王鑫羽，張 丹，張軍英，張千霞

（西北礦冶研究院環(huán)境資源研究所，甘肅 白銀 730900）

通常，食用油精煉工藝主要包括脫膠及堿煉、脫色、脫臭和包裝等。某植物油加工企業(yè)以菜籽毛油、大豆毛油、葵花籽毛油為原料，經(jīng)脫膠及堿煉、脫色和脫臭精煉工序處理后，其精煉的食用油達到《菜籽油》（GB1536-2004）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可入庫待售。

1 精煉工藝

1.1 脫膠及堿煉工序

外購毛油經(jīng)儲罐進入過濾器，除去毛油中的各種雜質(zhì)后送入加熱器，加熱至一定溫度后，其與定量磷酸一并進入混合器?；旌铣浞趾?，其進入水化反應(yīng)器，然后再加堿將其混合中和，反應(yīng)后通過離心機對油和皂腳進行分離，輕相出來的油進混合器并加入熱水進行二次洗滌，然后使用離心機去除皂水，皂腳泵送皂腳罐，而最終出來干凈油脂經(jīng)真空干燥器脫水后進入下段工序[1]。

1.2 脫色工序

干燥后的脫膠堿煉油加熱后與白土混合進入脫色塔進行脫色處理。脫色后的油泵入葉片過濾機進行過濾（三臺交替過濾）。過濾中濁油打回脫色塔后再過濾，脫色清油經(jīng)安全過濾器過濾后送至脫臭工序。

1.3 脫臭工序

待脫臭后油進入換熱器中進行換熱，換熱后的油經(jīng)加熱器加熱到脫臭要求的溫度后進入預(yù)脫塔脫臭，并進行熱脫色。在預(yù)脫塔內(nèi)，大部分游離的脂肪酸被整流出來，經(jīng)與脫色冷油換熱后，采用冷卻器將其冷卻至安全溫度，拋光、過濾、計量后送入成品油罐儲藏。

1.4 包裝

成品油經(jīng)罐區(qū)泵送包裝車間，按客戶要求對其進行成品包裝后外售。精煉生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。

圖1 精煉生產(chǎn)工藝流程

2 污染特性分析及源強確定

食用油精煉過程中的生產(chǎn)廢水主要來自精煉車間蒸汽噴射泵的排放水，這部分排放水中含有少量油脂及脂肪酸，其具體水質(zhì)如表1所示。

表1 生產(chǎn)廢水（含油廢水）水質(zhì)污染濃度情況

該類廢水在水面上會形成一層油膜，能阻止空氣中的氧溶解于水中，從而阻礙水體復(fù)氧作用，致使水體中藻類光合作用受到限制，影響水生生物的正常生長，甚至因缺氧而死亡。此外，它還會造成水體自凈能力下降。含油廢水排入土壤，其油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，導(dǎo)致土壤及微生物不能正常新陳代謝，造成土壤污染，同時油類的向下遷移也可能造成嚴(yán)重的地下水污染。因此，該類含油廢水的處理是至關(guān)重要的。

3 含油廢水處理工藝概述

目前，國內(nèi)處理植物油脂廢水最重要、最穩(wěn)定的方法是生物法，它可以有效降解油脂，與物理法相比，其處理效果明顯，二次污染較輕，現(xiàn)在生物法在國內(nèi)的利用率已達80%。生物處理包括厭氧生物處理工藝、好氧生物處理工藝[2-4]，其生物處理工藝對比情況如表2所示。

根據(jù)含油廢水生物處理工藝的優(yōu)缺點及精煉工藝含油廢水特征，結(jié)合自身經(jīng)濟效益情況等，該企業(yè)最終擬采用SBR法。

4 SBR法可行性及效果分析

SBR是序批式間歇活性污泥法的簡稱。SBR工藝是由按一定順序間歇操作運行的反應(yīng)器組成。在處理廢水時，每個間歇反應(yīng)器的操作過程包括五個階段：進水期（或稱充水期）、反應(yīng)期、沉淀期、排水排泥期和閑置期。SBR的運行工況以間歇操作為主要特征。

所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進行的，由于污水大多連續(xù)排放且流量波動很大，此時SBR至少為兩個池或多個池，污水連續(xù)按序列進入每個反應(yīng)器，它們運行時的相對關(guān)系是有次序的，也是間歇的；二是每個SBR反應(yīng)器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的，一般可按運行次序分為五個階段。其中自進水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥至閑置結(jié)束為一個運行周期。在一個運行周期中，每個階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)及運行功能要求等靈活掌握。對于單一的SBR而言，不存在空間上控制的障礙，只在時間上進行有效的控制與變換，即能達到多種功能的要求，運行是非常靈活的[5]。由于SBR至少為兩個或多個池，故本項目的外排廢水可以認為是連續(xù)排放。

經(jīng)過隔油調(diào)節(jié)池、混凝氣浮系統(tǒng)、SBR反應(yīng)池處理后，中水經(jīng)廠區(qū)排水管網(wǎng)進入城市下水管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水工藝流程如圖2所示。

表2 含油廢水生物處理工藝對比

圖2 生產(chǎn)廢水（含油廢水）處理工藝流程

該加工企業(yè)生產(chǎn)廢水采取隔油調(diào)節(jié)池、混凝氣浮系統(tǒng)、緩沖池、SBR反應(yīng)池處理，其對BOD、COD、SS、油脂、氨氮的去除效率分別可達到98%、95%、90%、90%、70%。處理后廢水中BOD5120 mg/L、CODcr450 mg/L、SS120 mg/L、 油脂 60 mg/L、 氨 氮9.0 mg/L，其水質(zhì)均可滿足《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ3082-1999）中的城市污水處理廠的標(biāo)準(zhǔn)限值要求，確保達標(biāo)排放，不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。

5 結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，居民生活水平不斷提高，植物油精煉規(guī)模不斷擴大，而其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油廢水對環(huán)境存在明顯的污染，因此含油廢水的處理顯得至關(guān)重要。本文以某植物油加工企業(yè)為例，通過分析其生產(chǎn)工藝流程和廢水排放特征，對比生物法處理的優(yōu)缺點，建議推廣使用SBR法，從而提升含油廢水治理效果。

1 彭陽生.高級調(diào)味油的生產(chǎn)工藝[J].中小企業(yè)科技，2004，（1）：20-21.

2 閆新萍，滕紅文，吳金智.玉米酒精槽液廢水處理[J].西南給排水，2004，24（1）：18-21.

3 劉精今，陳竹新，楊 麒.我國植物油脂廢水常規(guī)生物處理技術(shù)研究進展[J].中國油脂，2004，29（3）：67-68.

4 賈立敏，王凱均，杜 兵.氣提反應(yīng)器在油脂廢水處理工程中的應(yīng)用[J].給水排水，1999，25（5）：25-28.

5 李秀瑋.SBR法處理工業(yè)廢水過程控制的基礎(chǔ)研究[D].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)，2003.