王 佳 ,沈燕賓 ,謝 元 ,李俊華
(1.陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院,陜西西安 710054;2.陜西省石油精細(xì)化學(xué)品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西西安 710054)
延長氣田屬于典型低滲透儲層,具有“低孔、低滲、低壓”等特點(diǎn)。儲層埋深2 200 m~4 000 m,溫度在76℃~140℃,滲透率0.01 mD~3.16 mD,孔隙度0.71%~21.84%,含氣飽和度4.37%~99.37%?,F(xiàn)階段延長油氣田開發(fā)主要采用胍膠壓裂液,在100℃~140℃的儲層條件下,胍膠濃度通常為0.45%~0.55%。該濃度壓裂液對裂縫導(dǎo)流能力的損害率較高,壓裂過程中胍膠的殘?jiān)矊釉斐梢欢ǖ膫1-5]。本文針對延長氣田的儲層特點(diǎn),研發(fā)了一種胍膠清潔壓裂液體系,在延長氣田進(jìn)行了現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),應(yīng)用效果良好。
羥丙基胍膠、膠囊破膠劑、硼砂、過硫酸銨、碳酸鈉均為工業(yè)品,低用量胍膠多核交聯(lián)劑HK-325、起泡助排劑HK-148、防膨穩(wěn)定劑HK-948、殺菌劑HK311、專用螯合劑均為自制,配液用水為自來水。
TDL-40B離心機(jī);GJ-3S數(shù)顯高速攪拌機(jī);FA 2004電子天平;101-2AB型電熱鼓風(fēng)干燥箱;品氏黏度計(jì);ZNN-D6六速旋轉(zhuǎn)黏度計(jì);XZD-5旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀計(jì);76-1恒溫水?。?8-1-C型數(shù)字控溫電熱套。
延長油氣田儲層非均質(zhì)性強(qiáng),高嶺石和伊/蒙混層含量高,水敏性強(qiáng),外來的液體很易造成傷害,因此需要添加各助劑改善對儲層的傷害[6]。通過室內(nèi)配方研究,形成了胍膠清潔壓裂液體系配方,如下所示[7-11]:
基液:0.35%羥丙基瓜爾膠(一級)+0.5%起泡助排劑+0.1%殺菌劑+0.15%Na2CO3+0.80%防膨穩(wěn)定劑+0.15%溫度穩(wěn)定劑+0.02%壓裂專用螯合劑。
交聯(lián)劑:50%低濃度胍膠交聯(lián)劑。
交聯(lián)比:基液∶50%低濃度胍膠交聯(lián)劑=100∶0.3~0.6。
破膠劑:膠囊破膠劑+過硫酸銨。
目前,延長氣田現(xiàn)場大多采用的羥丙基胍膠濃度為0.45%~0.55%,其壓裂攜砂性能在現(xiàn)場有較好的效果,針對延長氣井較深,實(shí)驗(yàn)采用胍膠濃度為0.35%進(jìn)行研究,交聯(lián)劑為低用量多核交聯(lián)劑,與現(xiàn)場體系常規(guī)壓裂液體系進(jìn)行對比,數(shù)據(jù)(見表1)。
由表1可知,胍膠濃度為0.35%,低用量多核交聯(lián)劑濃度為0.30%時,能達(dá)到現(xiàn)場的實(shí)施效果。
配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35%胍膠清潔壓裂液,室內(nèi)使用DHR-1流變儀進(jìn)行耐溫能力測試,結(jié)果(見圖1)。
由圖1可看出,壓裂液黏度隨溫度的升高而下降,當(dāng)溫度升到140℃時,其黏度仍大于50 mPa·s。表明該壓裂液體系具有良好的耐溫性能。
表1 胍膠清潔壓裂液體系與現(xiàn)場胍膠體系對比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
圖1 胍膠濃度為0.35%的黏溫曲線
圖2 130℃胍膠清潔壓裂液耐溫耐剪切性能
表2 破膠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
配制胍膠清潔壓裂液(胍膠:0.35%),室內(nèi)使用DHR-1流變儀在模擬儲層溫度(130℃)、170 s-1的剪切速率下測量壓裂液的耐溫耐剪切性能,結(jié)果(見圖2)。
從圖2可看出,低傷害胍膠清潔壓裂液黏度在開始的30 min降低明顯,在130℃、170 s-1時經(jīng)過120 min后壓裂液黏度保持在80 mPa·s以上,說明該壓裂液體系耐溫耐剪切性能強(qiáng),能滿足現(xiàn)場施工要求。
破膠性能是壓裂液對儲層造成傷害的重要因素,直接影響壓裂液的壓后返排。破膠劑用量過大可能導(dǎo)致壓裂液提前破膠,攜砂性能下降,導(dǎo)致支撐劑沉降在近井地帶或井筒中[12,13]。膠囊破膠劑具有溶解釋放過程,使得破膠劑得以延時。室內(nèi)研究了破膠劑對體系的破膠效果影響,將膠囊破膠劑與過硫酸銨按4∶1復(fù)配,在凍膠中分別加入不同濃度的破膠劑,90℃恒溫條件下做破膠實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(見表2)。在實(shí)際施工中,根據(jù)地層溫度、施工時間等參數(shù),適當(dāng)調(diào)節(jié)膠囊破膠劑和過硫酸銨的比例和用量,達(dá)到最佳的破膠效果。
圖3 延1#井壓裂施工曲線圖
表3 返排及產(chǎn)氣效果對比
殘?jiān)菍?dǎo)致支撐裂縫導(dǎo)流能力和地層孔隙損害的主要因素。其主要來源是稠化劑的水不溶物、破膠水化程度和其他添加劑的雜質(zhì)。殘?jiān)吭叫?,壓裂液對地層損害越小[14-16]。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對該壓裂液體系進(jìn)行殘?jiān)繙y定,結(jié)果顯示胍膠濃度為0.35%的胍膠清潔壓裂液破膠后的殘?jiān)績H為145 mg/L,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)對于胍膠殘?jiān)囊蟆T谙嗤瑴囟认?,與常規(guī)胍膠壓裂液體系相比,稠化劑的用量可降低30%以上,殘?jiān)拷档?0%以上,大幅度降低了對地層的二次傷害。因此該胍膠清潔壓裂液是一種低殘?jiān)?、低傷害的壓裂液?/p>
胍膠清潔壓裂液在延長氣田進(jìn)行了20余井次的現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),完成設(shè)計(jì)100%,均獲得成功。胍膠清潔壓裂液體系在延1#井壓裂施工曲線圖(溫度:132.87℃)(見圖 3)。
從圖3中可以看出該地層破裂壓力不明顯,在前置液階段隨著排量的增加壓力不斷增加,當(dāng)壓力平穩(wěn)后進(jìn)行加砂,壓裂曲線波動正常,整個壓裂過程中壓裂順利,該井儲層厚度為7.2 m,屬于低孔低滲儲層,設(shè)計(jì)加砂35 m3,實(shí)際加砂35 m3,加砂完成率達(dá)到100%,整個過程順利。
延1#井與常規(guī)壓裂液的鄰井同層位延2#井、延3#井進(jìn)行對比,數(shù)據(jù)(見表3)。由表3可以看出:在返排率方面比鄰井高,其穩(wěn)產(chǎn)流量及無阻流量要好于鄰井,因此具有較好的壓裂效果,表明胍膠清潔壓裂液體系具有較好的應(yīng)用效果。
(1)該胍膠清潔壓裂液體系胍膠使用濃度低,比常規(guī)胍膠壓裂液的用量減少30%,耐溫耐剪切性能良好,可抗溫140℃,殘?jiān)績H為145 mg/L,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)對于胍膠殘?jiān)囊螅且环N低殘?jiān)?、低傷害的壓裂液?/p>
(2)通過現(xiàn)場應(yīng)用情況可看出,胍膠清潔壓裂液攜砂性能良好,施工壓力平穩(wěn),返排率高。目前已經(jīng)在延長氣田應(yīng)用,其對油藏保護(hù)有深遠(yuǎn)的意義,具有良好的推廣價值。
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