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脫硫石膏資源化利用技術(shù)的推廣應(yīng)用

2018-01-15 10:18董元吉張中華
科學(xué)與財(cái)富 2018年35期
關(guān)鍵詞:磨機(jī)

董元吉 張中華

摘 要: 我公司煉鐵廠燒結(jié)工序產(chǎn)生的脫硫石膏現(xiàn)采用外賣處理方式,經(jīng)多方面考察,適量脫硫石膏摻入?;郀t礦渣進(jìn)行礦渣粉生產(chǎn),具備一定的可行性,可消化部分脫硫石膏及脫硫石膏壓濾水,為公司帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)減輕公司環(huán)保壓力。

關(guān)鍵詞: 脫硫石膏;高爐礦渣;磨機(jī)

一、立項(xiàng)理由:我公司煉鐵廠燒結(jié)工序產(chǎn)生的脫硫石膏現(xiàn)采用外賣處理方式,公司未進(jìn)行再次利用。國內(nèi)脫硫石膏主要用作以下幾個方面:水泥緩凝劑、裝飾建筑石膏制品、多功能石膏吸音板、石膏纖維增強(qiáng)PVC地磚、抹灰石膏、石膏礦渣板等。其中作為水泥緩凝劑是水泥廠對其綜合利用的主要形式??紤]到礦渣粉可作為水泥生產(chǎn)的上游產(chǎn)品,因此將適量脫硫石膏摻入?;郀t礦渣進(jìn)行礦渣粉生產(chǎn),具備一定的可行性。項(xiàng)目實(shí)施后,可消化部分脫硫石膏及脫硫石膏壓濾水,為公司帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)減輕公司環(huán)保壓力。

二、技術(shù)措施:根據(jù)高爐礦渣質(zhì)量系數(shù)的變化,動態(tài)調(diào)整脫硫石膏摻加比例,同時(shí)研究各種工業(yè)廢棄物的最佳摻入比例,確保7天活性指數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,摸索各種混合材摻加的性價(jià)比,使用過程中不斷摸索、調(diào)整合理運(yùn)行參數(shù),確保磨機(jī)順行及消耗指標(biāo)的穩(wěn)定,從而達(dá)到最大比例消化脫硫石膏的目的。

1.在微粉上料皮帶受料棚西側(cè)沉淀池基礎(chǔ)新建脫硫石膏漿液池1座,石膏漿液池上部焊接鋼結(jié)構(gòu)平臺及走臺,中心部位安裝1臺攪拌機(jī),連續(xù)攪拌石膏漿液,保證石膏液均勻無沉淀,在石膏池底部安裝1臺潛污泵,潛污泵出口在石膏漿液池內(nèi)采用膠管連接,地面部分安裝DN50流量調(diào)節(jié)閘閥,通過連接DN50焊管圍繞廢渣池北側(cè)到受料斗西側(cè)進(jìn)入上料皮帶地坑,沿地坑南墻敷設(shè)管道至地坑受料斗東側(cè)上料皮帶平直處的緩沖池上,緩沖池架高后引出五道噴淋管(流量采用球閥控制),直接將漿液噴淋到皮帶機(jī)礦渣上。

2.因脫硫石膏自身物理性能與?;郀t礦渣不同,需根據(jù)脫硫石膏摻加比例變化對磨機(jī)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化調(diào)整。

2.1合理控制磨內(nèi)壓差:根據(jù)生產(chǎn)試用試驗(yàn),在加入脫硫石膏后,磨內(nèi)壓差將出現(xiàn)升高現(xiàn)象,主要是由于脫硫石膏自身易磨性較好,在磨內(nèi)粉磨時(shí)容易形成合格細(xì)粉,摻入脫硫石膏后,磨內(nèi)細(xì)粉濃度升高,磨內(nèi)壓差升高,此時(shí)適當(dāng)減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,加快合格細(xì)粉排出磨外速度,最終使磨內(nèi)壓差穩(wěn)定在3500~4000Pa。

2.2適當(dāng)調(diào)整磨內(nèi)噴水量:由于石膏漿液含水量較高,生產(chǎn)使用時(shí),對料層的穩(wěn)定有一定影響,需適當(dāng)調(diào)整磨內(nèi)噴水量。

2.3動態(tài)調(diào)整磨輥壓力:脫硫石膏入磨后磨機(jī)有振動值升高現(xiàn)象,導(dǎo)致磨機(jī)運(yùn)行電流升高。在脫硫石膏使用過程中加強(qiáng)對磨機(jī)運(yùn)行電流的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)磨機(jī)運(yùn)行電流異常升高時(shí),適當(dāng)減小磨輥壓力(每次減壓0.2Mpa),磨機(jī)運(yùn)行電流平穩(wěn)后,恢復(fù)加壓至正常磨輥壓力水平,確保磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

2.4合理搭配3座高爐礦渣入磨比例,同時(shí)使用硅錳合金渣、鋼渣球磨泥、脫硫石膏時(shí)摻入比例控制在≤6.0%的基礎(chǔ)上,根據(jù)高爐礦渣化學(xué)成分變化及礦渣質(zhì)量系數(shù)變化,,繼續(xù)探索提高使用比例,確保礦渣粉7天活性指數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

主要指標(biāo)及效益:

按照2017年微粉車間1-7月份實(shí)際加工成本40.63元/噸進(jìn)行測算,考慮以上影響因素后,微粉加工成本為42.11元/噸,較1-7月份實(shí)際加工成本升高1.48元/噸(1-7月份加工成本40.63元+煤氣消耗升高0.39元+新增功率0.06元+電耗升高0.42元+石膏漿液倒運(yùn)費(fèi)0.61元=42.11元),影響全年成本升高143.56萬(計(jì)劃產(chǎn)量97萬噸×加工成本升高1.48元/噸=143.56萬)。

效益計(jì)算:

1、使用脫硫石膏漿液后,增產(chǎn)1.93萬噸計(jì)算創(chuàng)效為:(銷售價(jià)格-加工成本)×增產(chǎn)量—全年成本升高部分=(167.5元/t-42.11元/t)×1.93萬噸—143.56萬=98.44萬元。

2、經(jīng)咨詢物資部,目前脫硫石膏的外運(yùn),公司需支付12元/噸,我單位使用后,節(jié)省此部分費(fèi)用視為創(chuàng)效:1.93萬噸×12元/噸=23.16萬元。

3、創(chuàng)效合計(jì):98.44+23.16=121.6萬元。

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