劉 暢，姚芳萍，李明博

（遼寧工業(yè)大學機械工程與自動化學院，遼寧 錦州121001）

液壓回路缸體熔模鑄造模具設計

劉 暢，姚芳萍，李明博

（遼寧工業(yè)大學機械工程與自動化學院，遼寧 錦州121001）

通過對液壓回路缸體零件進行結構分析，利用三維工程軟件Pro/E建立零件和毛坯的三維模型。基于熔模鑄造工藝設計了分型面和澆注系統(tǒng)，并通過分型面切割體積塊完成模具型腔和型芯的結構設計。結合機械制造工藝，設計了上下模的定位和夾緊機構，保證了模具成型質量。

熔模鑄造；模具設計；CAD

熔模精密鑄造又稱失蠟鑄造，可以生產出精密復雜、接近于產品最后形狀，可不加工或很少加工就可直接使用的金屬零件或精美工藝品，是一種近凈成形的金屬成形工藝，應用非常廣泛[1-3]。在成形工藝過程中，首先制做金屬模具，在注蠟機上用金屬模具壓制出蠟模，所以熔模模具的設計與制造非常關鍵，不僅關系著蠟模的成型質量，而且直接影響生產率[3-5]。本文基于三維模具CAD設計技術對液壓回路缸體零件結構設計，大大地提高了模具設計的質量和效率。

1 零件和毛坯的三維建模

該零件外形類似短軸，周向內分布多個徑向孔，由于尺寸精度和表面質量要求較高，需多道機械加工工序完成。在此結構分析基礎上，利用三維工程軟件Pro/Engineering對該零件進行三維造型，主要采用旋轉方法建立階梯圓柱體，在圓柱體上利用孔命令建立各個大小不同的孔，如圖1所示該零件的三維實體模型。

圖1 零件三維模型

基于上述結構特點，又因為其體積較小，所以利用熔模鑄造比較經(jīng)濟合適。首先對鑄造毛坯進行設計，由于小孔（該零件上有直徑5 mm的小孔）鑄造困難，所以將一些比較小的孔填平，并大孔內凹槽及小型腔也填實；然后將鑄造余量加到零件上，最終形成如圖2所示的毛坯。

圖2 毛坯三維模型

2 熔模模具結構設計

2.1 分型方案

根據(jù)熔模鑄造模具設計原則，在該毛坯三維結構分析的基礎上進行分型面的設計。如圖3所示，在Pro/Engineering模具模塊進行設計，導入已建好的毛坯模型后，在毛坯的最大截面處，利用回轉面建模命令建立如圖3所示的主分型面；其它型芯的分型面主要采用拉伸命令實現(xiàn)。最后基于分型面的基礎上切割體積塊，形成上下模和型芯。

圖3 毛坯分型方案

2.2 模具結構設計

在分型成功后，設計模具的定位和夾緊元件。如圖4所示，模具的上下模板由兩個螺母夾緊，四個滑塊由模具外側階梯圓柱定位，在階梯圓柱上有壓板進行夾緊，并且與模具體間隙配合。在模具的下模板中插入兩根對稱的圓柱銷，圓柱銷上部與模具上模板間隙配合。為了方便去除澆注口內殘余蠟模，澆注口的位置選在了分型面上。模具二維裝配圖如圖5所示。

圖4 模具三維圖

圖5 模具二維裝配圖

6 結束語

該液壓缸體回路的模具設計經(jīng)開模仿真顯示模具各元件間無干涉，活動部件運動位置準確，澆注系統(tǒng)有利于開模取件。通過Pro/Engineering相關模塊使得模具設計更直觀、更方便，提高了模具設計的效率，并且有利于后續(xù)的數(shù)控加工編程。

[1]谷曉妹，翟 建.基于Pro/E的熔模模具設計[J].裝備制造技術，2016（01）：98-99+114.

[2]劉雅蕓，黃 放，崔曉斌，等.基于UG的葉輪分體式熔模鑄造的模具設計[J].特種鑄造及有色合金，2016（10）：1077-1079.

[3]徐宗馳，姚芳萍，李金華.基于CAD/CAM的座體熔模模具三維設計與數(shù)控加工[J].熱加工工藝，2015（13）：82-83+86.

[4]劉淑芬.基于CAD/CAM技術的閥塊熔模模具設計[J].制造業(yè)自動化，2015（05）：47-48.

[5]熊安平，李悅鳳.連接件零件熔模模具的CAD/CAM設計[J].長春大學學報，2014，（10）：1346-1349.

Design of Investment Casting Mold for Hydraulic Circuit Cylinder

LIU Chang，YAO Fang-ping，LI Ming-bo
（College of Mechanical Engineering and Automation，Liaoning University of Technology，Jinzhou Liaoning 121001，China）

According to the structural analysis of frame，Pro/E was used to finish 3D modeling of the part and blank.Based on the invest casting mold，the parting and gating system were designed.The parting surface was used to cut the volume.The core and cavity were designed.The clamping and the detent mechanism were also design of the upper mold and down mold on the base of the manufacturing technology.They ensured the forming quality of the mold.

investment casting；mold design；CAD

TQ330.4+

A

1672-545X（2017）08-0301-02

2017-05-08

遼寧工業(yè)大學教改立項（項目編號：2016005）

劉 暢（1994-），男，遼寧遼陽人，本科生，研究方向：機械制造及其自動化；姚芳萍（1980-），女，陜西寶雞人，碩士，講師，研究方向：先進制造技術；李明博（1993-），男，遼寧鐵嶺人，本科生，研究方向：機械制造及其自動化。