陳陽

【摘要】面對市場因素的千變?nèi)f化，現(xiàn)代企業(yè)需要打破傳統(tǒng)模式全面地對產(chǎn)品成本進行控制，然而受到較高的材料采購成本、大量囤積的存貨、落后的人力資源管理等多方因素的影響，近幾年我國企業(yè)因產(chǎn)品成本控制不當(dāng)而瀕臨破產(chǎn)危機的現(xiàn)象屢見不鮮。在國家政策改變、勞動力成本和原材料價格逐年上漲的大環(huán)境下，如何通過有效的產(chǎn)品成本控制策略來提高自身競爭力，就成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重中之重。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代企業(yè) 產(chǎn)品成本 成本控制

“低成本，高收益”一直來都是所有企業(yè)的追求，所涉及的成本問題是企業(yè)管理與會計領(lǐng)域永恒的主題。在經(jīng)濟全球化的背景下，勞動密集型盈利模式已越來越不適應(yīng)于時代的發(fā)展，以往許多打價格戰(zhàn)、主導(dǎo)薄利多銷的企業(yè)在時代浪潮的打擊之下已顯得孤木難支，因此通過產(chǎn)品成本的有效控制來實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，就成為本文的研究出發(fā)點。

一、現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品成本控制的現(xiàn)狀

第一，產(chǎn)品設(shè)計成本較高。在設(shè)計初期，不少企業(yè)設(shè)計人員對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)考慮不周，相關(guān)的產(chǎn)品架構(gòu)、零件的設(shè)計以及零件的材料等方面都缺乏必要的篩選和預(yù)估，在設(shè)計階段到驗證階段，產(chǎn)品的性能和規(guī)格可能都無法達到客戶的要求，無法滿足相關(guān)的訴求，因此設(shè)計人員還要花費大量的時間進行設(shè)計驗證和生產(chǎn)驗證，并且進行具體的研究和分析，對其進行完善的優(yōu)化和修改，從而對其產(chǎn)品的零件和材質(zhì)再次進行驗證和測試。每一次的驗證和設(shè)計修改，都將導(dǎo)致開發(fā)成本的增加。

第二，原材料采購時成本控制不當(dāng)。具體體現(xiàn)在：不少企業(yè)在原材料采購過程中只重視質(zhì)量及規(guī)格是否符合設(shè)計要求，而忽視其運輸成本和庫存成本；由于不同產(chǎn)品每次各個供應(yīng)商所開出的價格有差異，不少企業(yè)為了節(jié)約成本，往往是每采購一次就選擇價格最低的商家來作為供應(yīng)商，而非選擇固定的供貨商作為合作伙伴，此舉會造成質(zhì)量所花費用、運輸所需費用及缺貨所需費用的增加。

第三，缺乏基礎(chǔ)的產(chǎn)品成本控制體系。現(xiàn)階段不少企業(yè)所采取的成本控制是單一的在月度或者季度報表中體現(xiàn)產(chǎn)品成本信息，這屬于典型的事后諸葛亮做法，這種產(chǎn)品成本控制方法只能對已經(jīng)發(fā)生的成本進行反應(yīng)，是一種事后控制的做法，并沒有對產(chǎn)品成本進行預(yù)先控制和過程中控制，從而導(dǎo)致企業(yè)在產(chǎn)品成本控制中總是處于被動地位，對產(chǎn)品成本發(fā)生反應(yīng)滯后，在意識到產(chǎn)品成本產(chǎn)生之后再制定管控措施，此時可能已經(jīng)發(fā)生了無可挽回的損失。

二、現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品成本控制的策略

（一）強化采購的成本控制

在采購成本上節(jié)約一點點就能為企業(yè)帶來很多利潤，為此應(yīng)做好如下方面的工作：根據(jù)自身的實際情況制定完善的采購制度，將采購的過程及采購信息公開化、透明化，實行陽光采購；綜合考慮庫存持有成本、訂單管理成本和物資采購成本，把握好它們之間的關(guān)系，合理制定采購批量，降低采購次數(shù)，實現(xiàn)適度規(guī)模采購；靈活運用多種采購形式，例如對于那些價格波動比較大的原材可以采用套期保值方式，這樣可以降低因為原材料價格上漲而帶來的產(chǎn)品成本上漲的幅度。

（二）強化產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)的成本控制

在產(chǎn)品設(shè)計過程中，首先制定相應(yīng)的控制目標(biāo)，在材料使用方面、外購件的選購、產(chǎn)品的壽命周期以及后期的工藝流程進行不斷地改進和完善，最終與開發(fā)設(shè)計目標(biāo)相吻合，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。進行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時，要做到避免材料的浪費，現(xiàn)如今開發(fā)設(shè)計軟件也較多，可以借助開發(fā)軟件進行設(shè)計來控制材料的浪費現(xiàn)象。在后期開發(fā)過程，可以進行充分的市場調(diào)研，再根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果進行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計，減少一些不要的浪費和損失，以便壓縮研發(fā)成本。

（三）強化人力資源的成本控制

一方面，定期對員工進行培訓(xùn)，增強他們的技術(shù)和創(chuàng)新水平。企業(yè)的生產(chǎn)條件在不斷改善，生產(chǎn)技術(shù)在不斷進步，新技術(shù)、新工藝不斷被應(yīng)用到生產(chǎn)過程中，這就要求員工具備較高的技能和知識水平。所以企業(yè)就必須不斷對這些員工進行培訓(xùn)，此來適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。通過培訓(xùn)員工的生產(chǎn)效率能夠得到提高，生產(chǎn)效率提高了，單位時間的產(chǎn)出增加了，產(chǎn)品的成本就自然降低了。

另一方面，精減人員、合理安排崗位。精減人員、合理安排崗位是人力資源管理的基礎(chǔ)，同時也能幫企業(yè)節(jié)省開支、降低產(chǎn)品成本。不少企業(yè)的一些部門存在冗員，他們拿著企業(yè)的薪水卻整天無所事事，這不僅給公司的風(fēng)氣造成了不良影響，而且也會增加公司的總成本。當(dāng)一個企業(yè)吃閑飯的人員過多，必然會造成資源的浪費，影響企業(yè)的整體效益。同時合理安排崗位有利于增強員工的歸屬感，提高他們對工作的熟練程度，真正做到人盡其才，這樣也能達到降低成本的目的。

（四）其他措施

首先，提高信息化管理水平。具體說來：企業(yè)要按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對各種報表、單據(jù)和憑證進行填制，建立一個成本控制的信息采集網(wǎng)絡(luò)，促使產(chǎn)品成本控制信息能夠有效的在各職能部門之間流通，并及時反饋給上級部門；按各核算部門的工作內(nèi)容和工作性質(zhì)，以規(guī)章制度的形式來明確各部門的成本控制信息責(zé)任，作為溝通內(nèi)外信息的有效反饋渠道；可借助高校、科學(xué)研究機構(gòu)的研發(fā)力量，實現(xiàn)企業(yè)與高校的合作，開發(fā)實用性較強的產(chǎn)品成本控制信息系統(tǒng)，為成本進行信息化管理提供一個良好溝通平臺。

其次，強化產(chǎn)品成本控制的考核和分析。企業(yè)產(chǎn)品成本控制系統(tǒng)的考核與評價考核和評估，要采取定性與定量相結(jié)合的方式?？冃Э荚u管理制度需要領(lǐng)導(dǎo)、員工共同發(fā)揮作用，以既定的產(chǎn)品成本控制目標(biāo)作為前提，不只是把產(chǎn)品生產(chǎn)過程作為對象，需要把對象覆蓋到生產(chǎn)經(jīng)營的整個過程，合理的制定培訓(xùn)、激勵、發(fā)展前景等獎勵措施來促進產(chǎn)品成本控制的貫徹落實。

三、結(jié)語

企業(yè)成本控制工作做得到位，所生產(chǎn)的產(chǎn)品與市場上的同類產(chǎn)品相比就會具有價格優(yōu)勢。而要想實現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)首先應(yīng)對其管理工作進行不斷強化，其次要對科技進步進行積極利用，立足于這兩個方面就可以有效地控制企業(yè)的產(chǎn)品成本，并且不斷地提升企業(yè)自身的經(jīng)濟效益，全面強化自身的市場競爭力，最終在激烈的市場競爭中獲得更大的優(yōu)勢。