雷靜瑤

（四川省誠(chéng)實(shí)安全咨詢技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司， 四川 成都 610041）

1 危險(xiǎn)性分析

液化天然氣是將天然氣經(jīng)過提純深冷至-164℃左右的低溫液體，一般儲(chǔ)存在常壓雙層低溫儲(chǔ)罐中，具有易燃、易爆、易揮發(fā)、低溫的危險(xiǎn)性，具體分析如下。

1.1 儲(chǔ)存過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素

（1）在高溫天氣下若罐內(nèi)溫度升高，進(jìn)而造成罐內(nèi)壓力增大，可能引起儲(chǔ)罐超壓，容易導(dǎo)致儲(chǔ)罐爆炸，液化天然氣大量泄漏，泄漏的液化天然氣，瞬間汽化，容易造成人員凍傷；與空氣形成爆炸性氣體，若遇點(diǎn)火源還可能引起二次火災(zāi)爆炸，造成更大的損失。

（2）儲(chǔ)存過程中，若各工藝參數(shù)發(fā)生變化，容易引起儲(chǔ)罐超壓爆炸和人員凍傷，導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施損壞。

（3）儲(chǔ)存過程中，若操作人員違規(guī)操作，導(dǎo)致物料泄漏，引起人員凍傷。

（4）若儲(chǔ)罐接地裝置松動(dòng)或失效,易造成靜電積聚放電，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸，導(dǎo)致液化天然氣大量泄漏，引起人員凍傷。

（5）罐壁因腐蝕厚度減小或超過使用期、焊縫處出現(xiàn)損傷部位以及外表面防腐處理差等因素，都可引起液化天然氣泄漏，造成人員凍傷；若遇點(diǎn)火源，可能發(fā)生火災(zāi)事故。

（6）若儲(chǔ)罐上未安裝壓力表或壓力表失效，罐內(nèi)壓力無法顯示，若外界溫度升高、液位超高，造成壓力超壓，易發(fā)生中毒及火災(zāi)爆炸事故。

（7）若儲(chǔ)罐各接合管的閥門失效容易引起大量液化天然氣泄漏，造成人員凍傷，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，若遇點(diǎn)火源，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。

（8）若儲(chǔ)罐與各接合管焊接處發(fā)生腐蝕穿孔，造成大量液化天然氣泄漏，引發(fā)中毒、凍傷及火災(zāi)爆炸事故。

（9）若罐區(qū)未設(shè)置防護(hù)堤，或堤內(nèi)容量太小，當(dāng)儲(chǔ)罐發(fā)生大量泄漏的液態(tài)可燃物時(shí)，則會(huì)發(fā)生低溫液化氣體漫流，遇點(diǎn)火源引起火災(zāi)爆炸事故，由于無防護(hù)堤，可能引起火災(zāi)爆炸事故的擴(kuò)大。

（10）若儲(chǔ)罐基礎(chǔ)未采取防凍措施或采取的防凍措施不合理，使用過程中基礎(chǔ)容易損壞，引起儲(chǔ)罐倒塌，引發(fā)事故。

（11）若儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及支座設(shè)計(jì)不合理，使用過程中容易變形、毀壞，引起儲(chǔ)罐倒塌，引發(fā)事故。

（12）若因計(jì)算機(jī)設(shè)備故障、停電斷電等原因?qū)е翫CS控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)或緊急停車系統(tǒng)失效，可能引發(fā)各類生產(chǎn)安全事故。

（13）若遠(yuǎn)傳儀表失靈，導(dǎo)致工藝控制指標(biāo)指示不準(zhǔn)確，引起控制人員錯(cuò)誤判斷與錯(cuò)誤操作，可能引發(fā)各類安全事故。

（14）若未定期校驗(yàn)各種儀表控制的連鎖，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)連鎖失靈，可能引起設(shè)備損壞甚至火災(zāi)爆炸事故。

（15）若可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)失靈或失效，不能及時(shí)探測(cè)到可燃?xì)怏w并報(bào)警，不利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

（16）登高作業(yè)過程中，若臨空部位防護(hù)欄的設(shè)置不規(guī)范、踏步未按要求采取防滑措施、作業(yè)人員違規(guī)操作等，均有造成高出墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

（17）防爆區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道拆卸檢修時(shí)，若沒有采用防爆工具，采用輕質(zhì)工具敲打設(shè)備管道時(shí)，也有可能引起火災(zāi)、爆炸事故。

（18）大修作業(yè)過程、交叉作業(yè)多、高處作業(yè)多，且多有起重吊裝作業(yè)、入塔進(jìn)罐作業(yè)不認(rèn)真檢查、動(dòng)火制度堅(jiān)持不嚴(yán)、沒有嚴(yán)格監(jiān)護(hù)措施，則易發(fā)生高空墜落，物體打擊、機(jī)械傷害、著火、爆炸、中毒窒息和觸電的危險(xiǎn)。

1.2 安全管理危險(xiǎn)因素的分析

設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，建立健全各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)、建設(shè)的基本保證，安全管理的不到位及人的不安全行為是發(fā)生事故的重要因素，以下就其主要表現(xiàn)形式作簡(jiǎn)要分析。

（1）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)不健全，造成安全生產(chǎn)管理漏洞，因管理不善而釀成事故。

（2）沒有健全的規(guī)章制度，致使員工在生產(chǎn)作業(yè)過程中無章可循而造成事故。

（3）安全管理規(guī)章制度執(zhí)行力度不夠，習(xí)慣性違章造成事故。

（4）若沒有制定切實(shí)可行的事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材，發(fā)生事故時(shí)，不能及時(shí)救援，控制事故，造成事故擴(kuò)大。

（5）若主要負(fù)責(zé)人、安全管理、特種作業(yè)人員及其他從業(yè)人員未按照相關(guān)要求進(jìn)行培訓(xùn)，不具備安全專業(yè)的相關(guān)知識(shí)、能力，在安全管理及人員作業(yè)時(shí)可能引發(fā)事故。

（6）若未按規(guī)定對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，特別是未對(duì)新職工進(jìn)行安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核合格就上崗，可能因新職工缺乏相應(yīng)的操作技能和安全意識(shí)，而導(dǎo)致各類安全事故的發(fā)生。

2 應(yīng)采取的安全對(duì)策措施

（1）應(yīng)設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，并設(shè)置必要的超溫超壓的報(bào)警、監(jiān)視、泄壓、緊急安全排放裝置。

（2）保證自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，在發(fā)生故障、人員誤操作時(shí)，通過自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)切換備用設(shè)備、啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置和安全裝置，實(shí)現(xiàn)事故安全排放直至順序停機(jī)等一系列的自動(dòng)操作，保證系統(tǒng)的安全。

（3）防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)為防爆型，設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取防靜電措施。

（4）配備并定期檢測(cè)、校驗(yàn)可燃?xì)怏w報(bào)警探測(cè)器。

（5）加強(qiáng)巡查工作，保證管線、設(shè)備的密閉性良好。

（6）電氣設(shè)備必須采用可靠的保護(hù)接零和保護(hù)接地系統(tǒng)。

（7）具有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所、高度超過墜落基準(zhǔn)面2m的操作平臺(tái)臨空處，應(yīng)設(shè)符合要求的防護(hù)欄桿。

（8）所有的防雷防靜電設(shè)施必須定期由相關(guān)部門檢測(cè)。

（9）應(yīng)在醒目處設(shè)置安全警示標(biāo)志、安全告知牌。

（10）按要求設(shè)置防火堤，其容積應(yīng)能滿足最大儲(chǔ)罐的容量。

（11）消防器材必須定期送相關(guān)部門檢驗(yàn)，失效的消防器材應(yīng)及時(shí)更換。

（12）從事動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)按防火防爆的要求對(duì)被檢修的設(shè)施進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和分析，并按規(guī)定辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。高處作業(yè)前，必須辦理“高處作業(yè)許可證”。

（13）制定相關(guān)的安全管理制度及安全操作規(guī)程，定期對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；制定應(yīng)急救援預(yù)案并定期進(jìn)行演練；加大安全生產(chǎn)的投入。

3 結(jié)語(yǔ)

液化天然氣的儲(chǔ)存可根據(jù)其可能存在的危險(xiǎn)性，結(jié)合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，采取相應(yīng)的安全措施，從防火防爆、防凍傷等方面做到本質(zhì)安全，做好安全設(shè)施、消防設(shè)施的日常維護(hù)，同時(shí)應(yīng)提高安全意識(shí)，落實(shí)安全主體責(zé)任，加強(qiáng)安全管理和應(yīng)急管理，保障生產(chǎn)的安全進(jìn)行。