◎中國運載火箭技術(shù)研究院物流中心 王斐 王朝陽 段力滔 王頔

提高航天型號通用金屬棒材庫存周轉(zhuǎn)率的解決方案

◎中國運載火箭技術(shù)研究院物流中心 王斐 王朝陽 段力滔 王頔

為適應(yīng)航天型號高強密度發(fā)射任務(wù)形勢，提升型號物資主動供應(yīng)能力，中國運載火箭技術(shù)研究院物流中心通過量化統(tǒng)計全型號用金屬棒材的領(lǐng)用規(guī)律、型號屬性、備料周期，建立了通用物資庫存管理模式，量化建立庫存參數(shù)，以庫存來滿足型號需求。目前，通用棒材需求占全型號金屬總需求量的50%左右，通用料庫存占金屬庫存總量的30%左右，其庫存周轉(zhuǎn)情況直接影響型號供應(yīng)及時率及資金周轉(zhuǎn)率。金屬通用料庫存結(jié)構(gòu)不盡合理，周轉(zhuǎn)率偏低，通用料的業(yè)務(wù)效率有待進一步提高。

為此，筆者通過分析通用料庫存管理及業(yè)務(wù)運營現(xiàn)狀，以流程再造的思想，借助六西格瑪工具方法提出了提高通用金屬棒材庫存周轉(zhuǎn)率的解決方案。

一、型號通用金屬棒材庫存現(xiàn)狀

庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）是衡量庫存水平的重要指標，可預(yù)測并監(jiān)控現(xiàn)金流狀況。庫存周轉(zhuǎn)率=年銷售物料成本/年平均庫存金額。據(jù)統(tǒng)計，2015年鋼棒平均庫存周轉(zhuǎn)率為0.81，鋁棒平均庫存周轉(zhuǎn)率為0.77。

通用料鋼棒共77個品種，按照庫存存量占比進行帕累托分析，將部分占比突出的品種作為典型品種進行分析，其庫存周轉(zhuǎn)情況，見表1。

表1 鋼棒典型品種庫存周轉(zhuǎn)率

根據(jù)庫存周轉(zhuǎn)率和庫存金額占比的排序關(guān)系對不同組合進行分析，將庫存金額占比大、周轉(zhuǎn)率表現(xiàn)不佳的作為重點優(yōu)化對象。由此，高溫合金類、合金結(jié)構(gòu)鋼需重點關(guān)注。

通用料鋁棒共13個品種，按照庫存存量占比進行帕累托分析，將部分占比突出的品種作為典型品種進行分析，其庫存周轉(zhuǎn)情況，見表2。

表2 鋁棒典型品種庫存周轉(zhuǎn)率

根據(jù)庫存周轉(zhuǎn)率和庫存金額占比的排序關(guān)系對不同組合進行分析，將庫存金額占比大、周轉(zhuǎn)率表現(xiàn)不佳的作為重點優(yōu)化對象。由此，超硬鋁、硬鋁需重點關(guān)注。

二、型號通用金屬棒材業(yè)務(wù)流程效率分析

型號通用金屬棒材按照計劃下達、采購、供應(yīng)商交貨、送化驗料、復(fù)驗、入庫這六大環(huán)節(jié)實施庫存儲備。由于通用料庫存參數(shù)的設(shè)置取決于各環(huán)節(jié)的周期，若流程效率高、周期短，則庫存儲備量將較低、庫存周轉(zhuǎn)較快。因此，改善通用料的流程效率是提升庫存周轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵。

將鋼棒及鋁棒按照性能用途進行分類。鋼棒主要按照不銹鋼棒、高溫及彈性合金鋼棒、碳結(jié)鋼棒、合結(jié)鋼棒四大類進行統(tǒng)計；鋁棒按照防銹鋁、鍛鋁、純鋁、硬鋁、超硬鋁進行統(tǒng)計。按照以上分類對各環(huán)節(jié)所需周期進行統(tǒng)計分析，見表3。

表3 鋼棒及鋁棒各環(huán)節(jié)作業(yè)周期

從表3中可以看出，通用料全流程作業(yè)周期長、效率低，瓶頸環(huán)節(jié)為采購流程、復(fù)驗流程（包含送檢）以及供應(yīng)商生產(chǎn)流程。因此，針對這3個環(huán)節(jié)進行重點優(yōu)化。

三、型號通用金屬棒材業(yè)務(wù)流程再造

1．采購流程再造

將通用料清單內(nèi)的項目根據(jù)價格、交貨進度、質(zhì)量水平等因素進行固化和分解，集中在6家供方內(nèi)，取消現(xiàn)在“一單一詢價一合同”的零散采購方式，以“年度合同、季度定量”的思路與供方合作，一方面可以提高采購環(huán)節(jié)的效率，另一方面通過整合訂貨數(shù)量盡量達到供方的經(jīng)濟生產(chǎn)批量，提高與供方的議價能力。依據(jù)庫存情況和型號領(lǐng)用情況安排到貨節(jié)奏。

2．供應(yīng)商備貨流程再造

按照傳統(tǒng)的采購模式，供應(yīng)商在接收到物流中心采購訂單后準備坯料、組織生產(chǎn)，各環(huán)節(jié)串行必將增加生產(chǎn)周期。選取關(guān)鍵供應(yīng)商作為試點合作單位，以金屬通用料鋼棒作為試點物資，與供應(yīng)商構(gòu)建聯(lián)合管理庫存模式。在該模式下，供方與物流中心共同執(zhí)行一套管理規(guī)則和庫存規(guī)則，無需等待物流中心訂單即可安排坯料、組織生產(chǎn)。

物流中心通過量化測算各類鋼棒的需求領(lǐng)用規(guī)律、評估供應(yīng)商的供應(yīng)能力，構(gòu)建供應(yīng)商聯(lián)合管理庫存模式下（JMI）的框架協(xié)議 ；建立一套基于JMI模式下的通用料運行規(guī)則，明確各類關(guān)鍵管理參數(shù)；設(shè)計基于JMI模式下的采購、計劃、供應(yīng)商發(fā)貨及備貨、到貨付款等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程。

3．復(fù)驗流程再造

物資到貨后進行下化驗料、送化驗料，送至復(fù)驗單位檢測，各環(huán)節(jié)資源沖突造成效率低、周期長。選取關(guān)鍵供應(yīng)商作為試點合作單位，協(xié)同第三方外協(xié)檢測單位進行復(fù)驗，取消物資到貨后進行復(fù)驗的方式，改為物資產(chǎn)出后由供方通知第三方檢測單位進行現(xiàn)場取樣，在第三方檢測單位完成制樣、復(fù)驗、出具復(fù)驗報告工作，待檢測工作完成后供方進行發(fā)貨，物資到貨后即可辦理轉(zhuǎn)庫手續(xù)。

按照以上流程再造方案，通用料業(yè)務(wù)效率得到明顯改善，鋼棒總備料周期縮短3個月，鋁棒縮短2個月。

四、實施效果

通過對型號通用金屬棒材的庫存周轉(zhuǎn)情況進行量化分析，找到了庫存優(yōu)化的重點品種。同時，以流程再造的思想分析及優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，通過改善3個瓶頸業(yè)務(wù)流程，使得業(yè)務(wù)周期得到明顯縮短。在此基礎(chǔ)上，按照現(xiàn)行通用料庫存儲備規(guī)則，鋼棒儲備量可減少約1000萬元，鋁棒儲備量可減少約800萬元。在推進新型業(yè)務(wù)模式的過程中，鋼棒庫存周轉(zhuǎn)率由0.81提高至1.67，鋁棒庫存周轉(zhuǎn)率由0.77提高至1.33。