摘 要：本文對(duì)大型壓縮機(jī)組軸系儀表，包括軸瓦溫度測(cè)量元件、軸振動(dòng)探頭、位移探頭的回裝過(guò)程進(jìn)行了論述，給出了機(jī)組軸系儀表回裝的正確方法以及技術(shù)要領(lǐng)，并對(duì)機(jī)組軸系儀表回裝過(guò)程應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行了闡述，以達(dá)到大型壓縮機(jī)組軸系儀表穩(wěn)定準(zhǔn)確安全運(yùn)行的目的。

關(guān)鍵詞：壓縮機(jī)組；軸系儀表；軸瓦溫度；軸位移探頭；軸振動(dòng)探頭

我公司是特大型化工企業(yè)，擁有多臺(tái)大型壓縮機(jī)組用于連續(xù)生產(chǎn)。大型壓縮機(jī)組一般都安裝有軸瓦溫度、軸位移和軸振動(dòng)等測(cè)量?jī)x表，通過(guò)遠(yuǎn)傳信號(hào)到主控室實(shí)時(shí)顯示測(cè)量的儀表數(shù)據(jù)值來(lái)監(jiān)視機(jī)組的運(yùn)行狀況，這些參量值通常都參與了壓縮機(jī)組緊急停車(chē)聯(lián)鎖，可見(jiàn)儀表較高的回裝質(zhì)量是機(jī)組安全運(yùn)行的基本保障。下面以軸瓦溫度測(cè)量元件（鉑電阻Pt100），本特利公司3300系列φ8mm非接觸趨近渦流式軸振動(dòng)和軸位移探頭為例，論述軸系儀表回裝過(guò)程及技術(shù)要領(lǐng)。

1 軸瓦溫度測(cè)量元件（鉑電阻Pt100）的回裝

大型壓縮機(jī)組轉(zhuǎn)軸一般都采用了徑向軸承、止推軸承和徑向止推軸承，為保證機(jī)組軸承的安全，需要對(duì)可傾瓦溫度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量元件通常采用鉑電阻Pt100，這是因?yàn)槠渚雀?，穩(wěn)定性好，適用于低溫測(cè)量的緣故。

1）在選型方面，最好對(duì)采購(gòu)部門(mén)提出技術(shù)規(guī)格要求：感溫導(dǎo)體（測(cè)量頭）材質(zhì)為不銹鋼，圓柱體，直徑3mm，長(zhǎng)8mm，鉑電阻絲封裝圓柱體內(nèi)并用三根導(dǎo)線(xiàn)引出，延伸導(dǎo)線(xiàn)外層由聚氯乙烯絕緣層、柔軟金屬屏蔽層、耐油耐高溫絕緣層包裹，延伸導(dǎo)線(xiàn)總長(zhǎng)5m。

2）測(cè)溫元件的檢查。鉗工拆下可傾瓦后，用數(shù)字萬(wàn)用表對(duì)每一支鉑電阻三線(xiàn)制電阻值進(jìn)行測(cè)量，看阻值是否符合要求。對(duì)測(cè)量頭和延伸導(dǎo)線(xiàn)的外觀進(jìn)行檢查，看是否有破損。如果測(cè)試阻值不合格或外觀破損，應(yīng)更換新的鉑電阻。

3）測(cè)溫元件的回裝過(guò)程。a.鉑電阻測(cè)量頭根據(jù)可傾瓦出廠預(yù)留的安裝方式進(jìn)行，通常有注入密封膠和固定件壓緊這兩種。b.鉑電阻的延伸導(dǎo)線(xiàn)在機(jī)組內(nèi)要有固定，不要靠近軸和鋒利件。c.鉑電阻的延伸導(dǎo)線(xiàn)由密封接頭引至機(jī)殼外。d.鉑電阻延伸導(dǎo)線(xiàn)引至機(jī)組外，再一次檢查鉑電阻的外觀完好狀態(tài)，并用數(shù)字萬(wàn)用表電阻檔對(duì)其三線(xiàn)制電阻值進(jìn)行測(cè)量、確認(rèn)（這點(diǎn)尤為重要，否則蓋上機(jī)組外殼后想更換鉑電阻就比較困難了）。e.留在機(jī)組外的鉑電阻延伸導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)鐵絲引導(dǎo)穿過(guò)金屬軟管引至接線(xiàn)箱內(nèi)。f.根據(jù)軸瓦部位及線(xiàn)纜標(biāo)識(shí)進(jìn)行鉑電阻接線(xiàn)。g.在主控室DCS顯示界面進(jìn)行溫度對(duì)應(yīng)確認(rèn)。h.待機(jī)組油路通油后，檢查鉑電阻延伸導(dǎo)線(xiàn)從機(jī)組引出口處是否漏油，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)在停油泵后予以消除。

2 軸位移探頭的回裝

2.1 外觀檢查

探頭通常由線(xiàn)圈 、頭部 、不銹鋼殼體 、高頻電纜 、高頻接頭組成。外觀檢查主要檢查探頭的頭部是否有破損 ，鎖緊螺母絲扣配合是否緊密，高頻電纜是否破損，接頭螺紋是否變形。用數(shù)字萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量探頭線(xiàn)圈電阻值，一般在7～9歐姆。如有問(wèn)題，為穩(wěn)妥起見(jiàn)最好更換新的探頭。

2.2 探頭的回裝

軸位移探頭的回裝應(yīng)在機(jī)組轉(zhuǎn)軸竄量定位好后進(jìn)行，先固定好安裝支架，輕輕將探頭順著螺紋旋轉(zhuǎn)至離軸端面1mm左右，然后將高頻接頭、延伸電纜接頭與前置器連接起來(lái) ， 給前置器送電，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量前置器的OUT端和COM端輸出電壓 ，同時(shí)調(diào)節(jié)探頭與軸端面的間隙，當(dāng)前置器的輸出電壓等于零界電壓（通過(guò)機(jī)組竄量計(jì)算出來(lái)），背緊探頭所帶的緊固螺母，回裝完畢。待機(jī)組外殼回裝時(shí)，將高頻電纜安全引導(dǎo)至接線(xiàn)盒內(nèi)。

2.3 安裝過(guò)程中要注意的幾個(gè)問(wèn)題

1）位移探頭的回裝是在可視狀態(tài)下進(jìn)行，所以將探頭旋進(jìn)螺紋安裝孔時(shí)，需要一邊觀察，一邊旋進(jìn) ，適可停止。2）探頭旋進(jìn)螺紋安裝孔時(shí) ，必須同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)探頭所帶的高頻電纜 ，否則有可能會(huì)扭斷電纜。3）探頭高頻電纜從機(jī)體內(nèi)引出到接線(xiàn)盒，一般用橡膠密封墊壓緊， 以防壓縮機(jī)運(yùn)行后發(fā)生漏油。

3 軸系振動(dòng)探頭的回裝

3.1 外觀檢查

同軸位移探頭外觀檢查項(xiàng)目，此處略。

3.2 探頭的回裝

探頭的回裝一般是在機(jī)組外殼吊裝回位并且固定好以后進(jìn)行，首先檢查探頭接線(xiàn)盒引管是否松動(dòng)，如果松動(dòng)應(yīng)扭牢固，這點(diǎn)很重要，因?yàn)樗枪潭ㄌ筋^的平臺(tái)，直接影響測(cè)量振動(dòng)值。由于安裝時(shí)不可視，所以應(yīng)從引管用1根焊條探測(cè)接線(xiàn)盒安裝螺紋至轉(zhuǎn)軸的距離，根據(jù)這個(gè)距離預(yù)先將探頭鎖母位置粗調(diào)（稍小些），然后輕輕將探頭從接線(xiàn)盒旋入到鎖母位置，探頭高頻線(xiàn)纜-延伸線(xiàn)纜-前置器兩兩相接后送電，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量前置器OUT端和COM端輸出電壓，同時(shí)細(xì)調(diào)探頭與軸被測(cè)面的間隙，當(dāng)前置器的輸出電壓等于安裝間隙電壓-10.0±0.02VDC時(shí)，背緊探頭所帶的鎖母，完成回裝。

3.3 安裝過(guò)程中要注意的幾個(gè)問(wèn)題

1）自制1套特殊的雙套筒扳手，扳手螺母尺寸與探頭固定螺絲頭、鎖母相同，這樣扭緊時(shí)用得上力；2）將探頭旋進(jìn)螺紋安裝孔時(shí)，用力不宜過(guò)猛 ，否則可能會(huì)頂?shù)睫D(zhuǎn)軸壓壞探頭；3）探頭旋進(jìn)時(shí)必須與高頻電纜同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.4 相關(guān)附件的回裝

1）延伸電纜的檢查及安裝。a.外觀檢查。檢查延伸電纜是否破損，兩端金屬接頭是否斷裂損壞。如更換新的延伸電纜，其型號(hào)必須和探頭的型號(hào)對(duì)應(yīng)。b.安裝。為了避免接頭與機(jī)殼接地，應(yīng)采用φ8熱縮套管套入接頭處，用電吹風(fēng)熱檔將其加熱收縮，或用耐油絕緣膠帶包好。

2）前置器的檢查和安裝。前置器安裝在現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用接線(xiàn)箱內(nèi)，一般情況下機(jī)組檢修是不會(huì)拆其下來(lái)的。如果外觀沒(méi)有被損壞，絕緣沒(méi)有降低，接線(xiàn)口插針良好，就可以不用動(dòng)它。

3）系統(tǒng)連接。應(yīng)將探頭（含振動(dòng)、位移）、延伸電纜、前置器以及3300監(jiān)測(cè)儀表之間線(xiàn)路連接，送上電源，對(duì)每個(gè)通道進(jìn)行回路測(cè)試及報(bào)警聯(lián)鎖值動(dòng)作進(jìn)行確認(rèn) ，以保證報(bào)警 、聯(lián)鎖動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤 。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，大型壓縮機(jī)組軸系儀表所包含的瓦溫測(cè)量元件，軸振動(dòng)探頭及位移探頭回裝正確是檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行狀況的主要手段，也是機(jī)組能否正常運(yùn)行的最關(guān)鍵的前提條件，只有檢查仔細(xì)，精準(zhǔn)調(diào)試，連接牢固，做好絕緣，防止泄漏，才能保證壓縮機(jī)組軸系儀表在回裝后的質(zhì)量，為機(jī)組安全運(yùn)行保駕護(hù)航。

參考文獻(xiàn)：

[1] 邢艷萍，鄭智明，等.本特利電渦流傳感器的安裝及常見(jiàn)故障處理.工業(yè)儀表與自動(dòng)化裝置，2011（4）：87-89.

作者簡(jiǎn)介：陳林（1964-），男，廣西柳州人，柳州化工股份有限公司工程師，研究方向：化工儀表及自動(dòng)化，計(jì)量管理。