張述斌,馮玲霞,蒙琦
(甘肅省畜牧獸醫(yī)研究所,甘肅平?jīng)?44000)
羊傳染性膿皰皮炎耐熱性活疫苗凍干曲線的篩選試驗(yàn)研究
張述斌,馮玲霞,蒙琦
(甘肅省畜牧獸醫(yī)研究所,甘肅平?jīng)?44000)
采用冷凍干燥技術(shù),設(shè)置了三條不同的凍干曲線,以培養(yǎng)的羊傳染性膿皰皮炎(Orf)弱毒為對象,通過凍型、色澤、質(zhì)地、水分含量、真空度、凍干時(shí)間長短、凍干前后病毒損失量為參數(shù),篩選適合羊Orf耐熱性活疫苗的最佳凍干曲線,生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的凍干疫苗。試驗(yàn)結(jié)果顯示:利用不同曲線凍干的羊Orf耐熱性活疫苗,體積幾乎沒有發(fā)生變化,顏色一致,疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,且立即恢復(fù)原來的狀態(tài);在耐老化試驗(yàn)中疫苗均表現(xiàn)出了很好的耐熱保護(hù)性能,雖然在凍干前后病毒損失量略有不同,但差異不明顯。因此,通過凍型好、凍干前后病毒損失量較小、凍干時(shí)間短,最終確定凍干曲線1為羊Orf耐熱性活疫苗的最佳凍干曲線。
冷凍干燥技術(shù);凍干曲線;羊Orf耐熱性活疫苗
冷凍干燥技術(shù)最早于1813年由英國人Wollaston發(fā)明,1909年Shsckell試驗(yàn)用該方法對抗毒素、菌種、狂犬病毒及其它生物制品進(jìn)行凍干保存,取得了較好效果。隨著生物科學(xué)技術(shù)水平的高速發(fā)展,冷凍干燥(Lyophilization)技術(shù)目前已廣泛用于生物學(xué)、藥學(xué)、醫(yī)學(xué)、材料、食品等領(lǐng)域,特別適于熱穩(wěn)定性差、易氧化的物質(zhì),由于冷凍干燥可除去產(chǎn)品中的水分,使產(chǎn)品呈多孔狀、能長時(shí)間穩(wěn)定貯存、并易重新復(fù)水而恢復(fù)活性,因此冷凍干燥技術(shù)被廣泛應(yīng)用于生物制品特別是活疫苗生產(chǎn)中,但是在具體應(yīng)用中還存在著諸多問題,為防止制品變性,提高制品的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性,必須對制品在凍干過程中的損傷和保護(hù)機(jī)理作進(jìn)一步的研究。冷凍干燥是指將制品在低溫下凍結(jié),然后在真空條件下升華干燥,去除冰晶,待升華結(jié)束后再進(jìn)行解吸干燥,除去部分結(jié)合水的干燥方法,其過程可以分為三個(gè)階段,預(yù)凍、一次干燥和二次干燥,而干燥過程占據(jù)了冷凍干燥過程的大部分能耗,存在干燥速率低、干燥時(shí)間長,因此采取有效措施選擇合理的凍干曲線,優(yōu)化凍干工藝提高干燥速率顯得更有意義。
1.1 試驗(yàn)用羊Orf毒液
85代羊Orf(HCE)毒液由“羊傳染性膿皰皮炎(Orf)耐熱性活疫苗的研究”項(xiàng)目組傳代并增殖培養(yǎng),TCID50 為 0.lml10-7.6。
1.2 試驗(yàn)用細(xì)胞
犢牛睪丸細(xì)胞由“羊傳染性膿皰皮炎(Orf)耐熱性活疫苗的研究”項(xiàng)目組制備。
1.3 試驗(yàn)儀器
真空冷凍干燥機(jī):上海生產(chǎn),甘肅省畜牧獸醫(yī)研究所凍干苗車間提供
Mettler ToledoDL31水分測定儀:美國梅特勒-托利多公司生產(chǎn)CO2培養(yǎng)箱:日本Yamate公司生產(chǎn)高頻火花真空測定器、高壓蒸汽滅菌器、超凈工作臺(tái)、移液器、干燥箱、24孔細(xì)胞培養(yǎng)板等。
1.4 實(shí)驗(yàn)藥品及試劑
1.4.1 羊Orf活疫苗耐熱保護(hù)劑
由“羊傳染性膿皰皮炎(Orf)耐熱性活疫苗的研究”項(xiàng)目組自行研制。
1.4.2 化學(xué)試劑
199培養(yǎng)基、水解乳蛋白、碳酸氫鈉、酚紅等。
通過對原始凍干曲線作適當(dāng)調(diào)整(即預(yù)凍時(shí)間、凍干和干燥溫度及時(shí)間的調(diào)整),采用羊Orf活疫苗耐熱保護(hù)劑和調(diào)整后3種凍干曲線分別生產(chǎn)三批次羊Orf耐熱性活疫苗,進(jìn)行耐老化試驗(yàn)和物理性狀觀察與水分含量測定,優(yōu)選出凍型良好、凍干時(shí)間較短的曲線做為羊Orf耐熱性活疫苗的凍干曲線。
凍干曲線1:將活疫苗在10℃左右進(jìn)箱,以每5分鐘1℃的速度降至-40℃以下,維持2h,抽真空至1Pa后,然后將產(chǎn)品由-40℃以下溫度升至-10℃,持續(xù)約14h,以每1h升溫10℃,使產(chǎn)品溫度升高到30℃時(shí),維持3h后出箱,全程約28h左右。
凍干曲線2:將活疫苗在-5℃進(jìn)箱,以每分鐘0.3℃的速度降至-40℃以下,維持3h,抽真空至1Pa后,產(chǎn)品由-40℃以下升至-10℃,持續(xù)約14h,以每2h升溫10℃,使產(chǎn)品溫度升高到28℃時(shí)維持4h后出箱,全程約32h左右。
凍干曲線3:將活疫苗在常溫下進(jìn)箱,以每分鐘0.5℃的速度降至-40℃或者以下,維持4h,抽真空至1.5Pa后,產(chǎn)品由-40℃以下升至-10℃,持續(xù)約16h,以每2h升溫10℃,使產(chǎn)品溫度升至25℃時(shí)維持6h出箱,全程約36h左右。
試驗(yàn)結(jié)果
羊Orf耐熱性活疫苗凍干曲線篩選試驗(yàn)結(jié)果(見表 4、表 5、圖 6)
表4:物理性狀、剩余水份測定結(jié)果
表5:凍干前、后病毒量損失及耐老化試驗(yàn)結(jié)果(ECID50測定結(jié)果)
圖6:羊orf耐熱性活疫苗的凍干曲線走勢
由上述結(jié)果可以看出,采用三種不同的凍干曲線生產(chǎn)的三批羊Orf耐熱性活疫苗,經(jīng)物理性狀觀察與水分含量測定,差異不明顯,結(jié)果均符合《中華人民共和國獸用生物制品制造及檢驗(yàn)規(guī)程》,在耐老化試驗(yàn)中三批疫苗同樣表現(xiàn)出了很好的耐熱保護(hù)性能,雖然在凍干前后病毒損失量略有不同,但差異并不顯著。因此,通過凍型好、凍干前后病毒損失量較小、凍干時(shí)間短,最終確定凍干曲線1為羊Orf耐熱性活疫苗的最佳凍干曲線。
生物制品的冷凍干燥技術(shù)其過程可分為三個(gè)階段,即預(yù)凍、一次干燥和二次干燥,為防止產(chǎn)品在第一階段升華時(shí)產(chǎn)品熔化,在預(yù)凍時(shí),當(dāng)板層達(dá)到設(shè)定溫度后,需要維持一定的時(shí)間,其長短與產(chǎn)品的裝量、容器及產(chǎn)品的共晶點(diǎn)有關(guān)。因此,羊Orf活疫苗(裝量2 mL)在預(yù)凍時(shí),應(yīng)緩慢降溫(約6h左右),當(dāng)板層溫度達(dá)到-54℃、維持時(shí)間約2h。預(yù)凍時(shí)間太短,產(chǎn)品沒凍實(shí),會(huì)在第一次干燥后期解凍、起泡和崩解,時(shí)間太長,延長凍干周期。
第一次干燥(升華階段)就是從凍結(jié)制品中移走水分的過程,水分被移走后,就會(huì)留下所需的制品。冷凍干燥基本原理就是在低溫的情況下,通過壓力差所提供的動(dòng)力把水分移走。由此可見冷阱的溫度必須低于樣品的溫度,而真空泵的任務(wù)是盡可能地排除不凝集的氣體。為了加快升華速度,縮短凍干時(shí)間,必須在第一階段干燥時(shí)對制品進(jìn)行加熱,也就是通過增大二者壓差來提速。羊Orf耐熱性活疫苗在第一階段干燥,箱壓力應(yīng)控制在0.12~0.20 mbar,維持時(shí)間約l4 h左右。在第一次干燥后,所有的冰已經(jīng)消失,制品溫度逐漸上升到加熱設(shè)定的溫度,但是制品并沒有完全干燥,仍然會(huì)有7%以上的殘余水分(結(jié)合水),因此水分含量還必須降低,使制品殘余水分降到4%以下,此時(shí)需進(jìn)行二次干燥 (解吸階段),羊Orf耐熱性活疫苗在第二次干燥階段,要逐步加溫,當(dāng)板層溫度達(dá)到30℃時(shí)應(yīng)維持3 h左右,真空控制在0.15~0.22 mbar,出箱前結(jié)束。
優(yōu)化凍干曲線有效地防止了制品理化及生物特性的改變,對生物組織和細(xì)胞結(jié)構(gòu)和特征的損傷較小,使其快速進(jìn)入休眠狀態(tài),有效保護(hù)了許多熱敏性生物制品有效成份的穩(wěn)定性。生物制品經(jīng)過凍干后水份含量非常低,使制品的穩(wěn)定性提高,受污染的機(jī)會(huì)減小,這不僅方便了運(yùn)輸還延長了制品保存期限。
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S859.79+7
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1003-8655(2017)04-0016-02