崔連杰+高小針??

摘 要：通過(guò)把QFD方法運(yùn)用到某企業(yè)再制造機(jī)床設(shè)計(jì)中，基于顧客的需求開(kāi)展質(zhì)量功能配置，完成規(guī)劃階段的質(zhì)量屋，最后對(duì)QFD的具體實(shí)施提出建議。

關(guān)鍵詞：機(jī)床再制造；質(zhì)量功能展開(kāi)

中圖分類(lèi)號(hào)：TB 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A doi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.25.091

1 引言

設(shè)計(jì)質(zhì)量在整體質(zhì)量形成中占有重要的地位，數(shù)據(jù)表明：設(shè)計(jì)所需的費(fèi)用占總成本很少，卻決定了質(zhì)量的大部分，因此，控制設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)于再制造機(jī)床整體質(zhì)量的提升具有重要意義。

對(duì)于再設(shè)計(jì)，國(guó)外學(xué)者Suh把設(shè)計(jì)定義為由顧客需求轉(zhuǎn)換到客觀產(chǎn)品的一個(gè)過(guò)程。D.JanzJanz等人提出了一種提高產(chǎn)品生命周期的性能和成本優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，并結(jié)合了價(jià)值分析、質(zhì)量功能展開(kāi)和生命周期成本等方法。國(guó)內(nèi)學(xué)者謝慶生等采用QFD方法解決顧客需求，對(duì)顧客需求與設(shè)計(jì)要求之間的沖突進(jìn)行了研究，文獻(xiàn)提出了關(guān)于齒輪加工機(jī)床的綠色設(shè)計(jì)和制造技術(shù)框架，杜彥斌則建立了機(jī)床再制造的設(shè)計(jì)框架。

國(guó)內(nèi)某企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)機(jī)床再制造業(yè)務(wù)，目前企業(yè)存在的問(wèn)題是：再設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)沒(méi)有把顧客需求轉(zhuǎn)化為功能特性的方法，這樣就會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)與顧客的需求不相符的情況，使得再制造機(jī)床質(zhì)量無(wú)法滿足顧客需求。針對(duì)這種現(xiàn)狀，引入QFD到再制造機(jī)床的設(shè)計(jì)中，使得顧客需求成功轉(zhuǎn)化為機(jī)床的功能特性，進(jìn)而提高再制造機(jī)床的質(zhì)量。

2 QFD在某機(jī)床再制造企業(yè)的分析過(guò)程

質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）是一種以客戶需求為基礎(chǔ)的質(zhì)量保證與改進(jìn)方法，目的在于使顧客的需求得到最大化的滿意。以下介紹再制造機(jī)床規(guī)劃階段質(zhì)量屋的形成。

2.1 顧客需求的確定

通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研獲取顧客需求，借助親和圖法進(jìn)行整理，建立顧客需求層次關(guān)系，在市場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上進(jìn)行客戶需求結(jié)構(gòu)分析，確定客戶需求的重要性。通過(guò)比較找出相對(duì)重要的顧客需求，最后明確這些需求的絕對(duì)重要性。應(yīng)用數(shù)字5代表顧客最看重的品質(zhì)，1表示最不重要的質(zhì)量。機(jī)床顧客需求見(jiàn)表1。

2.2 進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)劃

獲得關(guān)鍵用戶需求后，將用戶需求轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品的功能需求。經(jīng)過(guò)對(duì)再制造機(jī)床的客戶需求分析，得出相應(yīng)的功能特性見(jiàn)圖1。

2.3 關(guān)系矩陣的確定

關(guān)系矩陣是用來(lái)描述功能特性對(duì)顧客需求的影響程度，相關(guān)程度可以按“強(qiáng)”相關(guān)為3，“弱”相關(guān)為1，不相關(guān)為0配置成數(shù)字形式。再制造機(jī)床的顧客需求與功能特性的關(guān)系矩陣見(jiàn)表2。

2.4 功能特性關(guān)系矩陣

再制造機(jī)床的功能要求過(guò)多或過(guò)少都不是好的再設(shè)計(jì)方案，再制造機(jī)床兩個(gè)或兩個(gè)以上的相關(guān)功能要求，應(yīng)被一個(gè)相當(dāng)?shù)墓δ芤笏〈虼?，保持再制造機(jī)床產(chǎn)品的功能特性（Fs）獨(dú)立。

2.5 質(zhì)量規(guī)劃

（1）進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估。讓顧客分別對(duì)再制造機(jī)床、新機(jī)床以及舊機(jī)床的競(jìng)爭(zhēng)性狀況評(píng)分（其中：5代表很滿意；1代表不滿意 ），整理調(diào)查問(wèn)卷獲得新機(jī)床和舊機(jī)床的相關(guān)數(shù)據(jù)。

（2）分析產(chǎn)品的特點(diǎn)（代表3分，□代表2分，空白代表1分）。

（3）計(jì)算質(zhì)量要求的絕對(duì)重要性和相對(duì)重要性。

Wai=Ii×Ri×Si Wi=Wai∑Wai×100

其中：Ii表示重要度；Ri表示質(zhì)量的上升率；Si表示產(chǎn)品特征點(diǎn)。

2.6 質(zhì)量設(shè)計(jì)

計(jì)算各個(gè)功能特性的重要度，功能特性重要度=各顧客需求的相對(duì)重要度×（此功能特性和顧客需求相互關(guān)系得分加總的和）。

技術(shù)人員評(píng)估再制造機(jī)床及新機(jī)床和舊機(jī)床的各功能特性。首先對(duì)再制造機(jī)床的質(zhì)量特性指標(biāo)作出評(píng)估，然后考慮再制造機(jī)床的特殊性，再結(jié)合再制造的成本和技術(shù)難度，設(shè)置目標(biāo)值的質(zhì)量特性。

2.7 形成質(zhì)量屋

再制造機(jī)床質(zhì)量屋如表3所示。

3 對(duì)公司的建議

在企業(yè)中應(yīng)用QFD有很大的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也存在一定的缺陷，例如，顧客需求繁多以至于工作量很大、信息搜集不全且難以規(guī)范化等。因此對(duì)應(yīng)用QFD的建議是：基于QFD對(duì)原有機(jī)床的失效模式進(jìn)行分析，構(gòu)建QFD和FMEA的集成模型，全面保證再制造機(jī)床的質(zhì)量。（1）強(qiáng)化再制造人員的專業(yè)素質(zhì)，使再制造專業(yè)人員重視顧客需求的重要性。（2）在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，把各種管理資源合理利用起來(lái)，并將它與QFD結(jié)合起來(lái)，使再制造機(jī)床的設(shè)計(jì)質(zhì)量得到提升。

參考文獻(xiàn)

[1]Suh N.P. The Principle of Design[M].Oxford：Oxford University Press， 1990.

[2]D.Janz，W.Sihn，H.-J. Warnecke.ProductRedesign Using Value-Oriented Life Cycle Costing[J]. CIRP Annals-Manufacturing Technology，2005，54（1）：912.

[3]謝慶生，韓濤，李亞青，馬玉欽.基于QFD和TRIZ的產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)理論模型及應(yīng)用[J].蘭州理工大學(xué)學(xué)報(bào)， 2010， 36（2）： 2932.

[4]Brazier F.M.T.et al. Redesign and reuse in compositional knowledge-based stems[J]. Knowledge Based Systems，1996，9（2）：105118.

[5]杜彥斌.面向生命周期的機(jī)床再制造與綜合提升方案設(shè)計(jì)研究及應(yīng)用[D].重慶：重慶大學(xué)，2009，（4）.

[6]翟麗.質(zhì)量功能展開(kāi)技術(shù)及其應(yīng)用綜述[J].管理工程學(xué)報(bào)，2000，41（1）：5260.