丁向琴

（南京機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 南京 210037）

1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)

在現(xiàn)代化各大制造企業(yè)當(dāng)中，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，從而有效減少工裝數(shù)量，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。例如，在對(duì)一些生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜的零件進(jìn)行修改的時(shí)候，采用數(shù)控加工工藝方式可以有效簡(jiǎn)化零件的加工程序，只需要對(duì)零件加工程序進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?，根本不需要大?dòng)干戈。利用數(shù)控加工工藝對(duì)機(jī)床型面進(jìn)行處理過(guò)程中，不但可以對(duì)機(jī)床常規(guī)的型面進(jìn)行很好地處理，同時(shí)還可以對(duì)一些比較特殊的型面進(jìn)行有效的處理，從而有效提升生產(chǎn)下來(lái)和生產(chǎn)質(zhì)量。

2 數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程設(shè)計(jì)

（1）標(biāo)準(zhǔn)工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)方法。數(shù)控加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)方法主要包括復(fù)合路線和復(fù)合零件法兩種。復(fù)合線路法主要適用于一些不規(guī)則的零件當(dāng)中，首先將這些零件進(jìn)行分組，然后選擇一條比較復(fù)雜的工藝路線作為典型路線，同時(shí)還需要增添一定的工序，從而形成數(shù)控加工路線；復(fù)合零件法主要是對(duì)各種零件組成要素進(jìn)行一定的疊加，然后選用最為恰當(dāng)?shù)募庸すに噷?duì)其進(jìn)行處理，需要注意的是，各個(gè)零件組成要素都要有自己的模型，也可以是人為虛擬模型，這些要素統(tǒng)一稱為加工要素。

（2）標(biāo)準(zhǔn)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。在數(shù)控加工工藝過(guò)程中比較常見(jiàn)的一種方式就是復(fù)合路線法，在對(duì)一些不規(guī)則零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，操作人員一般都會(huì)選用路線最為復(fù)雜的一種，并且將加工工序最長(zhǎng)的一種路線最為最典型的路線，將其作為數(shù)控加工標(biāo)準(zhǔn)工藝的參考。加工工藝各項(xiàng)數(shù)據(jù)可以自動(dòng)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中，在后期零件加工過(guò)程中，系統(tǒng)便可以對(duì)零件進(jìn)行自動(dòng)加工，有效提升加工效率和加工質(zhì)量。

3 數(shù)控加工工藝的標(biāo)椎化

（1）數(shù)控加工工藝的標(biāo)椎化概念，數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化是指充分利用標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)理論對(duì)數(shù)控加工工藝進(jìn)行有效的規(guī)范，例如對(duì)各種參數(shù)的合理設(shè)置和加工工具的適當(dāng)選擇，從而使得數(shù)控加工過(guò)程更加系統(tǒng)化，同時(shí)還提升了加工效率和加工質(zhì)量，對(duì)各種物力和人力資源也進(jìn)行了充分利用。

（2）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)加工定位。首先，對(duì)零件加工基準(zhǔn)進(jìn)行最為科學(xué)合理的確定，基準(zhǔn)其實(shí)就是在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，為了更加準(zhǔn)確判斷產(chǎn)品的具體位置而選擇的參照物，其在零件加工過(guò)程中起著非常重要的作用，對(duì)產(chǎn)品最終加工質(zhì)量具有很大的影響；其次，對(duì)零件加工區(qū)域進(jìn)行合理的規(guī)劃，由于零件加工過(guò)程中的橫截面存在較大的差別，所以其精確度和復(fù)雜程度也都有所不同，這就需要操作人員必須要對(duì)加工區(qū)域進(jìn)行提前劃分。

（3）標(biāo)準(zhǔn)化地設(shè)計(jì)加工參數(shù)。加工工藝參數(shù)也是數(shù)控加工標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中一項(xiàng)十分重要的內(nèi)容，主要包含了深度、速度以及程度等各項(xiàng)內(nèi)容，具體應(yīng)該做到：一，加工刀具的材料對(duì)切削速度起著決定性作用，如果刀具材質(zhì)比較硬就可以應(yīng)用到一些質(zhì)地比較堅(jiān)硬的零件加工過(guò)程中，如果不夠硬則應(yīng)該適當(dāng)提升切削速度；二，切削速度也會(huì)隨著零件加工精度的變化而發(fā)生一定的改變；三，對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)置，一般情況下都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)置。

（4）整體設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝。整體設(shè)計(jì)主要包括框架設(shè)計(jì)和功能設(shè)計(jì)兩種，框架設(shè)計(jì)又包括邏輯層、顯示層以及數(shù)據(jù)庫(kù)層一種，顯示層的主要作用就是對(duì)加工信息進(jìn)行很好地顯示，邏輯層的主要作用是對(duì)用戶相關(guān)請(qǐng)求進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)層的主要作用對(duì)加工數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。在對(duì)零件進(jìn)行實(shí)際加工處理的時(shí)候，相關(guān)工作人員一定要充分結(jié)合零件加工實(shí)際情況選擇最為恰當(dāng)?shù)闹谱鞴に嚭凸に噮?shù)，后期根據(jù)零件實(shí)際加工需求對(duì)加工工藝進(jìn)行選擇，不斷提升加工工藝水平。

（5）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)加工策略。對(duì)零件加工工序進(jìn)行最為科學(xué)合理的選擇，然后在對(duì)加工策略進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臄M定，加工工序一般情況可以分為精加工和粗加工兩種，在實(shí)際加工過(guò)程中通常情況下采用由粗到細(xì)模式，選擇合理的走刀路線，不斷優(yōu)化加工策略。

4 數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展方向

（1）模糊控制技術(shù)在數(shù)控加工工藝中的應(yīng)用。模糊控制技術(shù)在數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中得到了十分廣泛的應(yīng)用，可以有效提升操作效率。這種技術(shù)在數(shù)控加工工作中的應(yīng)用是充分利用了人類(lèi)的推理和思維能力，所以可以說(shuō)是一種對(duì)人類(lèi)思維的有效模擬，有效提高了加工自動(dòng)化水平和管理效果。該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)當(dāng)中各種模糊量的準(zhǔn)確模擬，同時(shí)還可以對(duì)決策進(jìn)行很好地控制，在具體模擬過(guò)程中，工作人員一定要充分結(jié)合實(shí)際運(yùn)行狀況對(duì)加工速度進(jìn)行合理的控制。在實(shí)際操作過(guò)程中，模糊理論存在一定的不確定因素，但是給理論絕對(duì)是科學(xué)的，具有很高的參考價(jià)值。

（2）專(zhuān)家系統(tǒng)在數(shù)控加工工藝中的應(yīng)用。在數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中采用專(zhuān)家系統(tǒng)，有效提升了數(shù)控加工功能和對(duì)各種容易出現(xiàn)問(wèn)題的解決能力。特別是一些由于各種因素影響人力無(wú)法很好解決的問(wèn)題，如果采用專(zhuān)家系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行處理就可以做出迅速且有效的解決，提高數(shù)控加工工藝的效率和標(biāo)準(zhǔn)化程度。

（3）神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在數(shù)控加工工藝中的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)家對(duì)人類(lèi)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的大量分析和研究，最后發(fā)明了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模擬系統(tǒng)，這種軟件被人們稱作人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)當(dāng)中，數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程同樣也不例外對(duì)其進(jìn)行了應(yīng)用，我國(guó)近些年還在對(duì)其進(jìn)行不斷地完善和改進(jìn)階段。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在數(shù)控加工工藝中的應(yīng)用可以有效提高零件加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而加工出精度更高的產(chǎn)品。

5 結(jié)語(yǔ)

總而言之，數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化在一些不規(guī)則型面和小批量產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中的應(yīng)用可以有效提升加工效率和加工質(zhì)量，應(yīng)用范圍也更加廣泛，現(xiàn)如今我國(guó)數(shù)控加工工藝正在想著多維方向發(fā)展，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工工藝智能化、自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，從而使其更好地服務(wù)于我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)。