò)程中的各類節(jié)能減排技術(shù)設(shè)施的升級(jí)改造和創(chuàng)新，其中寶鋼、太鋼、首鋼、河鋼、等企業(yè)在焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝、焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收、焦?fàn)t生化廢水深度處理、燒結(jié)煙氣多種污染物治理、冶金渣余熱回收及利用等熱點(diǎn)難點(diǎn)領(lǐng)域開展了示范工程建設(shè)。在推進(jìn)技改的同時(shí)，加強(qiáng)全程管控，持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理，企業(yè)廠容綠化效果和廠容面貌進(jìn)一步改善。

寶鋼重視加強(qiáng)各級(jí)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理，管控集團(tuán)內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行績(jī)效指標(biāo)； 健全環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，引導(dǎo)督促各鋼鐵生產(chǎn)單元完善自行環(huán)境監(jiān)測(cè)工作，強(qiáng)化環(huán)保專項(xiàng)審計(jì)，新增環(huán)境監(jiān)測(cè)人員、車輛和監(jiān)測(cè)儀器，完善企業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)站，并提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)；從公司、廠部到分廠、車間全面開展環(huán)保自查自糾，查問(wèn)題，促整改；組織環(huán)保專項(xiàng)檢查組加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和督查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出整改要求，還組織“回頭看”，檢查落實(shí)整改要求，組織并完成梅山鋼鐵、八一鋼鐵、韶關(guān)鋼鐵、寶鋼特鋼和寶鋼化工5家單位的環(huán)保合規(guī)性專項(xiàng)審計(jì)，發(fā)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)，制定整改方案，并將落實(shí)情況作為2016年效能監(jiān)察的重點(diǎn)予以推進(jìn)。

除加強(qiáng)管理外，寶鋼還不斷加強(qiáng)環(huán)保前沿技術(shù)開發(fā)應(yīng)用，加快成果產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用移植。二惡英綜合處理技術(shù)研究及工程示范、PM2.5污染特征及控制對(duì)策研究、焦?fàn)t荒煤氣上升管余熱回收示范裝置、低溫余熱回收技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用、燒結(jié)廢氣循環(huán)利用成套技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化和焦?fàn)t荒煤氣上升管余熱回收均有突破和進(jìn)展。

首鋼在2016年堅(jiān)持綠色發(fā)展，生態(tài)環(huán)境建設(shè)有序推進(jìn)，以“環(huán)境一流”為目標(biāo)，加大環(huán)保投入力度，持續(xù)開展廠區(qū)環(huán)境提升工作。完成了自備電廠1號(hào)300MW機(jī)組低氮燃燒器改造、球團(tuán)煙氣脫硫項(xiàng)目，雙雙通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收；推進(jìn)節(jié)能技改項(xiàng)目，完善能源管理體系，噸鋼綜合能耗、水耗連年降低，實(shí)現(xiàn)煉鋼全工序負(fù)能冶煉。首鋼京唐公司等履行社會(huì)責(zé)任，圓滿完成唐山世園會(huì)等重大活動(dòng)及重污染天氣的環(huán)境質(zhì)量保障工作，為區(qū)域環(huán)境改善作出貢獻(xiàn)。首鋼京唐公司榮獲“企業(yè)環(huán)保類第九屆中華寶鋼環(huán)境優(yōu)秀獎(jiǎng)”，被譽(yù)為“綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展先鋒”；1號(hào)高爐和3號(hào)轉(zhuǎn)爐分別榮獲全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽“冠軍爐” 榮譽(yù)稱號(hào)。

河鋼集團(tuán)在“去產(chǎn)能”工作中承擔(dān)起國(guó)有企業(yè)責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，將主動(dòng)壓減產(chǎn)能作為重要政治任務(wù)，2016年先后關(guān)停3座450m3高爐、2座55噸轉(zhuǎn)爐，壓減156萬(wàn)噸生鐵、83萬(wàn)噸粗鋼產(chǎn)能。河鋼集團(tuán)堅(jiān)定執(zhí)行“綠色發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃”，重點(diǎn)推進(jìn)環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造，繼續(xù)以“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念引領(lǐng)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。河鋼領(lǐng)導(dǎo)要求河鋼唐鋼、河鋼邯鋼、河鋼宣鋼、河鋼承鋼、河鋼舞鋼、河鋼石鋼、河鋼衡板、河鋼能源實(shí)現(xiàn)節(jié)能工藝?yán)萌采w，快速采用高效、先進(jìn)、可靠的技術(shù)，高度重視自發(fā)電工作；優(yōu)化主體工藝能源消耗，保證主體工藝能耗指標(biāo)先進(jìn)；重視公輔系統(tǒng)能力匹配，減少能源浪費(fèi)；結(jié)合產(chǎn)能優(yōu)化，做好能源平衡，提高能源利用水平。規(guī)劃好長(zhǎng)遠(yuǎn)，優(yōu)化好當(dāng)前，大力提高能源綜合利用水平。

太鋼多年來(lái)堅(jiān)持把節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為生存的前提和發(fā)展的基礎(chǔ)，積極推進(jìn)綠色制造，生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)，引導(dǎo)綠色消費(fèi)，成為廣受社會(huì)各界好評(píng)的綠色發(fā)展標(biāo)桿。太鋼利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余能余熱用于集中供熱，降低燃煤使用，從而減少大氣污染這一節(jié)能方式，先后將300MW發(fā)電機(jī)組熱網(wǎng)首站和乏汽、高爐沖渣水及焦化初冷器冷卻水作為主供熱源，為省城迎新街、恒山路、大同路、南渣線、老干區(qū)、尖草坪、解放北路、敦化坊等地居民供暖，讓公司的綠色發(fā)展成果惠及全社會(huì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益雙豐收，用實(shí)際行動(dòng)回應(yīng)全社會(huì)對(duì)環(huán)保問(wèn)題的關(guān)切，全面展示了負(fù)責(zé)任企業(yè)公民的良好形象。2016年，太鋼回收焦?fàn)t煤氣12.67億立方米，生產(chǎn)濃硫酸1.5萬(wàn)噸。建成飽和余熱蒸汽發(fā)電機(jī)組，實(shí)現(xiàn)煉鋼和熱連軋工序產(chǎn)生的廢熱、余熱全部回收利用。實(shí)施電爐余熱回收技術(shù)改造將蒸汽全部回收?；赜贸鞘兄兴?55萬(wàn)立方米，處理城市居民生活污水1737萬(wàn)立方米，減少城市COD排放5000余噸。實(shí)現(xiàn)了廢鹽酸100%回收利用、鋼廢混酸100%回收處理，對(duì)軋鋼系統(tǒng)所產(chǎn)生的堿油廢水、乳化液廢水全部實(shí)現(xiàn)深度處理與回收利用，2016年處理堿油廢水等217萬(wàn)噸，全部回收利用，減少COD排放2000余噸。

山鋼全力推進(jìn)節(jié)能減排、循環(huán)利用，保障可持續(xù)發(fā)展能力。不斷優(yōu)化環(huán)保與能源綜合利用水平。加強(qiáng)技術(shù)分析，推進(jìn)對(duì)焦?fàn)t荒煤氣 余熱回收利用技術(shù)、低品質(zhì)余熱發(fā)電技術(shù)、煤氣資源極限回收使用與高效轉(zhuǎn)化等方面技術(shù)提升，查找薄弱環(huán)節(jié)，制定解決措施并大力度推進(jìn)實(shí)施，促進(jìn)能源綜合利用效率提高，降低能源成本，實(shí)現(xiàn)深層次的節(jié)能減排。嚴(yán)格按照國(guó)家最新的環(huán)保要求，推進(jìn)相關(guān)設(shè)備脫硫、脫硝和除塵改造，加強(qiáng)排放檢測(cè)，消除環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。山鋼日照鋼鐵精品基地年產(chǎn)850萬(wàn)噸鋼精品特種鋼，是國(guó)家鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的標(biāo)桿項(xiàng)目。采用BOO模式承建和運(yùn)營(yíng)兩臺(tái)500m2燒結(jié)機(jī)、一套150萬(wàn)球團(tuán)生產(chǎn)線的煙氣脫硫脫硝處理系統(tǒng)。為在一套裝置內(nèi)一體化脫除二氧化硫、氮氧化物、塵、二噁英及重金屬等污染物，在大幅提高脫硝效率的同時(shí)降低投資成本和能耗。

鞍鋼2016年污染物排放總量持續(xù)降低，二氧化硫、氮氧化物、顆粒物和COD排放總量分別為11586.5噸、23106.9噸、11744.7噸和281.2噸。鞍鋼噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水及余熱余能回收利用指標(biāo)取得較大進(jìn)步和改善，實(shí)現(xiàn)節(jié)能量10.82萬(wàn)噸標(biāo)煤，噸鋼綜合能耗為574kgce/t，同比降低1%；噸鋼新水消耗為3.22t/t，同比降低10%，余熱蒸汽回收1.2GJ；發(fā)電量實(shí)現(xiàn)37.79億kWh，與上年相比增加2.4億kWh。鞍鋼在技術(shù)改造方面取得突破性成果，研制了多項(xiàng)噴吹焦?fàn)t煤氣工藝監(jiān)測(cè)裝置和設(shè)備，先后在450m3高爐和 4038m3高爐進(jìn)行試驗(yàn)，取得了良好的效果。鞍鋼自主開發(fā)、設(shè)計(jì)、建設(shè)的4038m3高爐噴吹焦?fàn)t煤氣示范工程，采用了煤粉和焦?fàn)t煤氣單槍混合噴吹工藝，屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，也是世界范圍內(nèi)首次在特大型高爐上噴吹焦?fàn)t煤氣。開展的“非放散狀態(tài)下煤氣零泄漏節(jié)能技術(shù)推廣研究”通過(guò)改變高爐煤氣放散塔和焦?fàn)t煤氣放散塔系統(tǒng) 運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)了新2#、新4#、三排高爐煤氣放散塔和焦?fàn)t煤氣放散塔非放散狀態(tài)下煤氣零泄漏，年減少放散損失實(shí)現(xiàn)效益2300萬(wàn)元；“降低1580線煤氣單耗的研究”課題通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織和推行“四流合一”，提高了加熱爐入爐板坯熱直裝率，全年實(shí)現(xiàn)熱裝率71.2%，使1580線能耗降低5%?！鞍颁?780線平流池油泥在線除油技術(shù)研究”完成了項(xiàng)目中試研究和現(xiàn)場(chǎng)工程化改造；“風(fēng)爐廢氣替代氮?dú)庥糜诟郀t爐頂和煤氣凈化”課題研究實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)爐廢氣替代氮?dú)?000m/h；礦焦槽除塵灰高爐噴吹工業(yè)試驗(yàn)研究將高爐除塵灰直接進(jìn)行高爐噴吹。

2016年，沙鋼堅(jiān)持環(huán)保優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略，在污染防治上做到力度不減，步伐不停，榮獲江蘇省2016年度工業(yè)領(lǐng)域能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)稱號(hào)。2016年噸鋼顆粒物排放0.4千克、S02排放0.52千克、廢水排放0.58立方米、COD排放0.025千克，噸鋼綜合能耗576.9千克標(biāo)煤。利用煤氣、高爐余熱等年發(fā)電量超過(guò)38億千瓦時(shí)，自發(fā)電比例超過(guò)60%，環(huán)保設(shè)施噸鋼運(yùn)行費(fèi)用為172元，各類環(huán)保設(shè)施407臺(tái)（套），其中：環(huán)境除塵設(shè)備338臺(tái)（套），煤氣除塵24套，處理風(fēng)量7500萬(wàn)立方米/小時(shí)，過(guò)濾面積125萬(wàn)平方米，除塵電機(jī)裝機(jī)容量達(dá)18萬(wàn)千瓦，解決了鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中顆粒物達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題；建有七套燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)煙氣全脫硫，年減排S02達(dá)2萬(wàn)噸、顆粒物5000噸；建成工業(yè)水循環(huán)處理系統(tǒng)45套，總循環(huán)量38萬(wàn)噸/小時(shí)。

沙鋼周邊的一批企業(yè)興澄特鋼、永鋼、龍騰特鋼等，近年來(lái)都將綠色發(fā)展節(jié)能減排清潔生產(chǎn)理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)權(quán)，在能管中心升級(jí)花園式工廠和綠色產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建等方面都有很多成功的實(shí)踐成果。

三、深化鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展與節(jié)能環(huán)保措施建議

鋼鐵工業(yè)“十三五”綠色發(fā)展目標(biāo)是持續(xù)提升，就是系統(tǒng)集成燒結(jié)生產(chǎn)工序節(jié)能減排技術(shù)，系統(tǒng)集成煙氣循環(huán)結(jié)合凈化與余熱余壓綜合利用技術(shù)，系統(tǒng)集成冶金渣處理利用與過(guò)程中余熱利用技術(shù)，重點(diǎn)推進(jìn)高溫高壓干熄焦、燒結(jié)煙氣循環(huán)合理利用及多污染物協(xié)同綜合治理技術(shù)、沖渣水合理回收利用技術(shù)、高參數(shù)煤氣高爐發(fā)電技術(shù)、原料系統(tǒng)棚化倉(cāng)化改造、能源管控中心升級(jí)與環(huán)保管理中心兼容。對(duì)污染進(jìn)行高效處理與無(wú)害化處理，實(shí)現(xiàn)廢渣脫鋅、廢水脫鹽、廢氣脫硫，加快推進(jìn)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，建立高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，全面推行綠色制造。具體措施包括：加快新一代可循環(huán)流程工藝技術(shù)研發(fā)，大力開發(fā)推廣具備能源高效利用、污染減量化、廢棄物資源化利用和無(wú)害化處理等功能的工藝技術(shù)，積極采用高效電機(jī)、鍋爐等先進(jìn)設(shè)備，用高效綠色生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備，改進(jìn)傳統(tǒng)制造流程，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)行業(yè)綠色升級(jí)；重點(diǎn)開發(fā)綠色產(chǎn)品，打造綠色供應(yīng)鏈，引導(dǎo)綠色生產(chǎn)和綠色消費(fèi)，加強(qiáng)企業(yè)自覺(jué)行為下的企業(yè)內(nèi)部節(jié)能環(huán)保監(jiān)察，增加自我監(jiān)測(cè)，客觀開展綠色評(píng)介。

“十三五”鋼鐵工業(yè)發(fā)展的內(nèi)涵是實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，是在末端治理、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)、工業(yè)生態(tài)鏈、綠色制造的基礎(chǔ)上，以具備鋼鐵產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、廢棄物處理消納和再資源化等功能，具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益的新一代鋼鐵流程為特點(diǎn)的發(fā)展模式。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，重點(diǎn)推進(jìn)以鋼渣、含鐵含鋅塵泥、燒結(jié)脫硫副產(chǎn)物為代表的冶金渣資源綜合利用板塊的發(fā)展。

“十三五”期間，為加快綠色發(fā)展，鋼鐵工業(yè)秉承“五位一體”綠色發(fā)展理念，即綠色產(chǎn)品、綠色物流、綠色產(chǎn)業(yè)、綠色制造和綠色采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)有效益的可持續(xù)發(fā)展。綠色產(chǎn)品指的是按全生命周期綠色環(huán)保要求，開發(fā)應(yīng)用有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品；綠色物流指的是優(yōu)化物流體系，降低原燃料、產(chǎn)品等鋼鐵相關(guān)物資運(yùn)輸、裝卸、貯存過(guò)程中的消耗與排放；綠色產(chǎn)業(yè)指的是圍繞鋼鐵三廢高效回收利用和節(jié)能環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用而衍生發(fā)展出的產(chǎn)業(yè)；綠色制造指是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中以“降耗、增材、提效、減排”為目標(biāo)而采取的工藝優(yōu)化、技術(shù)升級(jí)和節(jié)能環(huán)保措施；綠色采購(gòu)指的是考慮“生產(chǎn)綠色低碳、產(chǎn)品高效長(zhǎng)壽”的因素，引導(dǎo)鋼鐵企業(yè)物資采購(gòu)和供應(yīng)商管理。

（作者單位：中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)）