董家浩

中鐵建工集團山東有限公司，山東青島 266000

地基是建筑施工中的重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到整個工程的進展和施工安全，鉆孔灌注樁技術(shù)以它獨特的優(yōu)勢在建筑工程施工的基礎(chǔ)建設(shè)中得以廣泛的運用。灌注樁技術(shù)具有承重能力強、噪聲小等特點，但具體施工應(yīng)用中，很多技術(shù)要點和質(zhì)量控制問題需要加強管理和控制。因此，如何根據(jù)實際情況和建筑工程施工的特點，分析鉆孔灌注樁技術(shù)要點，采取合理的應(yīng)對措施是值得探討的問題。

1 鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢

因為灌注樁具有良好的滲透性，壓密性較強，鉆孔土體的操作要求低，可以不受條件限制，保持土體的性能穩(wěn)定，由于所灌注的混凝土的漿液滲透性較高，在灌注過程中有利于樁基和地下土的有機結(jié)合，提高了地基的安全性?；炷凉嘧{自身能夠增加壓力，使地基更穩(wěn)定，提高了地基的抗災(zāi)害能力，減少和避免了地基下陷、坍塌等事故發(fā)生的幾率，保證了施工安全。相對傳統(tǒng)的打樁技術(shù)，鉆孔灌注樁技術(shù)所需的工期短，節(jié)約了人力、物力，減少了資金投入，有效控制了成本，為企業(yè)提供了更多的利潤空間。

2 鉆孔灌注樁技術(shù)的難點

2.1 斷樁

斷樁是指灌注過程中，混凝土和鋼筋沒有組合在一起，形成一個整體的樁柱，導(dǎo)致樁身出現(xiàn)斷裂。如果是混凝土本身發(fā)生離析，使整個樁體整體不均，受到較大外力作用時，離析部位就會發(fā)生斷樁。由于對塌孔處理不恰當，使樁身夾泥也是發(fā)生斷樁的原因之一。灌注的時間持續(xù)較長，前一部分灌注的混凝土已經(jīng)初步凝結(jié)，后期所需的混凝土還沒有到，間隔時間長導(dǎo)致兩批混凝土凝結(jié)能力下降也是發(fā)生斷樁的一個影響因素。若在施工過程及時發(fā)現(xiàn)了斷樁隱患，能夠根據(jù)實際情況，運用合理的辦法補救，但如果工程結(jié)束才發(fā)現(xiàn)斷樁問題，則導(dǎo)致灌注樁的承重能力下降，無法保證灌注樁的符合施工的質(zhì)量要求標準。因此，施工人員要時刻關(guān)注樁體是否完整程，減少和避免因此而產(chǎn)生的安全隱患。

2.2 鋼筋籠上浮

如果在灌注時使用了劣質(zhì)的混凝土，或是由于小樁孔灌注混凝土?xí)r，會對鋼筋籠產(chǎn)生向上壓力和摩擦力都可能引起鋼筋籠上浮。鋼筋籠上浮因工程不同，質(zhì)量控制情況不同，上浮的程度也各不相同。有的只有幾厘米，嚴重的上浮幾米，無法控制，甚至造成危險。為預(yù)防鋼筋籠上浮，應(yīng)嚴格控制混凝土的質(zhì)量，嚴禁使用不符合標號的混凝土進行施工，精確的計算孔徑的大小，嚴格檢驗孔徑參數(shù)是否符合要求，確?？讖絽?shù)的合理性。

2.3 縮徑

縮徑是指向樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r，對已經(jīng)鉆出的孔壁產(chǎn)生擠壓，孔壁可能會因受到外界的壓力作用而出現(xiàn)坍塌等現(xiàn)象，使樁的完整性欠佳。由于泥漿的濃度太大，泥漿中含有大量的泥塊，最后灌注結(jié)束，拔管的速度過快，使樁頂?shù)乃闹軒啵Ｗo層厚度發(fā)生改變，孔壁受到的靜水壓力減弱，影響了有些孔壁的土層原有性能，穩(wěn)定性降低，甚至發(fā)生坍落，使泥夾在混凝土樁身，為縮頸提供了可能?？妆谔洳糠至粝碌目吡?，在成樁后會形成護頸，使孔徑縮小。為了防止縮徑，要提前做好孔的清理工作，嚴格控制好保護層的厚度，掌握并合理控制灌拔管的速度，進而保證施工質(zhì)量。

2.4 孔壁坍塌

孔壁坍塌主要是因為護壁的承載能力過低，孔壁所受的靜水壓力超出了孔壁的最大承載極限，或是施工區(qū)域本身土質(zhì)不良，土層自身的固結(jié)能力相對較差而造成的?？妆谔鷷勾罅康臍堅劣诳椎?，每個樁和維持力度的土層的粘合能力也會減弱，注樁的質(zhì)量隨之降低，如果孔壁坍塌過于嚴重，灌注樁施工就會報廢。因此，施工過程中應(yīng)注意留心觀察，在灌注混凝土的過程中，發(fā)現(xiàn)泥漿水位迅速上升后又突然下降落，并且水中有氣泡，就很可能是發(fā)生了孔壁坍塌了。

3 鉆孔灌注樁技術(shù)的運用

3.1 準備階段

準備工作做得如何是鉆孔灌注樁技術(shù)的關(guān)鍵。首先，要對施工現(xiàn)場進行清理，保持場地清潔、干燥，根據(jù)實地勘察情況，對于地質(zhì)條件較差的區(qū)域要事先做好地基的夯實施工，保證施工區(qū)域地基更加穩(wěn)定。做好施工所需原材料的準備，特別是混凝土和水泥一定要根據(jù)要求的型號備齊，保質(zhì)保量。運用先進的設(shè)備和科學(xué)儀器，在施工前對灌注樁需要埋的深度、樁位控制點、地面部分的高度等必要的參數(shù)進行預(yù)先準確的測量，并對測量數(shù)據(jù)進行認真的審核，避免出現(xiàn)失誤。做好技術(shù)交底，使施工人員熟悉設(shè)計圖紙，對施工技術(shù)、施工程序、設(shè)備的使用、數(shù)據(jù)參數(shù)等有整體了解和充分的認識，做好安全防范，確保工程質(zhì)量。

3.2 鉆孔和清孔

根據(jù)施工環(huán)境不同，鉆孔的施工方案也不同。鉆孔機安裝要穩(wěn)固，以免發(fā)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等現(xiàn)象。鉆孔施工必須嚴格遵守操作程序，遵照成孔尺寸要求，采取不同的鉆孔方式，選用不同型號的鉆頭，鉆孔的順序要科學(xué)合理，既要保證前后兩個樁孔的施工互不影響，又要控制好鉆機移動的距離。保證開孔質(zhì)量，對好中點及垂直度，并壓好護筒。在施工過程中隨時關(guān)注成孔是否發(fā)生偏斜，在鉆進時鉆孔的沖擊方式盡量選擇中小沖程，減少和避免由于沖擊力原因使鉆孔周邊的土層結(jié)構(gòu)被破壞，影響成孔效果，進而削弱整體施工質(zhì)量。 鉆孔施工結(jié)束后，施工人員要及時對成孔質(zhì)量進行檢查，做好孔洞的清理工作，使泥漿的流動更順暢，對樁孔底部的沉渣進行沖擊，利用泥漿膠體的粘結(jié)力，把懸浮的沉渣通過泥漿的反復(fù)循環(huán)帶出樁孔，最終達到清孔的目的，確?？變?nèi)的清潔，提高灌注樁的承載能力。

3.3 鋼筋籠制作與安裝

施工單位要嚴格根據(jù)施工圖紙的要求進行鋼筋籠的制作，根據(jù)圖紙要求選擇符合的鋼筋型號和尺寸，并對鋼筋材料鐵銹、彎曲、油污以及砂漿進行預(yù)先處理。保證鋼筋表面清潔，鋼筋的端頭要矯正順直，鋼筋末端不允許有折彎現(xiàn)象。鋼筋籠吊環(huán)的長度必須符合設(shè)計要求。在進行主筋選擇時，要盡量選擇整根的主鋼筋，如果條件不具備，在對主筋進行焊接時避免出現(xiàn)主筋彎曲的現(xiàn)象。在鋼筋籠放置時，對鋼筋籠的焊縫進行嚴格的檢查，保證焊縫、焊口沒有質(zhì)量問題，要檢查好清孔的質(zhì)量，排除孔洞中的障礙物，并解決其中可能已經(jīng)出現(xiàn)的坍塌等情況，按照均勻的速度、保持平順的在鉆孔中安裝鋼筋籠，以防因和孔壁碰撞而導(dǎo)致孔壁坍塌。當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下放時不順，有阻力，位置發(fā)生偏移時，立刻停止下放，嚴禁強行下放，馬上查找原因，并采取恰當?shù)奶幚矸绞浇鉀Q，避免鋼筋籠和孔壁之間的摩擦過多，使孔洞內(nèi)部因此而產(chǎn)生磨損，進而孔洞的內(nèi)部直徑發(fā)生變化。鋼筋籠的放置結(jié)束以后，施工人員要對孔洞再次清理，經(jīng)檢驗孔內(nèi)的各項要求都符合灌注施工的指標，才可以進行下一環(huán)節(jié)的施工。

3.4 混凝土的灌注

關(guān)于混凝土的灌注首先要保證混凝土的質(zhì)量，混凝土的保水性和流動性要符合要求，灌注混凝土之前，要對清孔情況再次檢測，保證孔底沉淀層的厚度、泥漿符合質(zhì)量要求，將混凝土拌和物運到施工地點，保證均勻性和坍落度參數(shù)符合要求，若不符合要求，采取二次拌和，仍達不標準，嚴禁使用。護筒的厚度參數(shù)通常多于鋼板厚度參數(shù)，灌注時間不能超過首批混凝土初凝的時間，如果預(yù)測灌注時間會長于首批混凝土的初凝時間，可采取摻入緩凝劑進行調(diào)整?？咨砑翱椎椎臋z查結(jié)果要被監(jiān)理工程師認同，完成鋼筋骨架的安放后，要馬上開始進行混凝土的灌注，灌注過程必須連續(xù)不間斷。進行首批混凝土灌注時，注意導(dǎo)管下口與孔底的距離控制在20～25cm內(nèi)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度要超過1m，當混凝土面與鋼筋籠接近時，要保證導(dǎo)管的埋深，減少和避免鋼筋籠上浮的發(fā)生。如果氣溫在0℃以下，灌注混凝土一定要采取保溫措施。

4 結(jié)語

鉆孔灌注樁是一項技術(shù)要求高、綜合性強的施工技術(shù)，被很多建筑工程所運用，鉆孔灌注樁施工工序復(fù)雜，技術(shù)要求高，它的質(zhì)量控制的重要性更加凸顯。本文通過闡述鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢，分析了斷樁、鋼筋籠上浮、縮徑、孔壁坍塌等技術(shù)要點，從準備階段、鉆孔和清孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土的灌注等方面探討了灌注樁技術(shù)的應(yīng)用，進而強化鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制，保證施工安全，促進企業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。

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