黃立

摘要

近些年來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，液晶顯示技術(shù)被應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中。偏光片的貼附是液晶顯示器生產(chǎn)中的重要組成部分。基于此，本文通過對(duì)貼附工序的基本工作原理和貼附工藝設(shè)備設(shè)計(jì)的介紹，論述了貼附設(shè)備中運(yùn)動(dòng)部件精度控制技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、靜電和防塵技術(shù)在LCD偏光片貼附過程中的應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】液晶顯示器 偏光片 貼附工藝技術(shù)

隨著LCD偏光片貼附工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)LCD生產(chǎn)制造的相關(guān)要求也越來越高。在液晶顯示器生產(chǎn)過程中，偏光片貼附是其中非常關(guān)鍵的一道工序。液晶顯示器偏光片貼附具有一定的特殊性，尤其是TFT玻璃，要求是比較高的，如精度、防靜電、潔凈度等。如果不能滿足這些要求，會(huì)降低產(chǎn)品的良率，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

1 貼附工序的基本工作原理和貼附工藝設(shè)備設(shè)計(jì)

1.1 工藝簡(jiǎn)介

貼附工序的工作原理是：首先，將玻璃基板運(yùn)載至貼附設(shè)備處，其次，利用設(shè)備清潔、吸附固定、定位條定位等手段，將偏關(guān)片與玻璃基板緊緊的貼附在一起。最后再撕膜、吸附、定位。在生產(chǎn)LCD過程中，對(duì)貼附工序的要求是非常高的。首先要求的是精度，也就是玻璃的底板與LCD偏光片之間不能出現(xiàn)任何縫隙或者位置偏移。其次是對(duì)于LCD靜電的要求，在生產(chǎn)制造過程中，如果產(chǎn)品的靜電不能得到合理的控制，會(huì)導(dǎo)致電路被擊穿，從而影響LCD的質(zhì)量。最后，對(duì)潔凈度的要求，在貼附過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣泡或者污漬等影響潔凈度的因素，所以要最大限度的防止其產(chǎn)生。

1.2 貼附工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)思路

在LCD生產(chǎn)制造過程中，貼附工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)是非常重要的。

（1）要結(jié)合貼附工藝的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)要嚴(yán)格設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在貼附過程中的可靠性、穩(wěn)定性和精度，同時(shí)還要考慮調(diào)整貼附不當(dāng)?shù)拿艚荻取?/p>

（2）需要考慮的是各個(gè)廠家的工藝差異和生產(chǎn)規(guī)范，設(shè)備的程序設(shè)計(jì)在一定程度上是具有彈性的，各個(gè)廠家可以根據(jù)不同的需求自行設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。

（3）在偏光片貼附的過程中，會(huì)伴隨著各類機(jī)械的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此，在設(shè)計(jì)貼附工藝設(shè)備時(shí)，還要考慮安全問題，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，要設(shè)置安全防護(hù)裝置。

2 LCD偏光片貼附貼附設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用

2.1 進(jìn)給精度控制技術(shù)的應(yīng)用

在LCD生產(chǎn)過程中，LCD的生產(chǎn)設(shè)備需要重復(fù)的做往返高速運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給傳動(dòng)的完成主要是依靠滾珠絲杠，且進(jìn)給傳動(dòng)對(duì)于精確度的要求非常高，上下不得超過0.05mm。由于進(jìn)給傳動(dòng)主要是依靠滾珠絲杠來完成的，所以在一定程度上，影響偏光片貼附的主要因素就是滾珠絲杠的精度。進(jìn)給精度控制技術(shù)的應(yīng)用可以使LCD偏光片在貼附過程中的精度控制在一定的范圍內(nèi)。例如：在某電子科技有限公司，公司應(yīng)用進(jìn)給精度控制技術(shù)的特點(diǎn)，精確的計(jì)算出貼附過程中的各類數(shù)據(jù)。公司從技術(shù)指標(biāo)和貼附的特點(diǎn)著手，將滾珠絲桿的軸長(zhǎng)設(shè)置為700mm，將螺紋的長(zhǎng)度設(shè)置為580mm，滾動(dòng)絲杠所受的外力為軸向力，而貼附設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸向力的主要組成部分分為三定：其一是LCD工作臺(tái)摩擦力F1;其二是預(yù)壓力生成的摩擦力F2;其三是設(shè)備在做往返高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的軸向力F3。由此可以得出設(shè)備的各個(gè)滾珠絲桿的軸向力F為：

式中μ₀為線性摩擦系數(shù);W為主支架的重量;μ₁為螺母的摩擦系數(shù);F_預(yù)為預(yù)壓力;M為L(zhǎng)CD工作臺(tái)的質(zhì)量;a為加速度。

2.2 運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用

LCD偏光片在貼附時(shí)，貼附設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，大大降低了系統(tǒng)的振動(dòng)。通過設(shè)備內(nèi)部設(shè)置的抑制振動(dòng)和自適應(yīng)濾波器，將由于設(shè)備不穩(wěn)定或者是共振頻率發(fā)生變化造成的噪音降至最小。貼附設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)能夠隨時(shí)的對(duì)LCD偏光片貼附貼附的自動(dòng)增益進(jìn)行調(diào)整。通過與設(shè)備中自適應(yīng)的濾波器的相互協(xié)調(diào)、配合，使負(fù)載慣量發(fā)生變化，進(jìn)而自動(dòng)調(diào)整LCD偏關(guān)片貼附的剛性。貼附設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)在LCD偏光片貼附貼附時(shí)能夠快速的響應(yīng)，它的響應(yīng)頻率的最大值可達(dá)1KHZo除此之外，貼附設(shè)備的控制技術(shù)通過對(duì)滾珠絲杠的高速運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位，驅(qū)動(dòng)機(jī)械進(jìn)行易振動(dòng)傳送，從而實(shí)現(xiàn)LCD偏關(guān)片貼附與玻璃基板的精確貼附。

2.3 靜電和防塵技術(shù)的應(yīng)用

LCD偏光片貼附過程中，對(duì)潔凈度、防靜電的要求是非常高的，因此靜電和防塵技術(shù)的應(yīng)用顯得尤為重要。例如：在某電子有限公司生產(chǎn)LCD時(shí)，為了提高LCD偏光片貼附過程中的潔凈度以及防止靜電的產(chǎn)生，將靜電和防塵技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)過程中。在潔凈度方面，采用貼附區(qū)域全封閉、多次過濾貼附區(qū)域的壓縮空氣、使用標(biāo)準(zhǔn)的零件等。這些措施的實(shí)施能夠最大限度的防止貼附區(qū)域內(nèi)灰塵、雜物的出現(xiàn);在防靜電方面，公司在LCD偏光片與玻璃基板相互接觸的位置設(shè)置離子風(fēng)機(jī)等除靜電技術(shù)。在LCD偏光片貼附過程中應(yīng)用除靜電技術(shù)，除靜電技術(shù)通過與LCD工作平臺(tái)的接觸，最大程度上消除平臺(tái)上的摩擦力、預(yù)壓力生成的摩擦力、設(shè)備在做往返高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力等，使靜電快速的消除。

3 結(jié)論

綜上所述，LCD偏光片貼附工序質(zhì)量的好壞對(duì)LCD產(chǎn)品的質(zhì)量有直接的影響。經(jīng)過上文分析可得，進(jìn)給精度控制技術(shù)的應(yīng)用，使LCD偏光片在貼附過程中的精度控制在一定的范圍內(nèi);運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)LCD偏關(guān)片貼附與玻璃基板的精確貼附;除靜電和防塵技術(shù)的應(yīng)用，最大程度上消除生產(chǎn)LCD過程中產(chǎn)生的摩擦力，使靜電快速的消除。因此，LCD偏光片貼附工藝技術(shù)的應(yīng)用非常重要。

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