高立東 向海飛 高鋒林 王洪順
(安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司)
煉焦煤細(xì)度是指煉焦煤料小于3 mm粒級(jí)所占的百分比。因單種煤的變質(zhì)程度、區(qū)域位置、礦物含量、成煤年代等不同,使得可磨性不盡相同,同時(shí)國(guó)內(nèi)各焦化廠工藝配置以及用煤條件等均不同,所以煉焦煤細(xì)度范圍控制較大。煉焦煤細(xì)度對(duì)煉焦生產(chǎn)部分指標(biāo)均有影響,尤其是對(duì)焦?fàn)t單爐產(chǎn)焦量和焦炭強(qiáng)度影響較大[1]。焦化企業(yè)大多采用先配后粉工藝,所以對(duì)配合煤細(xì)度科學(xué)控制顯得尤為重要。為了進(jìn)一步探索配合煤細(xì)度對(duì)生產(chǎn)上的具體影響,筆者進(jìn)行了配合煤細(xì)度的試驗(yàn)研究,研究煉焦煤在不同細(xì)度情況下對(duì)堆密度及焦炭質(zhì)量的影響,為煉焦生產(chǎn)調(diào)整煤的細(xì)度提供參考依據(jù)。
通過(guò)對(duì)配合煤進(jìn)行不同級(jí)別粉碎細(xì)度控制,分別進(jìn)行堆密度和煉焦試驗(yàn),找出配合煤細(xì)度與裝煤量及焦炭質(zhì)量的關(guān)系,從而確定最佳配合煤細(xì)度。
錘式粉碎機(jī),容積57.33×10-3m3裝煤試驗(yàn)用裝煤箱,0.2 mm、0.5 mm、1.0 mm、2.0 mm、3.0 mm、5.0 mm、7.0 mm、10.0 mm、15.0 mm、20.0 mm不同規(guī)格試驗(yàn)用篩,改進(jìn)過(guò)40 kg底開門試驗(yàn)焦?fàn)t及配套焦炭冷熱強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備,主要是對(duì)傳統(tǒng)40 kg底開門小焦?fàn)t裝煤箱進(jìn)行了改進(jìn),在裝煤箱不加熱的兩個(gè)側(cè)面的內(nèi)表面、頂面的內(nèi)表面及底面的內(nèi)表面上設(shè)置隔熱耐火層,從而使裝煤箱的加熱方式由過(guò)去的五面加熱變?yōu)閮擅婕訜?,?shí)現(xiàn)模擬生產(chǎn)焦?fàn)t層層結(jié)焦的特點(diǎn),改善了結(jié)焦過(guò)程,提高小焦?fàn)t的靈敏性,使試驗(yàn)結(jié)果具有區(qū)分性。
把進(jìn)廠各單種煤分別取樣若干,并按照生產(chǎn)配比配成合格配合煤,通過(guò)調(diào)整錘式粉碎機(jī),對(duì)配合煤進(jìn)行粉碎,生產(chǎn)不同細(xì)度配合煤,并對(duì)這些配合煤進(jìn)行相應(yīng)的堆密度試驗(yàn)和40 kg底開門試驗(yàn)焦?fàn)t煉焦試驗(yàn)。
一般頂裝焦?fàn)t配合煤細(xì)度控制在65%~80%之間,本次通過(guò)調(diào)整錘式粉碎機(jī)運(yùn)行參數(shù),將配好的配合煤細(xì)度按照60%~85%進(jìn)行分級(jí)別控制,不同細(xì)度粒級(jí)組成見(jiàn)表1。
從表1可以看出,隨著配合煤細(xì)度的變化,0.2 mm以下和2 mm~5 mm粒級(jí)比例變化不大,7 mm以上的比例和0.2 mm~0.5 mm的比例變化最大。
將粉碎好不同細(xì)度的配合煤裝入體積為57.33×10-3m3長(zhǎng)方形鐵箱中,在裝煤過(guò)程中不施加任何外力,自然裝滿。稱量煤的重量,算出煤堆密度,煤的細(xì)度與堆密度關(guān)系見(jiàn)表2。煉焦煤細(xì)度與堆密度變化趨勢(shì)如圖1所示。
表1 細(xì)度與粒級(jí)組成試驗(yàn)數(shù)據(jù)
表2 煉焦煤細(xì)度與堆密度數(shù)據(jù)
圖1煉焦煤細(xì)度與對(duì)應(yīng)堆密度變化趨勢(shì)
從表2和圖1可以看出,在配合煤細(xì)度在60%~85%之間隨著細(xì)度增加,堆密度相應(yīng)降低,并且有較好的線性對(duì)應(yīng)關(guān)系。
利用40 kg小焦?fàn)t進(jìn)行煉焦,配套為試驗(yàn)用轉(zhuǎn)鼓,每次取粒度大于60 mm的試驗(yàn)焦炭12.5 kg置轉(zhuǎn)鼓內(nèi)測(cè)定,將轉(zhuǎn)鼓后的焦炭分別用40 mm、25 mm和10 mm的篩子篩分,并計(jì)算出粒度大于40 mm、25 mm和小于10 mm的百分含量。并將做過(guò)轉(zhuǎn)鼓后的焦炭按照國(guó)標(biāo)做熱反應(yīng)性及熱強(qiáng)度,具體試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 不同細(xì)度的小焦?fàn)t試驗(yàn)結(jié)果
從表3可以看出,小焦?fàn)t試驗(yàn)結(jié)果顯示,焦炭冷強(qiáng)度與細(xì)度對(duì)應(yīng)關(guān)系較為明顯,不同細(xì)度的配合煤,隨著配煤細(xì)度的增加,焦炭的強(qiáng)度隨之改善,但當(dāng)配煤細(xì)度達(dá)到一定后,隨著細(xì)度的繼續(xù)增加,焦炭的冷強(qiáng)度又出現(xiàn)下滑;熱強(qiáng)度與細(xì)度無(wú)明顯對(duì)應(yīng)關(guān)系,熱強(qiáng)度更多是受煤質(zhì)自身質(zhì)量影響較大。
試驗(yàn)表明,不同細(xì)度的配合煤,隨著配煤細(xì)度的增加,裝爐煤堆密度減小,焦炭的強(qiáng)度改善,但當(dāng)配煤細(xì)度達(dá)到一定后,隨著細(xì)度的繼續(xù)增加,焦炭的強(qiáng)度呈劣化趨勢(shì)。分析認(rèn)為:配煤細(xì)度過(guò)低時(shí),煤顆粒較大,特別是黏結(jié)性差的煤粒度較大,配合過(guò)程中各組分不能均勻混合及裝爐過(guò)程中易偏析,不同組分的煤粒子在煉焦過(guò)程中不能較好的相互作用、相互填充間隙、相互結(jié)合,得到的焦炭結(jié)構(gòu)不均勻,焦炭強(qiáng)度降低。細(xì)度過(guò)高時(shí),由于0.2 mm~0.5 mm的顆粒大幅度增加,不僅增加顆粒比表面,使熱解生成的液相產(chǎn)物不足以潤(rùn)濕顆粒表面,而且較小的顆粒熱解時(shí),顆粒內(nèi)部產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物容易分解析出,使氣相中的游離氫沒(méi)有充分時(shí)間與熱解生成的大分子自由基作用,減少了中等分子液相產(chǎn)物的生成率,降低了煤料的黏結(jié)性。并且過(guò)細(xì)煤料的堆比重下降,導(dǎo)致煉焦過(guò)程中煤粒間的熔融程度不充分,所煉焦炭結(jié)構(gòu)不致密,孔隙增多,從而導(dǎo)致焦炭強(qiáng)度下降[2]。
煉焦煤的粒度不僅對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)和焦炭質(zhì)量生產(chǎn)影響巨大,其對(duì)化產(chǎn)品也是有一定影響。因?yàn)橛么罅C簾捊梗涸谝淮瘟呀鈺r(shí)所產(chǎn)生的原子氫全部消耗在煤粒內(nèi)部,它與煤分解產(chǎn)生的有機(jī)物進(jìn)一步反應(yīng)生成甲烷和不飽和碳?xì)浠衔?,因此焦?fàn)t氣中氫含量較少,但揮發(fā)分總產(chǎn)率卻比小粒煤高。所以大粒煤煉焦所產(chǎn)生的液態(tài)產(chǎn)物焦油、粗苯等比小粒煤多。
煉焦煤的粒度對(duì)煉焦生產(chǎn)影響十分復(fù)雜,對(duì)焦炭產(chǎn)量、焦炭質(zhì)量、化產(chǎn)收率等多個(gè)方面均有影響。減小配合煤細(xì)度,可提高入爐煤堆密度,增加煉焦單爐產(chǎn)量,但同時(shí)也劣化了焦炭質(zhì)量。
實(shí)際生產(chǎn)中,膠質(zhì)體多及結(jié)焦性好的肥煤、焦煤應(yīng)粗粉碎,如粉碎過(guò)細(xì),會(huì)產(chǎn)生破粘,容易出現(xiàn)自瘦化效應(yīng)。瘦煤和氣煤硬度大,應(yīng)進(jìn)行細(xì)粉碎,且瘦煤僅有微量膠質(zhì)體,根本無(wú)法結(jié)焦,在成焦過(guò)程中瘦煤顆粒大就會(huì)在焦炭?jī)?nèi)部形成裂紋中心,使焦炭強(qiáng)度降低,如果顆粒小可參與焦炭氣孔壁形成,使焦炭氣孔壁增厚,從而提高焦炭強(qiáng)度。 但顆粒不易過(guò)細(xì),過(guò)細(xì)則煤料比表面積相應(yīng)增大,要吸附較多的非揮發(fā)分液相,影響焦炭強(qiáng)度,特別是耐磨強(qiáng)度。另外,煤料過(guò)小,動(dòng)力消耗大,煤的粉塵多,焦油渣增多。因此,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況控制合適的配合煤細(xì)度,且盡可能減少5mm以上大粒煤,想辦法杜絕15mm以上大粒煤。
[1] 姚昭章,鄭東明.煉焦學(xué)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2005:54-55.
[2] 虞繼舜.煤化學(xué)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2008:60-62.