梁偉豪

（廣東省特種設備檢測研究院梅州檢測院， 廣東 梅州 514021）

引言

結合既往研究經(jīng)驗來看，鍋爐裝置在工業(yè)生產(chǎn)實踐中是非常重要的裝置之一，但其所處的運行環(huán)境非常復雜，甚至是惡劣的，受到高溫、高壓等不良環(huán)境因素的影響，導致鍋爐運行在一定程度上面臨著巨大的安全威脅。鍋爐檢驗是通過定期與不定期相結合的方式，及時發(fā)現(xiàn)鍋爐在運行中存在的各種問題，并積極處理。這樣一來，不但能夠促進鍋爐裝置使用壽命的延長以及利用效率的提升，還能夠提升鍋爐裝置使用單位經(jīng)濟效益目標的實現(xiàn)。當然，在鍋爐檢驗中也面臨著一定的問題，稍有不慎就可能導致鍋爐裝置發(fā)生損毀或其他安全事故，給工業(yè)生產(chǎn)帶來不良影響。因此，相關人員必須充分重視起鍋爐檢驗工作的意義，并在鍋爐運行期間做好對各項內(nèi)容的檢驗工作，及時消除鍋爐檢驗中面臨的安全隱患，以采取相應的處理措施，及時恢復鍋爐裝置的安全、高效運行。

1 鍋爐檢驗概述

鍋爐檢驗是指在鍋爐裝置投入使用前以及投入使用的過程中，對鍋爐系統(tǒng)條件、工藝等性能參數(shù)進行檢測，確保鍋爐裝置安全、穩(wěn)定運行的重要工作內(nèi)容之一。在面向鍋爐裝置展開檢驗的過程中，必須遵循我國現(xiàn)行規(guī)范要求展開監(jiān)測處理，通過定期檢驗與監(jiān)督檢查相配合的方式，確保鍋爐裝置運行的穩(wěn)定性與可靠性。

在工業(yè)生產(chǎn)實踐中，通過科學有效的鍋爐檢驗工作，能夠最大限度地降低鍋爐裝置生產(chǎn)運行期間的危險性系數(shù)，消除鍋爐裝置各類潛在安全隱患，確保鍋爐運行的安全與穩(wěn)定性。對于相關生產(chǎn)單位而言，必須全面提升相關工作人員對鍋爐檢驗工作重要性的認識，提升職業(yè)道德，嚴格按照標準規(guī)范展開鍋爐檢驗工作，通過多種方法相互配合的方式，對各類安全隱患進行認真且仔細地排查，進而在檢驗中發(fā)現(xiàn)各種問題并予以針對性處理，恢復鍋爐裝置的安全穩(wěn)定運行[1]。

2 鍋爐檢驗常見問題

1）鍋爐裂紋問題。裂紋是鍋爐裝置運行中最常見的問題之一。受到不良運行環(huán)境（如高溫、高壓等）因素影響，容易導致鍋爐裝置受壓元件甚至管壁發(fā)生裂紋現(xiàn)象。嚴重時，裂紋還會發(fā)生并擴散至鍋爐裝置內(nèi)部預埋件焊接接縫、安全閥管裝置焊接接縫、鍋筒對接焊縫等多個區(qū)域。這些裂紋的存在將給鍋爐裝置的運行帶來極大的安全隱患，甚至還可能誘發(fā)鍋爐爆炸事故，造成不可預估的經(jīng)濟損失。

2）鍋爐腐蝕問題。腐蝕問題在鍋爐檢驗中也較為常見。結合既往鍋爐檢驗人員工作經(jīng)驗來看，腐蝕問題主要發(fā)生于筒體空氣間，主要原因是受到了應力集中分布的影響，存在局部性腐蝕以及集中性腐蝕這兩種表現(xiàn)形式。其中，局部性腐蝕會逐步降低鍋爐原價壁厚，雖然短期內(nèi)對鍋爐裝置正常使用無直接影響，但遠期仍然存在巨大的安全隱患；集中性腐蝕則主要是受到了應力分布以及晶間因素的影響，直接危及鍋爐裝置的運行質(zhì)量。

3）鍋爐結垢問題。結合經(jīng)驗來看，雖然鍋爐裝置內(nèi)部使用水在投入使用前會經(jīng)過一系列的選擇、過濾以及處理，但仍然無法徹底規(guī)避結垢問題的產(chǎn)生。結垢問題常發(fā)生于鍋爐水位線附近、聯(lián)通管道、以及鍋爐爐筒底部這幾個方面。若不及時對鍋爐結垢問題進行處理，輕則可能導致鍋爐裝置供排水受阻，重則還可能對鍋爐受熱均勻性產(chǎn)生影響[2]。

4）鍋爐變形問題。導致鍋爐裝置在檢驗過程中發(fā)生變形問題的最主要原因是受壓元件受到內(nèi)部應力分布不集中以及外部因素影響，而導致受壓元件局部出現(xiàn)歪曲、凹陷或鼓包等一系列形態(tài)改變，危險性系數(shù)較高，必須及時進行處理。

3 鍋爐檢驗處理對策

1）在處理鍋爐裂紋問題時，首先需要分析鍋爐裂紋產(chǎn)生原因，判斷裂紋的發(fā)生性質(zhì)，然后結合鍋爐裂紋裝置的表現(xiàn)情況進行相應的處理。檢驗人員必須掌握鍋爐補焊工藝技術，對于適宜于采用補焊處理技術的裂紋及時進行焊補修復處理，確保裂紋焊接工藝質(zhì)量，在消除焊縫缺陷的同時預防新焊縫裂紋的產(chǎn)生。若裂紋較長或已經(jīng)發(fā)生材料變質(zhì)的問題，則需要通過堆焊、挖補或直接更換的方式進行處理，以快速恢復鍋爐裝置的正常運行，處理后的鍋爐裂紋必須進一步進行檢查，以確保裂紋處理質(zhì)量的可靠性與安全性[3]。

2）在處理鍋爐腐蝕問題時，首先需要深入分析導致鍋爐發(fā)生腐蝕的主要原因，并結合不同原因所致腐蝕進行針對性的處理。如在鍋爐檢驗中發(fā)現(xiàn)導致鍋爐腐蝕的主要原因為氧化作用，以四氧化三鐵以及三氧化二鐵為主要腐蝕物，根據(jù)該實際情況，可將化學處理與打磨法相結合，以提高處理的針對性，若腐蝕面積過大，還可配合進行補焊，恢復鍋爐正常運行。在此基礎之上，還需要加強對鍋爐進水水質(zhì)的管理，改善循環(huán)水水質(zhì)，減少鍋爐進水水體中金屬物質(zhì)的含量以及含氧量，以預防腐蝕問題的發(fā)生[4]。

3）在處理鍋爐結垢問題時，首先需要重視水質(zhì)管理方面的工作，改善鍋爐用水整體質(zhì)量，確保鍋爐最佳的經(jīng)濟運行狀態(tài)；使用樹脂處理方法，結合藥物處理鍋爐結垢現(xiàn)象，可以實現(xiàn)較好的處理效果?？傊徽撌清仩t的腐蝕還是除垢處理，其重點都在于預防和及時地清除，主要是要通過工藝改良、結構改進、物化反應來處理和解決這個問題。做好腐蝕和除垢處理，可有效避免鍋爐的變形、老化等問題，延長鍋爐的使用壽命，提高鍋爐使用的安全性和經(jīng)濟價值[5]。

4）在處理鍋爐變形問題時，首先需要主要在鍋爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)中盡可能控制防焦箱長度，以減少鍋爐發(fā)生變形的可能性。同時，在鍋爐運行期間，還應確保爐膛內(nèi)火的正確位置，減小鍋爐受熱偏差，避免頻繁的起火停爐。同時，要注重鍋爐結垢的清除，避免有結垢導致鍋爐受熱不均等現(xiàn)象出現(xiàn)，以延長鍋爐壽命。對已發(fā)生形變的部件要及時修補、更換，避免其引發(fā)嚴重的安全事故。

4 結語

鍋爐裝置是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的能量轉換裝置之一，可以將所輸入能源轉換為需求能源，為工業(yè)生產(chǎn)提供能源支持，促進生產(chǎn)效率與質(zhì)量水平的提升。但鍋爐裝置在長期使用中會出現(xiàn)一些導致安全系數(shù)下降或轉換能效降低的問題。必須采取有效措施進行控制，以促進鍋爐裝置轉化效能的提升。作為提高鍋爐裝置運行質(zhì)量以及整體效能的重要手段之一，鍋爐檢驗工作必須引起業(yè)內(nèi)人士的高度關注與重視。本文上述分析中對鍋爐檢驗的重要性進行概述，并探討了針對鍋爐檢驗各種問題的處理方法與建議，望能夠通過鍋爐檢驗的方式及時排查安全隱患，確保鍋爐裝置安全系數(shù)以及轉換效能的穩(wěn)定性。

參考文獻

[1] 臧福恒.鍋爐檢驗中各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點及意義分析[J].中國高新技術企業(yè)，2016（22）：48-49.

[2] 金哲.關于鍋爐檢驗與能源消耗的分析[J].科技創(chuàng)新與應用，2017（4）：145.

[3] 由建華.淺談鍋爐檢驗及幾種常用的檢測技術[J].中國科技投資，2017（3）：303.

[4] 劉智偉.鍋爐檢驗的必要性及檢驗要求[J].中國化工貿(mào)易，2015（20）：86.

[5] 劉鵬飛.關于鍋爐檢驗的重要內(nèi)容及檢測方法的分析[J].科學與財富，2016（12）：788.