伍炳秋

摘 要：在火力發(fā)電廠的日常運營和生產的過程當中，鍋爐是其中不可或缺的重要生產要素，鍋爐安裝的質量決定著火力發(fā)電廠是否能夠穩(wěn)定、安全的運行。因此，相關的工作人員必須加強對火力發(fā)電廠鍋爐安裝技術和工藝的重視。通過加強對鍋爐安裝過程當中可能造成運行故障的因素進行深入的研究和分析之后，采取一系列有效的措施不斷的優(yōu)化鍋爐安裝工藝流程和具體的安裝技術，從而最大限度的提升鍋爐的整體安裝質量和工藝水平。文章首先分析了火力發(fā)電廠中鍋爐安裝的具體工藝流程，然后進一步的分析了火力發(fā)電廠鍋爐安裝過程當中的主要技術，希望能夠對火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝及技術措施的相關研究有所助益。

關鍵詞：火力發(fā)電廠；鍋爐安裝工藝；技術措施；探討

中圖分類號：TM621 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）31-0062-02

在火力發(fā)電廠當中，安裝后鍋爐是否能夠順利地投入使用，并在使用過程當中高效快速的運行，是火力發(fā)電廠生產經營水平提升的重要因素。然而，在實際的火力發(fā)電廠鍋爐安裝過程當中，由于各種因素的影響，從而使得鍋爐安裝存在一定的問題，這不僅會影響鍋爐的正常運行和安全性，同時還會大大的降低火力發(fā)電廠的整體生產效率。為了解決這一問題，相關的工作人員就必須要加強對火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝的研究，根據(jù)實際的情況對安裝工藝和安裝流程進行一系列的優(yōu)化調整，最大限度的提升火力發(fā)電廠鍋爐安裝水平和效率，從而為火力發(fā)電廠的全面發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。

1 火力發(fā)電廠中的鍋爐安裝具體工藝流程

1.1 安裝前期

在進行火力發(fā)電廠鍋爐安裝之前，相關的工作人員必須要全面的對安裝當中的設施進行檢測，以確保設備儀器在安裝的過程當中能夠正常的使用。另外，還需要由專業(yè)的人員檢測鍋爐的狀態(tài)是否達到相關的要求和標準，然后根據(jù)實際的施工要求對設計圖紙和施工規(guī)劃當中的內容進行優(yōu)化和修改，從而制定較為完善的火力發(fā)電廠鍋爐安裝方案。為了保證火力發(fā)電廠鍋爐安裝過程當中各種材料的齊全性和完整性，相關的工作人員需要根據(jù)實際的安裝標準，對這些材料進行全面的檢測。在檢測的過程當中，要詳細的檢驗每一個附件和鍋爐設備的質量，對于質量不合格的設備和附件要及時的進行更換。為了確保火力發(fā)電廠鍋爐安裝能夠順利展開，相關的工作人員必須要和技術人員做好交底工作。技術人員要全面的掌握鍋爐安裝的具體流程和每個階段安裝工序、施工要點，并嚴格的按照這些要求和標準進行施工。

1.2 安裝施工

鍋爐的安裝涉及了較多的內容，安裝工藝和安裝技術難度系數(shù)相對很高，對于操作人員的專業(yè)水平和操作能力有著更高的要求。另外，想要完成鍋爐系統(tǒng)的安裝需要耗費的時間相對較長，工程作業(yè)量相對較大。因此，相關人員在進行安裝的過程當中，需要充分地考慮安裝可能出現(xiàn)的各種問題和故障，合理的選擇適合火力發(fā)電廠生產和運行要求的安裝工藝。相關的工作人員可以根據(jù)實際的情況將安裝措施和安裝技術進行有效組合，并采取一定的措施對方案進行驗證，以確保鍋爐安裝工藝和安裝技術具有較高的可行性。為了更好的完成火力發(fā)電廠鍋爐的安裝，相關的施工人員還必須根據(jù)實際的生產情況和社會發(fā)展情況，有目的性的對安裝技術和安裝工藝進行優(yōu)化創(chuàng)新，不斷的引進先進的安裝設備和儀器，以確保鍋爐安裝工作能夠順利有序的完成。

1.3 后期工作

相關的工作人員在完成鍋爐安裝之后，還必須要根據(jù)實際的安裝需求和使用標準安裝專業(yè)的安全閥、燃燒器等專業(yè)的輔助設備。與鍋爐安裝過程當中的其他工序相比，這一環(huán)節(jié)的安裝很容易出現(xiàn)各種質量問題，如果不采取有效的措施及時的進行解決，將會嚴重的影響鍋爐的整體運行效率和穩(wěn)定性。因此，相關的工作人員就必須要加強對該環(huán)節(jié)工程安裝的監(jiān)督和管理，要求施工人員嚴格地按照技術標準和工藝要求進行施工。除此之外，還要加強對各輔助設備之間的連接性的檢查，以確保各個輔助設備之間的安裝能夠達到鍋爐運行標準。完成一系列的安裝操作之后，相關的技術人員需要進行試運行檢驗。在空鍋爐保持運行的過程當中，相關的工作人員需要利用專業(yè)的儀器和設備檢測各個組件之間的性能，及時的發(fā)現(xiàn)鍋爐運行過程當中存在的隱患和問題。相關的工作人員需要依據(jù)標準數(shù)據(jù)對組件進行調整，當鍋爐運行各項數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)重合之后，才能夠按照相關的要求進行移交驗收。

2 火力發(fā)電廠鍋爐安裝過程中的主要技術

2.1 平臺和鋼架

在進行安裝的過程當中，相關的技術人員必須要對平臺和鋼架的焊接、尺寸、外形進行全面的檢測，特別是要加強對平臺和鋼架質量的檢測，以確保各方面都能夠達到相關的施工標準和要求。對于平臺和鋼架當中出現(xiàn)的質量問題要及時的解決，只有當平臺和鋼架的質量能夠滿足鍋爐安裝施工要求后，才可以進行下一階段的操作。在鋼架組裝的過程當中，往往會出現(xiàn)構件變形的現(xiàn)象，因此，相關的工作人員需要采用加焊、熱校正等方法及時的校正鋼構件的位置。在進行密封焊接之前，工作人員需要根據(jù)實際的情況，對各個組件進行一系列的加固處理，然后才能進行下一個環(huán)節(jié)的操作。為了能夠確保管屏和集箱管座的對口具有相對較高的平整性，相關的工作人員將型鋼支撐構件安裝在聯(lián)箱頭。并在焊口和組件的下部焊口加設固定梁，這樣能夠有效的避免管排受熱發(fā)生上拱形變或者下塌形變。工作人員在安裝現(xiàn)場確定好立柱中心線之后，需要對立柱的垂直度和位置進行鑒定，確保位置準確無誤后，可以用墊鐵和點焊的方式有效的固定立柱下部。為了更好的提升立柱臨時固定的效果，可以利用纜繩在上部進行固定。在安裝過程當中，相關的工作人員必須要采取有效的措施確定橫梁的位置，并且嚴格地進行施工，盡可能地將橫梁的誤差控制在標準范圍之內。

2.2 受熱面的安裝

2.2.1 水冷壁

在進行水冷壁的安裝過程當中，相關的工作人員需要利用吊裝設備將分段管排吊裝到相應的位置，并在組合臺上對管排的位置進行調整，使之與設計圖紙上的標準位置保持統(tǒng)一。例如，再進行型號為 DG3000/26.15-Ⅱ1的鍋爐水冷壁安裝時，相關的工作人員必須保證水冷壁的深度為35.675m，爐膛的寬度為33m。并且根據(jù)安裝的要求選擇規(guī)則為φ38.1×6.5的熱器管子進行安裝施工。然后安裝施工要求將鱗片控制在6.4×12.7內，并配合規(guī)則為φ38.1×7.5的水冷壁管進行安裝。除此之外，工作人員還需要嚴格的控制各組組件的寬度，最好將其控制在12m左右，并在完成了管屏的上下對口后，選擇適合的施工工藝，選擇規(guī)則適中的加密封條焊接。在進行管屏的安裝工作之前，為了能夠有效的避免管內出現(xiàn)球滯留的現(xiàn)象，相關的工作人員需要利用已經編好的鋼球進行管內通球排查實驗。實驗成功之后，就可以進行封管操作。在進行對接管屏的施工過程當中，相關的工作人員需要利用專業(yè)的測量儀器對間隙尺寸和管屏焊口進行測量，以確保各個組裝部件的參數(shù)與設計圖紙保持統(tǒng)一。另外，在進行焊接的過程中相關的工作人員還需要嚴格規(guī)定焊接的時間，完成一次的焊接操作之后，需要預留足夠的冷卻時間。這樣能將焊接過程中的各個組件溫度控制在一定的范圍內，同時也能有效的避免焊接溫度過高而引起組件變形。

2.2.2 省煤器

在進行省煤器安裝過程當中，相關的工作人員需要對實際的安裝現(xiàn)場進行詳細的考察，然后借助儀器和設備確定省煤器的安裝位置，并先后完成低溫省煤器和高溫省煤器的安裝。為了能夠達到鍋爐的正常運行標準，相關的工作人員可以結合實際的情況和設計標準對省煤器進行優(yōu)化組合。工作人員首先要根據(jù)設計要求進行通球試驗和單片水壓的驗證，然后在按照設計圖紙將集箱固定在相應的位置。完成上述操作之后，相關的工作人員還需要實際的檢查省煤器和集箱之間的對接情況，及時的對對接過程當中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)偏差進行修正。在進行組合管排安裝的過程當中，工作人員需要從管排的中間分別向兩邊推，然后對管排安裝情況進行檢測，以確保管排安裝到正確的位置，然后才能按照相關的施工要求進行下一環(huán)節(jié)的施工和操作。

3 結束語

綜上所述，鍋爐作為火力發(fā)電廠當中不可或缺的重要生產要素，本身具有較高的危險性，是較為復雜的壓力容器設備。在實際的使用過程當中，為了能夠確保鍋爐的正常運行，相關的工作人員就必須嚴格的按照技術標準和工藝要求進行施工，盡可能的降低施工過程當中出現(xiàn)操作失誤的情況，同時還要加強對鍋爐的日常檢修維護。及時的發(fā)現(xiàn)鍋爐運行過程當中存在的各種問題，進而采取相應的措施進行搶修和補救。通過這樣的方法能最大限度地提升火力發(fā)電廠鍋爐安裝和運行的質量，進而為火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝及技術的全面發(fā)展奠定良好的基礎。

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