步宇航
摘 要:本文通過(guò)對(duì)255MW燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組261t/h鍋爐給水泵運(yùn)行情況分析,提出對(duì)給水泵勺管控制方式進(jìn)行節(jié)電改造的措施。
關(guān)鍵詞:給水泵;液力偶合器;改造;節(jié)能
中圖分類號(hào):TM921 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1.設(shè)備概況
北京京能未來(lái)燃燃?xì)鉄犭娪邢薰救細(xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組采用255MW/E級(jí)燃機(jī)“一拖一”多軸布置,包括1臺(tái)型號(hào)為SGT5-2000E燃?xì)廨啓C(jī)、1臺(tái)型號(hào)為QF-180-2燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)、1臺(tái)臥式無(wú)補(bǔ)燃雙壓余熱鍋爐、1臺(tái)型號(hào)為L(zhǎng)ZC(B)81-7.80/0.65/0.3型81MW聯(lián)合循環(huán)雙壓抽凝(背壓)式汽輪機(jī)蒸汽輪發(fā)電機(jī)組、1臺(tái)型號(hào)為QF-100-2蒸汽輪發(fā)電機(jī)。其中燃?xì)廨啓C(jī)由上海電氣/西門子股份有限公司生產(chǎn),蒸汽輪發(fā)電機(jī)組由上海電氣股份有限公司生產(chǎn),余熱鍋爐由無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)。機(jī)組配兩臺(tái)全容量電動(dòng)給水泵,一用一備。給水泵選用的是Torishima Pump Mfg. Co.,Ltd.廠生產(chǎn)的MHG4/8多級(jí)節(jié)段式離心泵,配有487 SVTL 22.2型液力偶合器。給水泵的主要技術(shù)參數(shù):轉(zhuǎn)速2890r/min、流量261t/h、壓力10.51MPa;液力偶合器技術(shù)參數(shù):電機(jī)轉(zhuǎn)速2980r/min,輸出轉(zhuǎn)速2884r/min,調(diào)速范圍25%~100%,額定滑差≤3.2%。
487 SVTL 22.2型液力偶合器主要由增速齒輪和偶合器構(gòu)成。偶合器主要由泵輪、渦輪和渦輪套組成,泵輪通過(guò)增速齒輪與主電機(jī)相聯(lián),渦輪通過(guò)軸與給水泵相聯(lián)。其工作原理是:電機(jī)通過(guò)齒型聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)大齒輪,帶動(dòng)小齒輪和泵輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)泵輪和渦輪中充有液體時(shí),由于泵輪葉片的作用,使工作液體隨著旋轉(zhuǎn),并由泵輪內(nèi)側(cè)流向外緣,形成高速高壓油流,沖向渦輪流道中,液體由渦輪外緣流向內(nèi)側(cè),液體能量減少,當(dāng)減少能量的工作液體回到泵輪時(shí),又重新增加能量,如此循環(huán)往復(fù),工作液體在泵輪和渦輪之間傳遞能量。泵輪和渦輪之間有一個(gè)滑差,如果改變泵輪和渦輪中工作液體的充油程度,就可以平穩(wěn)地改變渦輪的轉(zhuǎn)速,只要適當(dāng)調(diào)節(jié)能夠控制工作腔中油量多少的勺管位置,就可以達(dá)到調(diào)速目的。
2.改造背景
鍋爐電動(dòng)給水泵是燃?xì)怆姀S輔機(jī)中耗電量最大的設(shè)備,因此備受電廠關(guān)注。未來(lái)燃?xì)鉄犭姍C(jī)組自2014年7月份投產(chǎn)以來(lái),給水泵運(yùn)行一直采用壓差控制勺管開度,高壓汽包上水調(diào)門控制給水流量,總體情況尚好,但給水泵電耗偏高。汽包水位不變的情況下,表1~表3為2016年給水泵在不同負(fù)荷下耗電量及相關(guān)統(tǒng)計(jì)表。
②由于機(jī)組負(fù)荷通常只在60%~85%運(yùn)行,并且擔(dān)負(fù)電網(wǎng)調(diào)峰作用,此時(shí)給水泵勺管開度在50%~70%,高包上水調(diào)門不是全開狀態(tài),增加閥門沖刷損失和設(shè)備的疲勞損失,對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。
3.技改方案研究
為了解決上述問(wèn)題,通過(guò)改變給水泵勺管的控制方式,同時(shí)解決了閥門的節(jié)流損失,提高了機(jī)組的可靠性。
4.技改方案實(shí)施表
首先為減少管道的節(jié)流損失,就需要退出調(diào)門自動(dòng)模式,汽包上水調(diào)門全開。其次勺管模式控制由原來(lái)的壓差控制模式改為水位控制模式,即水位變化調(diào)節(jié)勺管開度來(lái)維持水位的穩(wěn)定。表4~表6為改變運(yùn)行工況下運(yùn)行參數(shù)。
由表4~表6可以看出給水泵勺管水位控制改造前后在給水泵電機(jī)電流及勺管開度存在明顯差異,通過(guò)同一負(fù)荷下耗電量進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),給水泵耗電率明顯下降。在150MW負(fù)荷下給水泵液力偶合器勺管開度降到了1.23%,在180MW負(fù)荷下給水泵液力偶合器勺管開度降到了1.20%,在200MW負(fù)荷下給水泵液力偶合器勺管開度增加到了0.04%給水泵運(yùn)行電流顯著下降,在150MW工況下,給水泵運(yùn)行電流比改造之前下降0.9A,在180MW工況下,給水泵運(yùn)行電流比改造之前下降0.6A,在200MW工況下,給水泵運(yùn)行電流比改造之前增加了0.6A。在150MW負(fù)荷下給水泵四小時(shí)耗電量下降了36kWh,在180MW負(fù)荷下給水泵四小時(shí)耗電量持平,在200MW負(fù)荷下給水泵四小時(shí)耗電量上升了48kWh。
統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)在200MW以下給水泵耗電率在降低,但是隨著機(jī)組負(fù)荷的升高,給水泵電機(jī)耗電率在逐漸升高。在機(jī)組負(fù)荷180MW以下,即70%負(fù)荷以下效果顯著,以機(jī)組負(fù)荷150MW為例,每小時(shí)減少電耗9kWh,一天節(jié)約216kWh,一年77760kWh。
結(jié)論
北京京能未來(lái)燃?xì)鉄犭娪邢薰?60t/h鍋爐給水泵,通過(guò)對(duì)勺管控制方式的改造,使給水泵電耗在180MW以下改造效益顯著,達(dá)到了預(yù)期目的。但是隨著機(jī)組負(fù)荷升高,給水泵耗電率降低,效果并不明顯。
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