王周元

[摘 要]當前，隨著城市建設(shè)用地和城市現(xiàn)代化的發(fā)展，出現(xiàn)越來越多的高層建筑和跨度較大的建筑建設(shè)，因此高大模板也已經(jīng)普遍應用與高層施工建筑之中。所以，對于高大模板的使用質(zhì)量需要提高，就需要研究高大模板施工技術(shù)和管理方法?；诖?，文章就建筑工程中高大模板的施工管理措施進行簡要的分析，希望可以提供一個有效的借鑒，從而更好地促進建筑工程建設(shè)水平的提升。

[關(guān)鍵詞]建筑工程；高大模板；施工管理

中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）44-0222-01

1.施工準備

1.1 材料準備

在施工開始之前，需要對進場的扣件、鋼管等材料的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等材料進行復核，并針對這些材料的重量、表面觀感等指標進行抽檢。在高大模板支撐系統(tǒng)中需要選用Φ48×3.5mm碗扣鋼管及其配件，鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm.

1.2 技術(shù)準備

在施工前應有項目技術(shù)負責人組織專業(yè)的技術(shù)人員，編制出高大模板支撐系統(tǒng)施工方案，由施工單位的技術(shù)負責人簽字確認以后，組織專家論證。結(jié)合專家論證報告對施工方案進行完善和修改，經(jīng)過總監(jiān)理工程師簽字以后實施方案。此外，項目技術(shù)負責人還要組織管理與作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，將簽字手續(xù)履行好。

1.3 安全準備

必須選擇持有建筑施工腳手架特種作業(yè)操作證的專業(yè)人員搭設(shè)高大模板支撐架體，在搭設(shè)過程中作業(yè)人員應以施工方案及相關(guān)安全技術(shù)交底書的相關(guān)要求為依據(jù)展開具體操作。

2.高大模板的施工要點

2.1 模板施工技術(shù)要點

2.1.1 柱模施工技術(shù)要點

首先，為保證斷面尺寸，在柱斷面四個角用25×25×3mm角鋼或Φ8短鋼筋焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的水準點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標高上500mm），以此標高來控制柱模頂?shù)臉烁摺?/p>

第二，在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。

第三，清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。第五，有設(shè)對拉螺栓的柱，對拉螺栓間距同柱箍，長度為柱外側(cè)延伸250mm。

2.1.2 墻模板施工技術(shù)要點

第一，墻腳應設(shè)置限位，限位宜采用50×50mm斷面的加筋細石砼條或角鋼、短鋼筋等。墻腳限位一般每1m設(shè)置1個。第二，散裝散拆的墻模面板根據(jù)設(shè)計尺寸下料，墻模豎向高度大于混凝土澆筑高度；豎楞在立模前于現(xiàn)場釘制，其截面尺寸及間距根據(jù)模板設(shè)計確定。第三，整裝整拆大塊墻模安裝時應先將一面模板就位校準（采用斜撐固定），再立另一面模板，模板豎立后應采用斜撐支撐，防止墻體模板整體傾斜。第四，墻模板斷面尺寸控制采用加筋混凝土條、短鋼筋等，限位間距為兩倍對拉螺栓間距。對拉穿墻螺栓套管直徑應與對拉鋼筋匹配，外墻面采用止水螺栓限位，穿墻螺栓套筒兩端采用塑料杯托進行封堵。

2.1.3 梁模板施工技術(shù)要點

第一，在柱上或墻上定出梁的中心線和梁底標高，依次布設(shè)支撐架、主龍骨、次龍骨等，以固定底模位置。第二，先鋪設(shè)底模，側(cè)模落于次龍骨上，側(cè)邊采用縱向水平方木固定；側(cè)模高度方向設(shè)置方木短豎楞（間距不大于1m）支承梁頂縱楞；單梁梁面應設(shè)鎖口橫楞，固定于梁頂兩側(cè)縱楞上，并設(shè)斜撐。

2.2 模板支撐系統(tǒng)技術(shù)要點

2.2.1腳手架的步距為900mm，梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。

2.2.2鋼管立柱底部應設(shè)墊板和底座，頂部應設(shè)可調(diào)頂托，U形支托與楞梁兩側(cè)間隙，必須楔緊，使其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。

2.2.3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。

2.2.4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端部小于100mm處進行固定。每根立桿的底部必須設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不小于50mm。

2.2.5當鋼管立柱底部不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差不應大于1m，立桿距邊緣不得小于0.5m。

2.2.6剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45゜～60゜。

2.3 混凝土澆筑的施工技術(shù)要點

在進行混凝土澆筑之前，對模板的承載力和穩(wěn)定性進行檢驗，保證模板的承重能力達到相關(guān)的要求，并且需要對混凝土的配合比進行檢查?；炷恋脻仓謨纱螡仓?，先完成柱混凝土施工，待其形成一定強度后，方可澆筑上部梁板混凝土，以增加架體整體的穩(wěn)定性和模板支撐架同柱的固結(jié)要求。在梁板的澆筑過程中應從中間向兩側(cè)均勻分層澆筑確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。

2.4 模板的拆除

在對模板進行拆除的過程中，需要根據(jù)“后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分，先拆除側(cè)向支撐、后拆除豎向支撐”的原則來進行，并且需要根據(jù)不同部位模板的實際施工特點，在混凝土強度符合相關(guān)規(guī)定之后才能進行拆除。

3.高大模板施工管理的措施

3.1 高大模板工程質(zhì)量的控制

（1）完善施工單位質(zhì)量安全管理。為有效掌控施工質(zhì)量與安全，應當結(jié)合高大支撐架自身的結(jié)構(gòu)特征，優(yōu)先做好對于地基處理工程的驗收。施工單位應當嚴格依據(jù)質(zhì)量控制點要求，對其中的每道工序進行檢驗，復檢合格之后將結(jié)果匯報至監(jiān)理機構(gòu)。同時，單位應當加強日常巡視與平行檢查，由專職人員進行定期或不定期的施工現(xiàn)場與過程的巡查。

（2）嚴格材料質(zhì)量的控制。對于工程施工材料的質(zhì)量控制，尤其需要把關(guān)材料進場環(huán)節(jié)，針對可能存在的偽劣扣件等進行嚴格的抽樣審查，以檢驗其是否合格，然后才能投入使用。現(xiàn)在市場中的鋼管往往忽略對于質(zhì)量的控制，因而需要在使用前進行檢查，合格之后才可以投入實際工程施工。

3.2 高大模板施工中的安全注意要點

3.2.1組織方式

在建筑工程施工中，建立模板支撐系統(tǒng)以及澆筑混凝土模板時，建筑管理人需要實施一些有效安全的組織措施，即組織具體施工方式，加強模板設(shè)置和去除等措施，制定合適的緊急情況的解決計劃，在進行建筑物模板支撐體系建立、梁柱搭建、鋼筋搭配、混凝土澆灌過程中以及混凝土澆灌成型之后模板變化情況進行實時查看和控制等措施。

3.2.2技術(shù)方式

從建筑工程安全和穩(wěn)定性角度進行構(gòu)筑，可以將混凝土澆筑過程劃分為以下不同步驟：第一步，將整個建筑物周邊位置進行混凝土澆筑，將主體梁柱和周邊模板結(jié)構(gòu)進行關(guān)聯(lián)，保證建筑物基礎(chǔ)的堅固性；第二步，在對整體建筑模板進行混凝土澆筑時，可以從左右再中間位置進行澆筑，繼而保持澆筑的連貫性，保證模板支撐體系承載力的均勻性；第三步，將制造混凝土機器與建筑物進行有效分離，避免混凝土機器強烈震動對澆筑建筑物的影響性。

參考文獻

[1] 馮燕濤.高大模板支撐系統(tǒng)在施工中的應用[J].科技展望，2016，35：35.

[2] 朱建華.建筑高大模板工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].現(xiàn)代鹽化工，2016，06：66-67.