秦志強
摘要:結(jié)合現(xiàn)場多年生產(chǎn)實踐,本文主要論述煤礦瓦斯治理及對策研究,首先介紹了煤礦瓦斯防治的總體方針,從瓦斯防突防治技術(shù)、瓦斯抽放技術(shù)和瓦斯煤塵爆炸防治技術(shù)三方面論述煤礦瓦斯治理的現(xiàn)狀,最后提出治理煤礦瓦斯對策。
關(guān)鍵詞:煤礦;瓦斯治理;治理技術(shù);治理對策
1、引言
煤礦瓦斯爆炸問題一直是煤礦企業(yè)的一大難題,威脅著各大煤礦企業(yè)的安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。造成煤礦災(zāi)害事故的因素有很多,治理煤礦瓦斯災(zāi)害事故最主要的是要加強技術(shù)手段的管理,提高防治煤礦瓦斯災(zāi)害事故的裝備水平,從而可以穩(wěn)定煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。
2、煤礦瓦斯的防治總體方針
瓦斯是煤礦五大災(zāi)害之一,國家煤炭工業(yè)管理部門非常重視煤礦瓦斯治理工作,將瓦斯治理工作作為煤礦安全管理的頭等工作,針對此情況制定了許多有效的規(guī)定制度以及配套措施,其中有針對高瓦斯掘進(jìn)工作面制定的“三專、兩閉鎖”措施,針對瓦斯抽放制定的“多鉆孔、綜合抽、嚴(yán)封閉”方針以及“六不準(zhǔn)”措施,針對煤礦瓦斯突出危險的煤礦制定的“四位一體”措施等。國家煤礦安全監(jiān)察局根據(jù)國內(nèi)煤炭企業(yè)的實際情況制定出“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的總體方針。
3、煤礦瓦斯治理現(xiàn)狀分析
3.1煤礦瓦斯防突防治技術(shù)現(xiàn)狀分析
我國的煤礦防突技術(shù)主要經(jīng)歷了三個階段,即安全防護、防治技術(shù)以及綜合防治技術(shù)三階段。經(jīng)過多年的發(fā)展,煤礦瓦斯防突技術(shù)形成了集預(yù)測、防突技術(shù)、效果檢驗以及安全防護措施為一體的“四位一體”瓦斯防治總體工作框架,國內(nèi)瓦斯防治技術(shù)有了進(jìn)一步的提高。在煤礦綜合防突技術(shù)研究上,建立了煤與瓦斯突出危險性預(yù)測技術(shù)體系,并成功應(yīng)用了瓦斯突出危險性監(jiān)測技術(shù)、開采保護層區(qū)域性防突技術(shù)以及大面積的預(yù)抽瓦斯技術(shù)。煤與瓦斯突出危險性預(yù)測技術(shù)主要根據(jù)現(xiàn)場勘察的地質(zhì)資料進(jìn)行分析,通過條件類似礦井或相鄰礦井突出危險性資料進(jìn)行統(tǒng)計和類比,預(yù)測該煤層突出危險性,主要根據(jù)煤層的堅固系數(shù)、瓦斯壓力、瓦斯含量、地質(zhì)構(gòu)造以及地質(zhì)分布等因素來分析。對于區(qū)域性煤礦與瓦斯防治防突技術(shù)要結(jié)合現(xiàn)場實際條件選擇合理的區(qū)域性技術(shù)措施,從而可以消除煤層突出危險性,利用保護層措施對首層瓦斯進(jìn)行治理,對保護層進(jìn)行瓦斯抽放時需要給予高度重視,對于采掘區(qū)域突出危險性進(jìn)行預(yù)測時,測點要加密,測點的密度要加大,這樣預(yù)測的準(zhǔn)確性會相對比較高。
3.2煤礦瓦斯抽放技術(shù)現(xiàn)狀分析
瓦斯抽放技術(shù)是煤礦瓦斯治理最有效的方法之一,結(jié)合煤礦實際情況,我國總結(jié)出本層、鄰近層、采空區(qū)以及穿層等多種瓦斯抽放技術(shù),現(xiàn)主要分析以下幾種技術(shù):(1)順層長鉆孔成孔技術(shù),順層長鉆孔成孔技術(shù)是瓦斯抽放技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù),在突出煤礦中,由于噴孔和卡鉆情況比較嚴(yán)重,成孔的深度達(dá)不到要求,不能滿足采煤工作面順層鉆孔瓦斯抽放的需要,針對這種情況研究出集合組合鉆具、壓風(fēng)排渣工藝以及強力鉆機等相結(jié)合的長鉆孔施工工藝技術(shù),這樣普遍提高了鉆孔的深度,和網(wǎng)格式穿層鉆孔技術(shù)相比,可以節(jié)約大量成本,不僅可以保障煤礦安全還可以節(jié)約安全投資費用,具有比較好的推廣效果。(2)巖層水平長鉆孔技術(shù),此技術(shù)主要是為了抽放鄰近層和采空區(qū)的瓦斯,傳統(tǒng)煤礦主要利用頂板巷道來達(dá)到此要求,將鉆孔代替巷道,可以節(jié)省大量投資。(3)長鉆孔預(yù)裂控制爆破技術(shù),此技術(shù)主要對煤層進(jìn)行預(yù)裂爆破,這樣使煤體產(chǎn)生裂隙,從而釋放應(yīng)力和瓦斯,達(dá)到提高煤層的透氣性以及防治煤礦突出的目的,為了不破壞頂板,對炸藥配方和爆破工藝進(jìn)行了研究,利用低威力的炸藥可以達(dá)到爆破速度慢、作用時間長以及爆炸峰值高的目的,沒煤層進(jìn)行預(yù)裂的效果比較好。(4)水力擴孔技術(shù),孔徑越大,鉆孔煤壁暴露的面積就越大,對瓦斯排放以及應(yīng)力釋放越有利,單體大直徑鉆孔施工時存在垮孔嚴(yán)重、成孔長度短、排渣困難以及鉆機負(fù)荷大等問題,利用水力擴孔技術(shù)可以先利用鉆機打成小孔徑的鉆孔,然后利用高壓水射流和具備自行旋轉(zhuǎn)的高壓水射流進(jìn)行鉆孔周圍煤壁的旋轉(zhuǎn)式切割,利用鉆頭沿著鉆孔軸向運動形成徑向連續(xù)孔徑,隨著鉆孔直徑的擴大,煤層暴露的面積會增加,這樣更有利于煤炭的排出,從而進(jìn)一步增大煤層卸壓范圍,加大鉆孔單孔抽瓦斯的瓦斯量。(5)采空區(qū)瓦斯抽放技術(shù),采空區(qū)瓦斯抽放技術(shù)主要采用埋管抽放,靠開切眼側(cè)密閉抽放地面、頂板以及底板的方法,通過監(jiān)測抽放管路、瓦斯抽放系統(tǒng)以及排放段瓦斯?jié)舛?,?dāng)?shù)蜐舛韧咚钩榉劈c濃度和系統(tǒng)濃度其中之一不低于設(shè)定值時,采用抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放,當(dāng)兩者均低于設(shè)定值時,將自動切換成壓氣引射器引射狀態(tài),通過引射器將瓦斯排放到排放段進(jìn)行通風(fēng)稀釋,如果排放出環(huán)境濃度超出設(shè)定值時將自動停止引排,這樣可以在系統(tǒng)瓦斯?jié)舛鹊陀谠O(shè)定值時,將抽放點的瓦斯進(jìn)行低濃度強化抽排。
3.3瓦斯煤塵爆炸防治技術(shù)研究現(xiàn)狀
為了治理回采工作面瓦斯積聚引發(fā)的瓦斯爆炸事故,在研究瓦斯涌出規(guī)律的基礎(chǔ)上,在無花火風(fēng)機引排上以及配套裝置方面,采用高強度抗靜電阻燃塑料加工,這樣使旋轉(zhuǎn)件和外殼之間不產(chǎn)生摩擦火花,采用電動機進(jìn)行驅(qū)動,電動機和抽出風(fēng)流要完全隔絕,避免電機火花點燃高瓦斯風(fēng)流,在風(fēng)機的入口處安裝瓦斯?jié)舛葯z測傳感器和新風(fēng)自動調(diào)節(jié)裝置,確保風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛炔荒艹^規(guī)定值。
4、煤礦瓦斯治理的對策
4.1要充分發(fā)揮煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的主體責(zé)任
首先要提高煤礦的進(jìn)入門檻,真正有實力的企業(yè)進(jìn)入到煤礦企業(yè)的經(jīng)營中,其次要擴大生產(chǎn)規(guī)模,提高煤礦生產(chǎn)的機械化水平,最后要對中小型煤礦的質(zhì)量進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
4.2加強地方政府的監(jiān)管力度
首先要嚴(yán)厲打擊超能力生產(chǎn)、越層越界的煤礦,嚴(yán)禁企業(yè)為了追求利益,在不具備生產(chǎn)的條件下進(jìn)行作業(yè),禁止無設(shè)計、超設(shè)計采掘作業(yè)。當(dāng)?shù)卣谥贫óa(chǎn)業(yè)政策時,要結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況,結(jié)合各地區(qū)煤礦發(fā)展的狀況,制定出不同的政策,不能進(jìn)行一刀切,特別是對于煤礦產(chǎn)業(yè)升級關(guān)系到煤礦生存的文件時,要進(jìn)行全面考慮,要明確地域、規(guī)模和時效,使礦井可以充分應(yīng)對,而不是趕時間、趕進(jìn)度,從而出現(xiàn)違規(guī)施工造成的安全事故。
4.3加強煤礦瓦斯治理工作的技術(shù)投入
加強煤礦勘察工作的前期投入,在進(jìn)行礦井設(shè)計、施工和采掘作業(yè)時,一定要仔細(xì)勘察現(xiàn)場,詳細(xì)了解礦區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件以及瓦斯地質(zhì)的各類參數(shù)。優(yōu)化生產(chǎn)布局,合理進(jìn)行組織生產(chǎn),新采區(qū)在進(jìn)行投產(chǎn)前,必要要完成瓦斯抽采鉆孔、抽采巷道和有關(guān)設(shè)備安全的瓦斯治理工作,對于中小型礦井,推行一井一面,配備2-3個掘進(jìn)頭,從而可以是掘和抽達(dá)到平衡。建立比較系統(tǒng)、設(shè)施齊全、風(fēng)流穩(wěn)定以及風(fēng)量充足的通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)的可靠性。優(yōu)先開采保護層,在不具備保護層的條件下要進(jìn)行煤層瓦斯預(yù)抽,在滿足采掘工作面安全生產(chǎn)的 條件下進(jìn)行瓦斯抽采,研究抽采系統(tǒng)、設(shè)備和抽采工藝參數(shù),提高瓦斯的抽采能力。
5、結(jié)語
綜上所訴,要落實煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的主體責(zé)任,將被動治理瓦斯的理念轉(zhuǎn)化為主動治理,加大對煤礦瓦斯參數(shù)測試以及防突技術(shù)的研究,建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、排除隱患、綜合治理”的體系,杜絕煤礦瓦斯事故的發(fā)生,穩(wěn)定煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。
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