周蒙
摘要:伴隨著我國公路事業(yè)的發(fā)展,公路邊坡出現(xiàn)的越來越多,公路邊坡穩(wěn)定問題也就逐漸凸現(xiàn)出來,特別是在受地形條件限制時,往往需要開挖山體而形成路塹邊坡,邊坡在切角后,容易造成邊坡失穩(wěn)情況的發(fā)生,路塹邊坡的穩(wěn)定性問題已成為當前公路建設和運營安全的關(guān)鍵問題,同時也是公路勘察設計中的主要難點。為此,本文主要對噴錨支護技術(shù)的概況及公路邊坡工程噴錨加固施工材料準備及施工技術(shù)應用了分析與探究。
關(guān)鍵詞:公路邊坡;噴錨加固;概況
公路邊坡的穩(wěn)定性對公路工程的施工進度、施工安全及公路安全運營等方面起著關(guān)鍵性的作用。與此同時,公路邊坡穩(wěn)定性的高低還會給企業(yè)利益及人民生活安全帶來嚴重影響。加強公路邊坡穩(wěn)定性理論分析及防治技術(shù)研究,是提高公路邊坡施工技術(shù)水平與有效治理的前提條件。
一、噴錨支護技術(shù)的概況
噴錨網(wǎng)支護是靠錨桿、鋼筋網(wǎng)和混凝上層共同工作來提高邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度,減小巖(土)體側(cè)向變形,增強邊坡的整體穩(wěn)定性。主要適用于巖性較差、強度較低、易于風化的巖石邊坡;或雖為堅硬巖層,但風化嚴重、節(jié)理發(fā)育、易受自然營力影響、導致大面積碎落,以及局部小型崩塌、落石的巖質(zhì)邊坡;或巖質(zhì)邊坡因爆破施工,造成大量超爆、破壞范圍深入邊坡內(nèi)部,路塹邊坡巖石破碎松散、極易發(fā)生落石、崩塌的邊坡防護。
二、公路邊坡工程噴錨加固施工材料選擇
水泥:選取425#普通硅酸鹽水泥,也可使用礦渣硅酸鹽水泥等,要求在325#以上控制水泥標號,且與水泥現(xiàn)行標準相符。
砂:可選取中粗砂,具有良好堅硬性、耐久性,在2.5以上控制細度模數(shù),5%到7%之間為含水率控制范圍。
骨料:選取碎石、卵石作為骨料,在15mm以下控制粒徑。如選取堿性速凝劑,其石材不能具有活性二氧化硅材質(zhì)。
外加劑:速凝劑選擇時應滿足施工質(zhì)量,噴射混凝土添加速凝劑后其性能應與設計規(guī)定相符。
水:飲用水即可,不得選取污染水源。
三、噴錨加固技術(shù)在公路邊坡工程施工中的應用
1、施工準備。技術(shù)交底工作應在施工前進行,需對設計意圖、要求加以明確。在施工前期詳細查看地質(zhì)情況,對現(xiàn)場施工進行及時指導。施工材料進場后需做好質(zhì)量檢驗工作,要求其各項性能指標均于施工規(guī)定相符,材料不合格則不得采用。同時合理配置各類機械設備,避免施工過程中出現(xiàn)機械故障,影響施工進度。
2、坡面整修及排水孔安放。坡面整修是公路邊坡加固施工的重要環(huán)節(jié),在整修坡面施工中,采用噴錨加固技術(shù)進行施工前,必須清理干凈危石及巖渣,才能確保噴射混凝土及巖石之間有較強的粘結(jié)力。必須按照施工的具體情況進行泄水孔的設置,并確保其數(shù)量符合施工要求,主要將這種泄水孔設置在公路邊坡坡腳處或松散土質(zhì)及空洞路段,泄水管主要選用塑料管并將其直徑控制在10厘米左右、長度控制在25厘米左右。在整修坡面施工完成后,應及時進行公路坡底的擋土墻的砌筑,并進行第1一層混凝土硬化層的噴射,在施工過程中還要特別注意不能將邊坡暴露過長的時間,這樣會嚴重影響公路施工的安全性。
3、噴射混凝土施工技術(shù)。公路工程邊坡加固施工中,選用噴錨加固技術(shù)必須進行噴射混凝土施工,在施工之前必須將坡面沖刷干凈,主要采用的設備為高壓風及高壓水,再采用水潤濕巖層表面,只有這樣才能確?;炷羾娚渑c邊坡巖層之間具有較強的粘結(jié)能力。在混凝土噴射施工后必須將一定數(shù)量的明顯性標志設置在施工路段,這樣可以有效地對混凝土的噴射厚度進行控制,防止噴射混凝土產(chǎn)生厚薄不均勻的現(xiàn)象。
施工企業(yè)必須從公路邊坡的底部先進行噴射作業(yè),由下往上選用分段、分片的方式進行有效噴射,不能出現(xiàn)亂噴現(xiàn)象,只有這樣才能確?;炷羾娚浜穸鹊囊恢滦裕拍艽_保公路工程邊坡施工的質(zhì)量。噴射混凝土的第一層厚度要大于5厘米。噴頭與受噴面一定要處于垂直狀態(tài),應在0.6米至1米的范圍內(nèi)進行良好控制,在噴射混凝土施工中,根據(jù)螺旋形的運動軌跡來對噴頭進行移動,并確保噴頭始終處于平整狀態(tài)。在結(jié)束掛網(wǎng)作業(yè)后,可以對混凝土進行第二層噴射作業(yè),為達到支護的最佳效果,必須將混凝土噴射的第二層厚度嚴格控制在大于10厘米的范圍內(nèi)。
4、鉆孔操作。在完成第一層混凝土噴射作業(yè)后施工企業(yè)可以根據(jù)施工的具體情況進行鉆孔作業(yè);選用QZ110K 型鉆孔機作為最佳鉆孔設備,孔徑要控制在100毫米的范圍內(nèi);鉆孔與水平面之間的夾角為20°。選用Φ22mm 鋼筋作為錨桿,同時確定其分布形狀,通常為梅花狀,間排距要設為200厘米并進行有效控制。
5、注漿施工技術(shù)。將水泥砂漿利用壓力泵的作用在錨孔內(nèi)注入,在注漿過程中必須確保工作壓力始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。隨著水泥砂漿的注入注漿管可以采用緩慢均勻的速度拔出。注漿施工中利用的水泥砂漿強度為3MPa。注漿施工完成后不能對錨桿進行擾動,還不能任意對錨桿敲打及懸掛重物在錨桿上,這樣都會對注漿效果造成嚴重的影響。
6、掛鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)的編制要根據(jù)網(wǎng)孔實際情況進行,在進行鋼筋網(wǎng)交點施工時,主要選用的施工方式為隔點式焊接及綁扎法。利用U 型釬釘對鋼筋網(wǎng)進行有效固定,在符合國現(xiàn)行規(guī)范中關(guān)于鋼筋搭接的具體要求的前提下對網(wǎng)片的搭接長度進行確定。編好鋼筋網(wǎng)后,必須認真焊接與錨桿交接的位置,才能保證鋼筋在噴射混凝土后不出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。
7、養(yǎng)護。在混凝土噴射終凝48小時后,依據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況進行1 次噴水養(yǎng)護的時間應定為2—4小時。一般情況下養(yǎng)護時間必須控制在7天以上。第1 次噴水養(yǎng)生要在混凝土終凝后進行,此時要將其壓力進行有效控制,在水流壓力下防止沖壞噴射混凝土的防護層表面。
在養(yǎng)護施工中,當發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)任何病害問題,如剝落、裂紋、外鼓、局部潮濕或色澤不均勻等,必須采取與之相適應的解決措施進行有效處理,防止安全隱患的產(chǎn)生。
四、結(jié)束語
綜上所述,改革開放以來,我國公路事業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展,因我國地域廣闊,地質(zhì)情況極為復雜,在修建公路工程中,往往存在大量邊坡問題,如處理不當,將給公路工程使用年限、行車安全性帶來極大威脅。為此,本文針對公路工程邊坡防護施工噴錨網(wǎng)技術(shù)進行了分析,將此技術(shù)廣泛應用到公路邊坡施工中,能夠?qū)Φ鼗€(wěn)定性進行有效提升,且能夠達到地基下沉減少的目的,為此,必須在做好各項施工準備工作的基礎上,進一步實現(xiàn)施工工藝規(guī)范化。
參考文獻:
[1]宋楊,龐家輝.公路邊坡噴錨支護施工技術(shù)探討,科技致富向?qū)В?011年32期