唐繼亮

摘 要：針對(duì)于工程機(jī)械涂層應(yīng)該考慮耐沾污性能，只有采取對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施和施工方案，才能保證工程機(jī)械合理的運(yùn)用。文章重點(diǎn)分析的就是工程機(jī)械涂層耐沾污性能的影響因素，結(jié)合固化條件的變化對(duì)機(jī)械涂層耐沾污性能產(chǎn)生的影響，明確其他的因素影響過程，為保證工程機(jī)械涂層避免出現(xiàn)沾污情況提出合理化的建議。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械；耐沾污；影響因素

中圖分類號(hào)：TQ637 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2018）36-0067-02

Abstract： In view of the construction machinery coating with the anti-fouling performance taken into consideration， it is argued that only by taking the corresponding preventive measures and construction program can we ensure the reasonable use of construction machinery. This paper focuses on the analysis of the influence factors of fouling resistance of construction machinery coatings and the influence of curing conditions upon the fouling resistance of mechanical coatings， and makes clear the influence process of other factors， thus ensuring the coating of construction machinery to avoid contamination.

Keywords： construction machinery； stain resistance； influencing factors

工程機(jī)械涂層耐沾污性能的影響因素較多，在工程機(jī)械出廠之前，應(yīng)該重視其在廠房放置的情況，若是涂層長期靜止于特定的環(huán)境之中，會(huì)產(chǎn)生不易清理的物質(zhì)，這種情況會(huì)嚴(yán)重的威脅到機(jī)械的正常使用，要求相關(guān)的工作人員在機(jī)械出廠之前采取打磨重噴的方式，促使其能夠更好的運(yùn)用起來[1]。因?yàn)槿斯で謇頃?huì)消耗大量的人力和物力，增加相應(yīng)的成本，但是實(shí)際獲取的效果不佳，給多方造成嚴(yán)重的影響。

1 工程機(jī)械涂層耐沾污測(cè)試方案及污染源種類區(qū)分

因?yàn)椴煌牡貐^(qū)有著不同的天氣狀況，所以在對(duì)機(jī)械涂層耐沾污進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候，需要運(yùn)用平行對(duì)比的手段，由此能夠獲取更為客觀的結(jié)果。涂層則是選用了雙組份聚氨酯面漆，現(xiàn)階段這是較為普遍的搭配。在本文中，重點(diǎn)考慮烘烤、涂料性能等多種因素。通過將機(jī)器上方殘留的雨痕使用小刀輕輕刮掉，借助于紅外分析的方式，將附近能夠接觸到的污染源適當(dāng)?shù)呐懦?，從而能夠看出漆膜表面最主要的沾染物，包含著塵土、發(fā)動(dòng)機(jī)油料燃燒后的煙塵。

2 工程機(jī)械涂層耐沾污試驗(yàn)分析方式

現(xiàn)階段，尚未出現(xiàn)較為可觀的加速試驗(yàn)方式，由此及時(shí)的甄別出涂層耐沾污性，所以也無法更快的構(gòu)建起實(shí)驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)用的對(duì)立關(guān)系[2]。借助于平行對(duì)比的方式方法，在逐步借鑒GB/T9780-2013的基礎(chǔ)上，明確涂層表面臟污成分，可以辨別出其中存在著塵土等多種多樣的物質(zhì)，使用炭黑完成相應(yīng)的測(cè)試工作，能夠達(dá)到0級(jí)目標(biāo)，表面不存在任何的污染物，在入庫了六個(gè)月之后，運(yùn)用濕毛巾將其擦拭干凈，可以保證表面不會(huì)出現(xiàn)殘留物。

2.1 沾附污染分類

對(duì)沾附污染進(jìn)行分類，能夠分辨出附著性污染和吸入性污染。前者指污染物借助于物理手段被吸附至漆膜的表面，此類污染方式能夠使用擦洗和風(fēng)吹等手段清除干凈。后者則是在上述污染類型的基礎(chǔ)上，進(jìn)入到漆膜的內(nèi)部，這類污染方式并不容易被清理。適當(dāng)?shù)倪\(yùn)用測(cè)試試驗(yàn)前后反射系數(shù)變化判斷涂層試板的耐沾污性能，借助于國際標(biāo)桿企業(yè)運(yùn)用的涂料，在較為科學(xué)的施工環(huán)境中，確定測(cè)試板為標(biāo)準(zhǔn)板，從而更好的分析出能夠產(chǎn)生的變化。此次研究中使用國家標(biāo)準(zhǔn)樣品視作污染源，制成懸浮液，運(yùn)用涂刷法保證其能夠更好的附著于涂層試板之上，從而明確在測(cè)試試驗(yàn)前后樣品涂層發(fā)生的顯著變化，運(yùn)用反射系數(shù)分析出涂層的耐沾污性能。

2.2 基本試驗(yàn)步驟

選擇適量的樣品，使其和水的比例保持在1：1，通過適當(dāng)?shù)幕旌吓c攪拌，制作出懸浮液，在實(shí)驗(yàn)之前現(xiàn)配現(xiàn)使用[3]。試板則是運(yùn)用噴涂方式制作而成，涂層配套則是環(huán)氧底漆加聚氨酯面漆，其厚度應(yīng)該合理的控制于45微米，復(fù)合涂層壁厚則應(yīng)該合理的控制于90微米。不同的變量制備3塊相應(yīng)的試板。在不同的試板上，應(yīng)該保證上中下位置測(cè)試出反射的系數(shù)，從而選擇平均值。使用軟毛刷子把污染懸浮液依照橫向-豎向均勻涂刷的方式，涂至試板的表面之上，從而更好的記錄相應(yīng)的情況。

3 工程機(jī)械涂層發(fā)生沾附污染的原因

因?yàn)楣こ虣C(jī)械實(shí)際接觸到的環(huán)境較為復(fù)雜，所以極易出現(xiàn)沾附污染。機(jī)械會(huì)接觸到雨水，這是不可避免的問題，因此當(dāng)雨水進(jìn)入到涂層之后，水分會(huì)蒸發(fā)，污染物便會(huì)滯留于涂層的內(nèi)部，從而便形成了永久性的污染。機(jī)械的涂層所使用到的基料玻璃化溫度極低，在受到熱量的影響之后，會(huì)使得涂層發(fā)生變軟發(fā)粘的情況，還有部分涂層會(huì)受到雨水的浸泡，發(fā)生較為明顯的軟化問題，這種情況的出現(xiàn)就為空氣中污染物的誕生創(chuàng)造了條件。在涂層中，還存在著非極性有機(jī)物，這就是電的不良導(dǎo)體，若是高電阻的表面，很容易出現(xiàn)靜電反應(yīng)，若是存在著相反電荷的污染物，會(huì)出現(xiàn)靜電吸引，這種情況便會(huì)引起涂層污染問題[4]。這類機(jī)理若是運(yùn)用至較為干燥的大氣環(huán)境中，空氣內(nèi)部的水蒸氣能夠提供較為豐富的導(dǎo)電性，由此便可以降低靜電的影響，通常情況下，靜電吸附所致的涂層污染情況較少，多數(shù)是因?yàn)殪o電吸附其他的因素，在共同的作用之下導(dǎo)致涂層出現(xiàn)污染的問題。若是在濕熱的環(huán)境之中，霉菌藻類等均會(huì)出現(xiàn)，這就讓涂層承受著污染侵害，其裝飾性效果有所下降。

4 工程機(jī)械涂層耐沾污性能的影響因素

工程機(jī)械的整體使用效果受到廣泛的關(guān)注，與之相關(guān)的涂層耐沾污問題成為探討焦點(diǎn)，因?yàn)闄C(jī)械涂層會(huì)直接的接觸到外部的環(huán)境，同時(shí)也會(huì)在使用的過程中承受著打擊，極易出現(xiàn)被沾污的問題，這種問題的存在要求相關(guān)的工作人員格外重視，采取積極的應(yīng)對(duì)方案，保證更好的處理機(jī)械涂層的沾污問題。工程機(jī)械涂層耐沾污性能的影響因素多種多樣，應(yīng)該慎重的分析，明確工程機(jī)械所接觸的外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境，探索出更為適宜的耐沾污方案，保證更好的彰顯出工程機(jī)械的使用價(jià)值。

4.1 乳膠漆的成膜物

（1）玻璃化溫度

乳膠漆就是工程機(jī)械涂層使用較為頻繁的基料，在特定的溫度環(huán)境下，熱塑性聚合物膜硬度及沾度均是接受玻璃化溫度加以確定[5]。乳膠涂料成膜物質(zhì)玻璃化溫度成為了影響涂層耐沾污性能至關(guān)重要的因素。若是玻璃化的溫度呈現(xiàn)出上升的趨勢(shì)，硬度較高的時(shí)候，成膜物耐沾污性也會(huì)變得較好，這被很多的實(shí)驗(yàn)證實(shí)。

（2）其他化合物改性

引入其他的化合物適當(dāng)?shù)母男裕褪谴_保涂層耐沾污性穩(wěn)步提升的關(guān)鍵方案，比如近些年逐步開展的有機(jī)無機(jī)復(fù)合涂料，運(yùn)用硅溶膠和苯丙乳液等相互配合到一起，從而保證涂層的致密度得以維護(hù)，針對(duì)于填平補(bǔ)齊多孔隙的乳膠漆膜起到積極的影響，所以涂層整體的耐沾污性能也會(huì)有所提升。

4.2 涂料體系顏料體積濃度

因?yàn)橥苛象w系顏料會(huì)對(duì)漆膜理化性產(chǎn)生較為直接的影響，若是基料的含量較低時(shí)，涂層耐沾污性的相關(guān)因素就是涂料所運(yùn)用基料乳液的玻璃化溫度，采取適宜的聚合物改性方式，能夠保證涂層的耐沾污性能有所提高。重視涂層孔隙率的降低，能夠更好的減少積塵沾污，針對(duì)于涂層表面采取水漿處理方式，可以避免積塵沾污[6]。

4.3 乳膠漆所運(yùn)用助劑

制造乳膠漆聚合物乳液，運(yùn)用有機(jī)單體，可以保證在水中的溶解度適當(dāng)減小，借助于親油親水基團(tuán)的表面活性劑加以乳化，當(dāng)完成了單體經(jīng)乳化聚合之后，乳化劑便會(huì)及時(shí)的滯留在乳液內(nèi)部，當(dāng)其成為涂層之后，便需要進(jìn)行具體的干燥，乳化劑在表面的張力作用之下，會(huì)逐步的遷移至漆膜的表面上。即便是漆膜的表面濃度較低，但是還是會(huì)產(chǎn)生一定的危害，使得漆膜出現(xiàn)回粘的問題，很容易沾附灰塵。

5 結(jié)束語

現(xiàn)階段來看，工程機(jī)械開始重點(diǎn)關(guān)注外觀吻合度，同時(shí)也主張其美觀大方的特點(diǎn)，所以面對(duì)較為嚴(yán)格的要求，在工程機(jī)械涂層設(shè)計(jì)階段，應(yīng)該全面的分析出耐沾污性能的影響因素，通過結(jié)合外部和內(nèi)部環(huán)境的綜合作用，判斷應(yīng)該采取的耐沾污方案，確保涂層更加安全可靠。涂層能夠給人較為直觀的感覺，若是出現(xiàn)不耐沾污的問題，將會(huì)影響到用戶的直接印象，甚至于無法保證機(jī)械的使用性能得以發(fā)揮。要求格外的重視涂層耐沾污性能的提升，針對(duì)于涉及到的多種因素，展開較為合理的分析，通過明確細(xì)節(jié)問題，探索出更為可靠的應(yīng)對(duì)方案，保證機(jī)械獲得穩(wěn)固涂層的有效維護(hù)，從而發(fā)揮出積極的使用價(jià)值。通過本文對(duì)工程機(jī)械涂層耐沾污性能影響因素的分析，明確整個(gè)試驗(yàn)過程涉及到的細(xì)節(jié)問題，在總結(jié)相應(yīng)結(jié)果之后，判斷影響到耐沾污性能的因素，由此可以提出針對(duì)性的解決方案，確保涂層更好的發(fā)揮出保護(hù)作用，為機(jī)械的使用提供有力的支持。

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