王宏火

高硅酸三鈣硅酸鹽水泥熟料組成及性能的研究

王宏火

江西現(xiàn)代技師學(xué)院 江西南昌 330029

在本研究當(dāng)中設(shè)計(jì)了一種新型的水泥熟料，該種水泥熟料的石灰飽和系數(shù)是0.98，硅酸率是2.4，鋁率也是2.4。并對(duì)摻雜了質(zhì)量分?jǐn)?shù)是1%的氧化銅的生料分別在不同的溫度下保溫三十分鐘燒結(jié)樣的礦物相以及礦物形貌及其性能進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究。

硅酸三鈣；水泥熟料；粉煤灰

一、實(shí)驗(yàn)

（一）原材料

石灰石、黏土、粉煤灰以及鐵粉具體的化學(xué)組成見表1，其中氧化銅是分析純。

表1 原材料的化學(xué)組成

（二）方法

首先要將各種粉料按照事先設(shè)計(jì)的比例進(jìn)行陪料，然后將配好的料放入剛玉球罐當(dāng)中，在這里面混合兩個(gè)小時(shí)，時(shí)間到后，去除配料并加入適量的蒸餾水，之后需要在直徑是25mm×40mm的自制的銅模當(dāng)中手工壓制成型并進(jìn)行烘干；接著需要把材料放入1600攝氏度的硅鉬高溫爐當(dāng)中加熱，一直加熱到事先設(shè)定的溫度，并且保溫半個(gè)小時(shí)之后取出來，并且在空氣當(dāng)中進(jìn)行急冷直到恢復(fù)到室溫，使其破碎之后，再加入55%的石膏，并且和材料一起磨碎至比表面積為350平方米每克，進(jìn)而制得水泥，最后把制得的水泥放入干燥的容器當(dāng)中進(jìn)行密封保存的以備以后的使用。

二、高硅酸三鈣熟料的燒成

（一）熟料組成的設(shè)計(jì)

高硅酸三鈣的高是指硅酸三鈣的含量可以達(dá)到70%以上，這樣做的目的是想突破傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥組成的范圍，從而增加水泥當(dāng)中混合材料的含量，綜合以上的因素，選擇LH作為0.98的研究對(duì)象。與此同時(shí)，我們又考慮到C3A是一種快硬型的礦物，所以，選擇的IM是比較高的，它們分別為1.6、2.0、2.4。硅率可以用來反應(yīng)硅酸鹽礦物和溶劑型性的礦物的比例，硅率較低時(shí)，高硅酸三鈣熟料的形成的成功的概率就越大，因此我們選擇了較低的硅率作為實(shí)驗(yàn)值它們分別是1.6、2.0、2.4。另外，在實(shí)驗(yàn)中，我們還選擇了一組KH、SM、IM分別俄文 0.88、2.5、1.6的生料樣作為參比樣。

（二）高硅酸三鈣熟料的燒成

針對(duì)高硅酸三鈣熟料的燒成，我們對(duì)不同煅燒溫度下的燒結(jié)樣的f——CaO的變化進(jìn)行了研究，實(shí)驗(yàn)表明，在1450攝氏度并且保溫30分鐘的條件下，高硅酸三鈣熟料可以更好的形成，并且氧化銅對(duì)水泥生料的煅燒的促進(jìn)作用是非常顯著的；對(duì)于不同溫度下的熟料礦物的形成研究說明高硅酸三鈣熟料在加入少量的氧化銅之后，能夠完全在1450攝氏度并且保溫三十分鐘后完成燒結(jié)的；在研究高硅酸三鈣熟料礦物的顯微形貌時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)在1450攝氏度保溫三十分鐘的條件下，高硅酸三鈣熟料可以很好的進(jìn)行燒制并且我們發(fā)現(xiàn)，氧化銅的加入可以使高硅酸三鈣熟料可以在傳統(tǒng)的水泥燒制條件下燒制成功。經(jīng)過充足的實(shí)驗(yàn)可以說明，當(dāng)高硅酸三鈣熟料的含量大于73%的時(shí)候，可以在傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥熟料的煅燒溫度下制成。

三、水泥性能

將上文中提到的熟料加入50%的粉煤灰和5%的石膏后進(jìn)行研磨，一直研磨到比表面積為350平方米每克，同時(shí)使用該熟料中加入5%的石膏來制取硅酸鹽水泥的式樣，并測(cè)試了水泥的性能。通過測(cè)試發(fā)現(xiàn)，雖然水泥當(dāng)中加入了高達(dá)50%的粉煤灰，但是水泥的性能依然是非常高的，可以達(dá)到GB1344——1999、強(qiáng)度等級(jí)為32.5的粉煤灰水泥的技術(shù)要求，這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)表明這種水泥熟料有加入工業(yè)廢渣的可能性。

四、分析與討論

（一）高硅酸三鈣熟料組成特點(diǎn)

表2 高硅酸三鈣熟料的組成

表2當(dāng)中列出了高硅酸三鈣熟料的化學(xué)組成以及礦物組成的計(jì)算值，還有率值和典型的傳統(tǒng)硅酸鹽水泥熟料的組成，由表可以得出高硅酸三鈣熟料和傳統(tǒng)的硅酸熟料相比較，這兩者的化學(xué)組成是比較相近的，但是礦物的組成卻是差距比較大的。

（二）高硅酸三鈣熟料燒成的溫度范圍

經(jīng)實(shí)驗(yàn)可得高硅酸三鈣熟料在1350攝氏度的時(shí)候已經(jīng)比較明顯的形成了比較多的硅酸三鈣，經(jīng)過進(jìn)一步的研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，高硅酸三鈣熟料的燒成溫度和傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥熟料幾乎是一樣的，當(dāng)然，加入氧化銅也是為了保證高硅酸三鈣熟料在傳統(tǒng)的水泥燒制溫度下進(jìn)行燒制成功。

五、總結(jié)

在本研究當(dāng)中，設(shè)計(jì)了一種KH、SM以及IM分別為0.98、2.4、2.4的新型的硅酸鹽類的水泥的組成，在這種水泥當(dāng)中加入占生料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的氧化銅，氧化銅在這里作為煅燒的促進(jìn)劑，在1450攝氏度并且保溫三十分鐘這樣的條件之下，成功燒制出了高硅酸三鈣鹽酸水泥熟料該水泥熟料當(dāng)中硅酸三鈣含量高達(dá)73.37%。當(dāng)在這種熟料當(dāng)中加入50%的粉煤灰以及5%的石膏之后，就可以制得水泥，這種水泥的性能大大提高，在強(qiáng)度方面符合強(qiáng)度等級(jí)為32.5的粉煤灰水泥的要求，這樣的制備方法使粉煤灰的大量生產(chǎn)有了比較有效的途徑。

［1］蘇達(dá)根，楊東生，黃其秀.稀土對(duì)熟料礦物形成的影響［J］.硅酸鹽通報(bào)，1998，17，（5）：18-22。

［2］陳偉民，樓宗漢.氟硫存在條件下過渡礦物生成規(guī)律和促進(jìn)硅酸三鈣形成的研究［J］.硅酸鹽學(xué)報(bào)，1997，25，（6）：651-656.