劉岳龍 ,袁 胥 ,周 艦 ,付 娜 ,趙 靜
(1.中國(guó)石油化工股份有限公司華北油氣分公司石油工程技術(shù)研究院,河南鄭州 450006;2.大連知微生物科技有限公司,遼寧大連 116023)
隨著我國(guó)大部分油田進(jìn)入開發(fā)中后期,油井含水率高、水井吸水不均,使水驅(qū)效果變差,產(chǎn)油量遞減明顯,嚴(yán)重制約著老油田的經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)[1,2]。
調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)作為三次采油中增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的有效措施,由于可以比較深入、徹底地調(diào)節(jié)層間、層內(nèi)矛盾,改善吸水剖面,因此適于低滲非均質(zhì)油藏提高采收率。一般來說,常規(guī)調(diào)剖/調(diào)驅(qū)劑多用聚丙烯酰胺類作為堵劑,但直接使用此類聚合物,存在調(diào)剖深度不夠,極端油藏適應(yīng)性不強(qiáng)等問題,制約低滲透油藏的措施效果[3,4]。目前,單體原地聚合形成凝膠、聚合物微球等新型調(diào)剖/調(diào)驅(qū)劑,由于注入性好、封堵能力強(qiáng)、效果持久,因此在低滲透油藏深部調(diào)剖研究領(lǐng)域,獲得了研究者們廣泛的關(guān)注[5,6]。例如,周明等[7]以苯乙烯等疏水性單體、丙烯酸等親水性單體、N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺等殼交聯(lián)劑,在30℃~75℃以及引發(fā)劑作用下,制備了具有核殼結(jié)構(gòu)的聚合物微球調(diào)驅(qū)劑,并且于三次采油,提高原油采收率的研究與應(yīng)用。張?jiān)鳆惖萚8]研究了具有一定膨脹性能的聚合物微球的調(diào)驅(qū)性能,研究表明,微球具有一定膨脹性,溫度升高,礦化度越低,有利于膨脹;注入微球后,進(jìn)入油田注水階段以后,微球可以保持比較高的殘余阻力系數(shù)。
本文以制備可“高效注入、有效封堵、持久調(diào)剖”的凝膠/微球體系為目的,優(yōu)選單體原地聚合與反相微乳液法,分別制備聚合物凝膠與聚合物微球,以獲得與低滲透油藏孔喉直徑相匹配的堵劑材料,保證其注入性、運(yùn)移特性、封堵油藏大孔道及裂縫區(qū)域等性能,以調(diào)整層間及層內(nèi)矛盾,為低滲透油藏的高效開發(fā),提供物質(zhì)基礎(chǔ)。
實(shí)驗(yàn)儀器包括吳茵混調(diào)器、Brookfield黏度計(jì)、巖心驅(qū)替裝置等。
實(shí)驗(yàn)藥劑:NaCl、CaCl2、MgCl2均為化學(xué)純。單體DT-1、單體 DT-2、引發(fā)劑 YF-3、引發(fā)劑 YF-4、交聯(lián)劑JL-5、交聯(lián)劑JL-9,均為化學(xué)純。煤油、Span80、Tween80,均為分析純。
模擬地層水(按標(biāo)準(zhǔn)鹽水的配比配制,總礦化度6.3×104mg/L,其中 NaCl∶CaCl2∶MgCl2=7∶0.6∶0.4)。
1.2.1 聚合物凝膠的制備 用模擬地層水將單體DT-1配制成一定濃度的溶液,加熱至75℃后,加入設(shè)計(jì)量的引發(fā)劑YF-3,攪拌3 min~5 min待其形成均一溶液,調(diào)節(jié)pH至中性,將反應(yīng)混合液倒入燒杯中;恒溫15 min后,在攪拌下向反應(yīng)體系中緩慢注入設(shè)計(jì)量的交聯(lián)劑JL-5(10%溶液狀態(tài),溶液預(yù)先加熱),之后繼續(xù)置于水浴中,待其形成凝膠,反應(yīng)過程(見圖1)[9,10]。
圖1 聚合物凝膠制備示意圖Fig.1 Schematic of the preparation of polymer gel
1.2.2 聚合物微球的制備 用模擬地層水將單體DT-2、交聯(lián)劑JL-9、引發(fā)劑YF-4以設(shè)計(jì)濃度配成均一溶液以其為水相;以煤油為油相;以等質(zhì)量的Span80/Tween80配制成5.0%的溶液作為乳化劑相,將三者以50%油相、10%乳化劑相、40%水相的比例混合,并1 000 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散,配制成W/O反相微乳液。將1/4溶有引發(fā)劑的反相微乳液移至反應(yīng)瓶中,置于75℃的水浴中恒溫,通N2除氧,在攪拌下逐滴滴加剩余3/4的反相微乳液,然后降低轉(zhuǎn)速,在N2保護(hù)下繼續(xù)反應(yīng)2 h,得到大小均一,性能穩(wěn)定的透明反相微乳膠。反相微乳膠用甲醇破膠后,即得聚合物微球。將破膠后的乳膠干燥,得到產(chǎn)品,反應(yīng)過程(見圖2)[11]。
1.2.3 聚合物凝膠/微球的封堵性能測(cè)試 以原地聚合物凝膠為研究對(duì)象時(shí),采用雙液法,具體方法為:A劑為單體DT-1溶液;B劑為交聯(lián)劑JL-5+引發(fā)劑YF-3混合溶液;隔離液為模擬地層水。
待填砂管裝填完成后,用模擬地層水進(jìn)行飽和,飽和完成后計(jì)算填砂管的滲透率和孔隙度。接著注入反應(yīng)液,注液程序?yàn)椋築劑溶液→隔離液→A劑溶液→隔離液→B 劑溶液,段塞比例為 5∶1∶10∶1∶5,注入體積均為1.0 PV,注入完畢后關(guān)閉進(jìn)口閥門,放置在75℃的恒溫箱中靜置,每隔12 h以模擬地層水進(jìn)行驅(qū)替,以驅(qū)替過程中開始有水流出時(shí)的壓力為突破壓力。繼續(xù)以1.0 mL/min的流量進(jìn)行驅(qū)替5.0 PV,計(jì)算滲透率和封堵效果[12]。
以原地聚合物微球?yàn)檠芯繉?duì)象時(shí),首先進(jìn)行填砂管的裝填、飽和水,測(cè)試滲透率與孔隙度。再用模擬地層水配制聚合物微球溶液,以1.0 mL/min的流量注入,注入完畢后關(guān)閉進(jìn)出口閥門,75℃的恒溫,每隔12 h取出,進(jìn)行模擬地層水驅(qū),以1.0 mL/min泵入速度進(jìn)行水驅(qū),通過注入微球前后的滲透率,評(píng)價(jià)聚合物微球?qū)μ钌肮艿姆舛滦Ч?/p>
進(jìn)行調(diào)剖作業(yè)時(shí),既要考慮注入體系的黏度和封堵強(qiáng)度,又要控制成膠時(shí)間,保證體系的注入性[13]。如果將黏度極低的聚合物單體、引發(fā)劑、交聯(lián)劑混合液注入地層,使混合體系在地層溫度下隨著混合液運(yùn)移中逐漸聚合、交聯(lián)成為凝膠,一方面可以有效封堵地層高滲孔道,改善指進(jìn)現(xiàn)象,提高水驅(qū)波及系數(shù)。另一方面有利于降低井筒摩阻,解決帶有一定黏度的聚合物溶液在注入過程中,摩阻較大、壓力過高的問題。
2.1.1 單體DT-1加量的影響 以單體在引發(fā)劑與交聯(lián)劑作用下,直接聚合形成聚合物凝膠為目的,固定引發(fā)劑YF-3加量0.15%,交聯(lián)劑JL-5加量0.15%,考察DT-1加量為5%~12%時(shí),對(duì)75℃條件下凝膠強(qiáng)度及成膠時(shí)間的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見圖3)。
圖3 單體DT-1加量對(duì)凝膠強(qiáng)度及成膠時(shí)間的影響Fig.3 Effect of the quantity of monomer DT-1 on gel strength and gelling time
圖2 聚合物微球制備過程示意圖Fig.2 Schematic of the preparation of polymer microsphere
由圖3所示實(shí)驗(yàn)結(jié)果可見,隨著單體DT-1用量增加,凝膠強(qiáng)度先增大后減小,成膠時(shí)間逐漸縮短。當(dāng)單體DT-1質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,聚合速度加快,并且有利于凝膠強(qiáng)度提高。但當(dāng)單體濃度大于極限值后再增加用量,聚合的過程出現(xiàn)Trommsdroff-Norrish效應(yīng),導(dǎo)致凝膠體系相對(duì)分子質(zhì)量降低,強(qiáng)度下降[14]。因此,單體DT-1的最佳用量為8%。
2.1.2 引發(fā)劑YF-3加量 固定單體DT-1加量8%,交聯(lián)劑JL-5加量0.15%,改變引發(fā)劑YF-3加量進(jìn)行合成反應(yīng),考察引發(fā)劑用量為0.10%~0.30%時(shí),75℃條件下凝膠強(qiáng)度及成膠時(shí)間測(cè)試結(jié)果(見圖4)。
圖4 引發(fā)劑YF-3加量對(duì)凝膠強(qiáng)度及成膠時(shí)間的影響Fig.4 Effect of the quantity of initiator YF-3 on gel strength and gelling time
由圖4可見,當(dāng)引發(fā)劑YF-3用量增加,凝膠強(qiáng)度先增大后變小,并在加量為0.15%時(shí)凝膠強(qiáng)度出現(xiàn)峰值,成膠時(shí)間則隨著引發(fā)劑YF-3的增加而減小。
當(dāng)引發(fā)劑YF-3加量過小時(shí),產(chǎn)生的自由基質(zhì)量濃度低,不足以充分引發(fā)單體聚合;增加引發(fā)劑用量,相應(yīng)產(chǎn)生的自由基質(zhì)量濃度變大,聚合速率加快,相對(duì)分子質(zhì)量增大,凝膠強(qiáng)度也隨之增加;但當(dāng)引發(fā)劑YF-3加量過大時(shí),鏈終止速率增大,鏈增長(zhǎng)活性自由基猝滅幾率增大,凝膠相對(duì)分子質(zhì)量較小,強(qiáng)度變低[14]。
2.1.3 交聯(lián)劑JL-5加量 固定單體DT-1加量8%,引發(fā)劑YF-3加量0.15%,只改變交聯(lián)劑JL-5的加量進(jìn)行聚合物凝膠的制備,75℃條件下研究其對(duì)凝膠強(qiáng)度及成膠時(shí)間的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見圖5)。
圖5 交聯(lián)劑JL-5加量對(duì)凝膠強(qiáng)度及成膠時(shí)間的影響Fig.5 Effect of the quantity of crosslinking agent JL-5 on gel strength and gelling time
由圖5可見,當(dāng)交聯(lián)劑JL-5加量不斷升高,凝膠強(qiáng)度先升高后減小,成膠時(shí)間逐漸縮短,當(dāng)交聯(lián)劑加量為0.15%時(shí),凝膠強(qiáng)度最大。
低交聯(lián)劑加量條件下單體DT-1發(fā)生聚合后,聚合物之間難以交聯(lián)形成凝膠,因此凝膠強(qiáng)度較低;在交聯(lián)劑JL-5加量升高至一定值時(shí),線性大分子鏈結(jié)構(gòu)可以有效轉(zhuǎn)化為網(wǎng)狀凝膠,凝膠強(qiáng)度提高;但當(dāng)交聯(lián)劑JL-5加量過高,體系發(fā)生類似Trommsdroff-Norrish效應(yīng),使凝膠強(qiáng)度下降[15]。
2.1.4 聚合物凝膠封堵性能 雙液法模擬填砂管封堵實(shí)驗(yàn),通過候凝時(shí)間與填砂管突破壓力和封堵率的關(guān)系,結(jié)果(見表 1)。
結(jié)果表明,A、B兩組工作液在填砂管模型中混合36 h后,水驅(qū)突破壓力升至1.93 MPa/m,繼續(xù)延長(zhǎng)候凝時(shí)間水驅(qū)突破壓力、殘余阻力系數(shù)、封堵率都基本保持不變;36 h時(shí),封堵率為92.57%。這表明36 h時(shí)單體在模型內(nèi)有效聚合并形成了具有封堵能力的凝膠體系,可以封堵管內(nèi)大孔隙,降低滲透率,封堵效果顯著[16]。
表1 聚合物凝膠的封堵性能Tab.1 Plugging property of polymer gel
聚合物微球粒徑在納米級(jí)別幾乎無黏度,可以順利進(jìn)入地層深部,之后聚合物微球逐漸吸水膨脹體積變大,可以有效堵塞孔道,實(shí)現(xiàn)深部調(diào)驅(qū)[17]。
2.2.1 交聯(lián)劑JL-9加量 在攪拌速率為1 000 r/min、水相單體DT-2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.0%、引發(fā)劑YF-4加量0.50%(以單體質(zhì)量計(jì))的條件下,改變水相中交聯(lián)劑JL-9加量,研究在75℃溫度條件下對(duì)微球粒徑分布的影響,測(cè)定在模擬地層水中水化5 d后微球的粒度分布(見圖6)。
由圖6可見,當(dāng)交聯(lián)劑JL-9用量為0.60%時(shí),微球粒徑最高。整體來看,微球的粒徑在100 nm以下,與地層的孔道配伍性不佳。
2.2.2 引發(fā)劑YF-4加量 在攪拌速率1 000 r/min、水相單體DT-2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.0%、交聯(lián)劑JL-9加量0.60%(以單體質(zhì)量計(jì))的條件下,改變水相中引發(fā)劑YF-4加量,研究在75℃溫度條件下對(duì)微球粒徑分布的影響,在模擬地層水中水化5 d后微球的粒度分布結(jié)果(見圖7)。
由圖7所示,當(dāng)引發(fā)劑YF-4加量為0.50%時(shí)粒徑出現(xiàn)峰值,達(dá)到164 nm。說明隨引發(fā)劑用量的增加,聚合體系中自由基數(shù)量增多,從而使反應(yīng)進(jìn)行的更加充分,粒徑隨之增大。
圖6 交聯(lián)劑JL-9加量對(duì)聚合物微球粒徑的影響Fig.6 Effect of the quantity of crosslinking agent JL-9 on particle size of polymer microsphere
圖7 引發(fā)劑YF-4加量對(duì)聚合物微球粒徑的影響Fig.7 Effect of the quantity of initiator YF-4 on particle size of polymer microsphere
表2 聚合物微球的調(diào)驅(qū)性能Tab.2 Plugging property of polymer microsphere
2.2.3 聚合物微球封堵性能 配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的聚合物微球溶液注入到模擬的填砂管中,75℃的恒溫烘箱中溶脹5 d后進(jìn)行后續(xù)水驅(qū)。反映聚合物微球溶液吸水膨脹后水驅(qū)壓力梯度變化和封堵性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見表2)。注入填砂管中的微球吸水膨脹一段時(shí)間后,會(huì)形成對(duì)高滲孔道的選擇性封堵,從而調(diào)整高低滲區(qū)域的滲透率調(diào)驅(qū)效果。由表2可見,雖然制備的聚合物微球的粒徑不到200 nm,但對(duì)于填砂管模型產(chǎn)生了有效的封堵,最終殘余阻力系數(shù)達(dá)到17.00,封堵率為94.12%。
(1)針對(duì)低滲透非均質(zhì)油田堵水調(diào)剖/調(diào)驅(qū)劑在應(yīng)用中存在的注入性差、常成膠過快且時(shí)間難以調(diào)控、體系強(qiáng)度低等問題,制備了可在油藏條件下原地聚合的凝膠和聚合物微球兩種調(diào)剖/調(diào)驅(qū)體系。
(2)優(yōu)選的聚合物凝膠制備方法:?jiǎn)误wDT-1加量8.0%、引發(fā)劑YF-3加量0.15%,交聯(lián)劑JL-5加量0.15%,反應(yīng)溫度75℃,使用雙液法,成膠時(shí)間可達(dá)36 h,凝膠強(qiáng)度可達(dá)120 kPa。聚合物微球制備方法:將5.0%的單體DT-2、0.60%交聯(lián)劑JL-9、0.50%引發(fā)劑YF-4作為水相;以煤油為油相;以等質(zhì)量的Span80/Tween80配制成5.0%的溶液作為乳化劑相,將三者以50%油相、10%乳化劑相、40%水相的比例混合,1 000 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散,配制成W/O反相微乳液后,75℃在N2保護(hù)下繼續(xù)反應(yīng)2 h制得。
(3)通過填砂管模型,進(jìn)行了雙液法模擬驅(qū)替,結(jié)果表明聚合物凝膠的成膠時(shí)間延長(zhǎng)至36 h,對(duì)填砂管模型的封堵率達(dá)92.57%;優(yōu)選條件下,聚合物微球溶脹5 d后,對(duì)填砂管模型的封堵率達(dá)94.12%。
(1)本文制備的原地聚合凝膠與聚合物微球兩種調(diào)剖/調(diào)驅(qū)體系,面向難注入、難封堵、難持久的低滲/超低滲油藏,可以解決注入性、封堵強(qiáng)度及封堵持久性的問題,具有廣闊的應(yīng)用前景。
(2)將本文制備的凝膠與微球兩種體系有機(jī)結(jié)合,形成強(qiáng)凝膠/弱凝膠體系,使強(qiáng)/弱封堵以及運(yùn)移性能進(jìn)一步強(qiáng)化,同時(shí)與地層的實(shí)際相結(jié)合,有望使堵劑體系的封堵效果及經(jīng)濟(jì)性進(jìn)一步提高,實(shí)現(xiàn)油田的增產(chǎn)與穩(wěn)產(chǎn)。
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