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基于超級電容和最大功率跟蹤法的電梯節(jié)能系統(tǒng)設計*

2017-12-13 11:50肖春華李明仕
科技與創(chuàng)新 2017年24期
關鍵詞:饋電線電壓直流

肖春華,李明仕

(1.武漢軟件工程職業(yè)學院 電子工程學院,湖北 武漢 430205;2.武漢艾德杰電子有限責任公司,湖北 武漢 430000)

基于超級電容和最大功率跟蹤法的電梯節(jié)能系統(tǒng)設計*

肖春華1,李明仕2

(1.武漢軟件工程職業(yè)學院 電子工程學院,湖北 武漢 430205;2.武漢艾德杰電子有限責任公司,湖北 武漢 430000)

針對市場上現(xiàn)有的節(jié)能電梯控制器通過逆變電路直接將電梯饋能傳送給電網(wǎng),給電網(wǎng)帶來諧波污染的問題,提出了使用超級電容作為能量緩沖器,利用最大功率跟蹤法為超級電容充電,最大程度回收利用電梯的饋能,實現(xiàn)充分節(jié)能。這個方案的實現(xiàn)具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

節(jié)能電梯;諧波污染;超級電容;最大功率跟蹤

隨著電梯應用的日益普及,每年電梯耗能量也是節(jié)節(jié)攀升,各種節(jié)能電梯的設計和應用也廣泛開展。在電梯使用過程中,有接近1/2的時間是處于發(fā)電狀態(tài)[1]。在現(xiàn)有節(jié)能電梯設計方案中,普遍通過設計逆變電路將這部分能量回饋到電網(wǎng)中。雖然這種處理方式實現(xiàn)了能量的回收利用,但也存在一個顯而易見的缺陷,即通過逆變電路輸出的逆變交流電輸送到電網(wǎng)中時,一定會對電網(wǎng)造成諧波污染[2]。針對此,本文提出了一種基于超級電容和最大功率跟蹤法的電梯節(jié)能系統(tǒng)設計方案。

1 系統(tǒng)整體方案設計

系統(tǒng)的設計框架如圖1所示。該系統(tǒng)包括與電梯控制器連接的DC/AC模塊、DC/DC模塊、超級電容組和系統(tǒng)控制模塊。之所以采用超級電容作為儲能元件,是基于2個方面的原因:①超級電容具有大電流充放電特性,能及時回收電梯發(fā)電運行時產(chǎn)生的電能,相較普通鉛酸電池有較大的優(yōu)勢。②從成本上來看,鉛酸電池的充放電壽命為500次,鋰電池為2 000次左右,而超級電容組充放電壽命可以達到100萬次。如果僅按電梯一天運行50次計算,每次為半充半放,每天充放電次數(shù)為25次,采用超級電容進行儲能,工作壽命能夠輕松達到20年,極大地降低了運營成本。

在電梯運行過程中可能會遇到停電的情況,因此,在該框架下,雙向DC/DC變換模塊包含2個功能:①在電梯正常使用的過程中,當電梯處于發(fā)電狀態(tài)時,要對超級電容進行充電,實現(xiàn)能量回收。當電梯處于耗能狀態(tài)時,將存儲在超級電容的電能取出,通過直流母線饋送給電梯控制器,實現(xiàn)能量的再利用,達到充分節(jié)能的目的。②當突然停電時,該系統(tǒng)還要當作應急電源使用,除了給電梯控制器的直流母線供電外,還要將超級電容里剩余的電能取出,轉(zhuǎn)換為直流600 V供給DC/AC逆變模塊,DC/AC逆變模塊將之轉(zhuǎn)變?yōu)?80 V的交流電給電梯控制器供電,以確保電梯的使用安全。

圖1 系統(tǒng)框架圖

圖2 電梯運行速度曲線

2 系統(tǒng)設計的關鍵技術

2.1 超級電容的參數(shù)設計

超級電容在系統(tǒng)中起到了能量緩沖器的作用,所以,應盡可能地回收電梯的饋能。另外,在具體設計中,還要考慮成本問題。如果容量不夠,就不能充分吸收電梯的回饋電能,造成能源浪費,污染環(huán)境;如果容量設置冗余,就會增加成本,在某種程度上失去節(jié)能裝置的意義。因此,超級電容的參數(shù)設置起到了至關重要的作用,是系統(tǒng)研究的重點問題之一。電梯饋能運行時有2部分能量,一個是電梯運行的動能,另一個是電梯運行產(chǎn)生的勢能。電梯運行時是變速運動,速度變化比較大,因此,動能變化也比較大,本設計中主要考慮勢能的回收利用。

圖2是典型的電梯運行速度曲線,考慮到電梯的運行速度和乘客的舒適性,一般采用拋物線類型的S曲線。根據(jù)國家標準的規(guī)定,起動和制動的加速度宜設置為1.5~2.0 m/s2。當額定速度為1.0~2.0 m/s時,加速度宜設置為0.50~2.0 m/s2,所以,電梯的加速度一般為1.83 m/s2。電梯在空載上行或滿載下行時回饋功率最大,從底樓到頂樓運行回饋能量最大,超容選取應基于最大能量回饋。

電梯勢能按式(1)計算,即:

式(1)中:m1為電梯轎廂質(zhì)量和額定載質(zhì)量之和;m2為電梯配重。

項目組在設計本裝置時,所用的電梯參數(shù)為:電梯轎廂質(zhì)量1 200 kg,額定載重量為1 000 kg,對重質(zhì)量為1 700 kg,按照樓層為21層,每層層高4 m設計。

根據(jù)式(1)可以計算出電梯從1層運行到21層產(chǎn)生的勢能為:Eg=(m1+m2)gh=(1 200+1 000-1 700)×9.8×80=392 kJ。

超級電容的儲能按式(2)計算,即:

式(2)中:V1為超級電容最高電壓;V2為超級電容回饋電能時的最低電壓。

具體設計時,超級電容儲能必須大于電梯運行產(chǎn)生的勢能,即需要滿足式(3),即:

式(3)中:η為電能轉(zhuǎn)換效率。

考慮到電梯啟動時的功率比較大,為了減小損耗,在反復實驗的情況下,將超級電容電壓最高電壓V1設為400 V,超級電容回饋最低電壓V2取200 V。此時,超級電容儲能利用率為75%.

通過上述公式可以算出,C>6.87 F。

超級電容的另一個作用是,其作為應急裝置,需要在緊急情況下提供電能,其電壓在任何情況下都要保持一定數(shù)值,也就是超級電容回饋時最低電壓為V2。為了減小雙向變換器的設計難度,超級電容放電到一定電壓時要停止,設超級電容放電截止電壓為Vmin,當電梯運行在某兩層之間突然停電時,在超級電容能夠完全放電情況下,其提供的能量應滿足:

式(4)中:h為應急平層時電梯的運行距離,因為層高4 m,所以應急平層時運行最大距離為4 m。

由式(4)可以求得超級電容放電截止電壓為184 V。

采用單體電壓為2.7 V的超級電容,考慮到安全,需要留有一定余量,單體電壓按照2.65 V計算,則需要的超級電容的個數(shù)為:400/2.65≈150個,需要的超級電容總?cè)萘繛椋篊=150×6.87=1 030 F。因此,最終本設計使用的超級電容組由150個1 200 F/2.7 V規(guī)格的超級電容串聯(lián)而成。

2.2 最大功率跟蹤法的應用

在該系統(tǒng)中,電梯變頻器的直流母線是通過雙向變換器為超級電容充電的[3],只有在確定電梯饋能時才能給超容充電。由于電梯實際運行工況復雜,載重往往無法定,要到往的樓層也不確定,因此,無法確定電梯饋能。

在電梯饋電運行時,直流母線電壓會升高[4]。為了防止直流母線電壓過高,電梯變頻器都加有能量泄放電阻。當直流母線電壓達到設定電壓時,就接通泄放電阻;當直流母線電壓低于設定電壓時,斷開泄放電阻[5]。因此,在電梯饋能時,電梯的直流母線基本會維持一個固定電壓,與電梯饋能的關系不大。通過判斷直流母線電壓大小來判斷電梯是否運行在饋電狀態(tài)是可行的,但是,以直流母線電壓來確定超容的充電功率不可行。

為了適應電梯饋能的變換,要求超級電容的充電功率是可變的,即要隨著電梯饋電的多少來改變。如果充電功率大于電梯饋電功率,會導致直流母線的電壓低于正常電壓,從而引起電梯誤報警。如果充電功率小于電梯饋電功率,會有一部分饋電能量浪費在泄放電阻上。

為了解決這個問題,系統(tǒng)中超級電容的充電功率采取最大功率跟蹤法充電,充電功率隨著電梯饋電功率而改變。這樣做,既不影響電梯的安全運行,又實現(xiàn)了電梯饋能的最大利用??刂撇糠衷砣鐖D3所示。

圖3 最大功率跟蹤硬件設計框圖

電壓電流檢測電路采集到的電梯變頻器直流母線相關信息經(jīng)A/D端口送入微控制器進行最大功率點跟蹤算法分析計算后,微控制器通過模塊輸出PWM脈沖控制DC/DC變換器中功率管的導通占空比,實現(xiàn)對超級電容充電電流的控制,從而改變充電功率。

鑒于變頻器直流母線只需要不超過它的最高電壓就能安全工作,在這里,我們采取固定電壓法的策略來實現(xiàn)最高功率跟蹤。超級電容的最高電壓總是小于變頻器的直流母線電壓[6],本文采用非隔離降壓式DC/DC轉(zhuǎn)換電路,將電梯饋能產(chǎn)生的不可控輸出電壓轉(zhuǎn)換成可控的輸出電壓。其拓撲結構如圖4所示。從圖4中可以看出,主電路由開關管Q、二極管D、電感L和電容C等構成。

圖4 非隔離降壓式DC/DC轉(zhuǎn)換電路拓撲圖

Vin為電梯變頻器直流母線電壓,輸出負載為超級電容,輸出電壓Vo為最大超級電容充電電壓。直流母線電壓Vin受電梯運行工況的不同而不同,系統(tǒng)設定690 V為其最大功率跟蹤電壓。

電梯饋能運行時會導致直流母線電壓升高,當系統(tǒng)檢測到直流母線電壓達到690 V時,降壓電路工作,為超級電容充電,充電電流為I0。當電梯饋能大于充電功率時,會導致直流母線電壓繼續(xù)升高,檢測到Vin高于690 V時,系統(tǒng)逐步增加充電電流I0,直到充電功率與電梯饋能基本相同,將Vin維持在690 V。這樣做,既能最大程度地利用電梯饋能,又能保證電梯運行的可靠度。

表1 1號電梯實驗數(shù)據(jù)

3 實驗結果

項目組按照上述方案實際做了2套電梯節(jié)能控制器,分別裝在某小區(qū)的2臺電梯上,小區(qū)為11層高?;诎踩紤],實驗采取空載運行,從1樓運行到頂樓,再從頂樓運行到1樓,5次為1組,實測數(shù)據(jù)如表1和表2所示。分析數(shù)據(jù)可知,加入節(jié)能裝置后,1號電梯節(jié)電率達到24%,2號電梯節(jié)電率達到32%,測試結果達到了預期目標。因為2部電梯的拽引機和控制器不同,致使2部電梯的節(jié)電率不一致。2部裝置做完實驗后都投入了實際運行,運行3個月,平均節(jié)電率為17.5%.

表2 2號電梯實驗數(shù)據(jù)

[1]曹智超,羅正衛(wèi),李欽軒.電梯用超級電容器節(jié)能的研究與應用[J].建筑電氣,2013(7):30-33.

[2]冀寶霖,趙懷林,陳勝,等.一種最大功率點跟蹤算法與實現(xiàn)[J].電源技術,2017(5):790-793.

[3]張馳,張代潤.基于改進的變步長光伏并網(wǎng)系統(tǒng)MPPT控制策略研究[J].電測與儀表,2012,49(1):67-71.

[4]詹天文,文武松,張穎超,等.一種基于混合儲能的獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)[J].電源技術,2015,39(2):325-326,338.

[5]金石,張鳳閣,朱連成.無刷雙饋風力發(fā)電機的變速恒頻最大功率跟蹤[J].太陽能學報,2014,35(11):2279-2285.

[6]盤錦.一種低成本電梯節(jié)能控制技術[J].化工管理,2014(6):99.

肖春華(1980—),男,湖北松滋人,講師,工程師,碩士,主要研究方向為嵌入式系統(tǒng)。

〔編輯:白潔〕

TP368

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.24.034

2095-6835(2017)24-0034-03

湖北省教育廳科研課題“基于太陽能與超級電容的新型節(jié)能電梯控制器研制”(編號:B2016546)

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