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兩種合成型導(dǎo)熱油在苯乙烯裝置的應(yīng)用研究

2018-03-12 00:38揭斌華吳曉濤王雪梅黃夏
潤滑油 2018年1期
關(guān)鍵詞:苯乙烯煉廠變質(zhì)

揭斌華,吳曉濤,王雪梅,黃夏

(1.中國石化潤滑油有限公司茂名分公司,廣東 茂名525011;2.茂名市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測所,廣東 茂名525000)

0 引言

苯乙烯是基本有機(jī)化工的重要原料之一,其應(yīng)用十分廣泛,主要用于生產(chǎn)苯乙烯樹脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈樹脂(SAN)、離子交換樹脂等[1]。近年來,隨著建筑、汽車、涂料、家用電器、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,中國已經(jīng)成為苯乙烯需求增速最快的國家之一[2]。

當(dāng)前,雖然我國苯乙烯的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量得到較大增長,但仍不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求,未來發(fā)展前景仍然看好。但總體來看,我國現(xiàn)有苯乙烯單套裝置生產(chǎn)能力偏小,部分裝置生產(chǎn)技術(shù)相對落后,生產(chǎn)成本高,經(jīng)濟(jì)效益較差[3]。同時(shí),由于苯乙烯反應(yīng)單元的特點(diǎn)和后續(xù)精餾操作的要求,裝置能耗高,每噸苯乙烯生產(chǎn)能耗高達(dá)13.718GJ[4]。為降低能耗,國內(nèi)苯乙烯裝置紛紛采用導(dǎo)熱油作為介質(zhì)進(jìn)行傳熱,而導(dǎo)熱油的品質(zhì)、熱效率又將直接影響裝置能耗,因此,在生產(chǎn)過程中,合理選擇導(dǎo)熱油,提高熱效率,成為苯乙烯裝置節(jié)能減排、降低動力費(fèi)用、增強(qiáng)市場競爭力的重要舉措之一。

本文通過分別跟蹤兩種合成型導(dǎo)熱油在8萬t/a苯乙烯裝置的應(yīng)用,分析新油的理化指標(biāo)、餾程等性能,考察在用導(dǎo)熱油的熱效率、裂解變質(zhì)等情況,用于指導(dǎo)苯乙烯裝置的導(dǎo)熱油選型、維護(hù)管理,確保裝置的高效平穩(wěn)、安全長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

本實(shí)驗(yàn)所采用的兩種合成型導(dǎo)熱油新油原料如表1所示。

表1 兩種合成型導(dǎo)熱油新油原料

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

本實(shí)驗(yàn)所采用的實(shí)驗(yàn)儀器如表2所示。

表2 主要所需實(shí)驗(yàn)儀器

1.3 苯乙烯裝置設(shè)計(jì)參數(shù)

中國石化煉廠1、煉廠2的8萬t/a苯乙烯裝置均由中國石化洛陽工程有限公司設(shè)計(jì),其中裝置導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)如表3所示。

表3 導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 新油分析

2.1.1 主要理化性能

分別對L-QB300合成型導(dǎo)熱油、L-QC310合成型導(dǎo)熱油的黏度、密度、自燃點(diǎn)、熱穩(wěn)定性等理化性質(zhì)進(jìn)行分析,主要理化性質(zhì)如表4所示。

表4 兩種導(dǎo)熱油新油的主要理化性質(zhì)

從表4兩種新油的主要理化指標(biāo)來看,LQC310的高、低溫運(yùn)動黏度均優(yōu)于L-QB300;LQC310的最高允許使用溫度為310℃,而LQB300為300℃。同時(shí),對比兩種合成型導(dǎo)熱油在高溫下熱穩(wěn)定性,L-QC310在310℃下的變質(zhì)率為4.9%,而L-QB300在300℃下的變質(zhì)率為8.6%,說明L-QC310的高溫抗裂解的能力更優(yōu)異。

2.1.2 色譜分析

采用氣相色譜儀對L-QB300合成型導(dǎo)熱油、L-QC310合成型導(dǎo)熱油進(jìn)行分析得到色譜圖,見圖1和圖2。

圖1 L-QB300合成型導(dǎo)熱油的色譜圖

圖2 L-QC310合成型導(dǎo)熱油的色譜圖

從兩種導(dǎo)熱油的色譜圖圖1、圖2來看,LQB300色譜峰非常多、且復(fù)雜,說明L-QB300是一種組成復(fù)雜的混合物,而L-QC310色譜峰較單一、峰面積比大,說明其化學(xué)組成相對簡單且純度高。

2.1.3 餾程分析

根據(jù)SH/T 0558-1993石油餾分沸程分布測定法(氣相色譜法),對兩種新油的餾程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,分析結(jié)果如表5所示。

表5 兩種導(dǎo)熱油新油的色譜餾程數(shù)據(jù) ℃

從表5可以看出,L-QB300的餾程非常寬(340~370℃),95%~5%的餾程溫度為132℃,而L-QC310餾程窄,95%~5%的餾程溫度為14℃。這是由于L-QB300的原料為重烷基苯,屬長直鏈芳烴混合物,是烷基苯生產(chǎn)過程中塔底副產(chǎn)物;而L-QC310是簡單的芳香烴化合物,由化學(xué)單體直接合成制得,化學(xué)純度高,具有更優(yōu)異的高溫?zé)岱€(wěn)定性能,不易結(jié)焦結(jié)炭[5]。

2.2 裝置運(yùn)行參數(shù)

分別對中國石化煉廠1、煉廠2的8萬t/a苯乙烯裝置導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行跟蹤,現(xiàn)場運(yùn)行參數(shù)見表6。

表6 苯乙烯裝置運(yùn)行參數(shù)

表6 (續(xù))

由表6可知,煉廠1苯乙烯裝置自2013年11月投產(chǎn),使用150t某國外品牌L-QB300合成型導(dǎo)熱油;煉廠2裝置自2012年6月投產(chǎn),使用170t中國石化長城L-QC310合成型導(dǎo)熱油。雖然2套系統(tǒng)管線設(shè)備體積裝填量相當(dāng),由于L-QC310的密度比L-QB300大18%,因此煉油廠2導(dǎo)熱油質(zhì)量裝填量較大。

從鍋爐出口溫度來看,煉廠2的出口溫度為286℃,較煉廠1低14℃,較設(shè)計(jì)溫度低19℃。這是由于L-QC310黏度小,流動性好,可提高傳熱效率,從而在較低的鍋爐出口溫度即可滿足裝置運(yùn)行用熱要求,節(jié)約大量的燃料成本。從導(dǎo)熱油的年補(bǔ)加量來看,煉廠1裝置年補(bǔ)加量為15t,而煉廠2導(dǎo)熱油幾乎無補(bǔ)加。這是由于L-QB300在高溫下化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生裂解產(chǎn)生輕組分與縮合產(chǎn)生膠質(zhì)、瀝青質(zhì)。現(xiàn)場操作工人反映因?qū)嵊土呀猱a(chǎn)生的輕組分經(jīng)常造成壓力波動等現(xiàn)象,導(dǎo)致年補(bǔ)加量較大;而L-QC310合成型導(dǎo)熱油在生產(chǎn)工況下化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易發(fā)生裂解與縮合反應(yīng),年補(bǔ)加量少,大大降低裝置維護(hù)成本。

2.3 在用油分析

2.3.1 外觀情況

2017年3月現(xiàn)場采集中國石化煉廠1、煉廠2的苯乙烯裝置管線系統(tǒng)內(nèi)的在用導(dǎo)熱油,觀察其外觀情況,并與新油進(jìn)行對比,結(jié)果見圖3。

圖3 新油與在用油外觀對比情況

由圖3可知,L-QB300合成型導(dǎo)熱油在煉廠1苯乙烯裝置使用3年多,外觀由淺黃色變成深褐色、不透明;而L-QC310合成型導(dǎo)熱油使用近5年,外觀依然保持透明,由無色變成深黃色。

2.3.2 主要理化性能

分別對兩種合成型導(dǎo)熱油的在用油進(jìn)行主要理化性能指標(biāo)分析,并與GB 24747-2009《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》[6]在用導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)要求進(jìn)行對比,分析結(jié)果見表7。

表7 在用導(dǎo)熱油的理化性質(zhì)

從表7可知,使用近5年的L-QC310除了運(yùn)動黏度有一定增加,其他幾項(xiàng)指標(biāo)幾乎與新油接近,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足GB 24747-2009《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》的允許使用質(zhì)量指標(biāo);而使用3年多的L-QB300較新油變化很大,閃點(diǎn)、殘?zhí)俊?%餾出溫度處于GB 24747-2009的安全警告質(zhì)量指標(biāo),且殘?zhí)恐到咏V故褂觅|(zhì)量指標(biāo)。

2.3.3 餾程分析

對兩種在用導(dǎo)熱油的色譜餾程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并與新油的餾程數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,蒸餾曲線對比結(jié)果分別見圖4、圖5。

圖4 L-QB300合成型導(dǎo)熱油的蒸餾曲線

從圖4來看,從初餾點(diǎn)至終餾點(diǎn),在用油與新油蒸餾曲線幾乎不產(chǎn)生重疊,這是由于L-QB300合成型導(dǎo)熱油中重烷基苯的長側(cè)鏈結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)運(yùn)行溫度下,因裂解反應(yīng)而產(chǎn)生大量輕餾分[7],致使在80%餾出溫度以前,兩條蒸餾曲線產(chǎn)生大量偏離;同時(shí)L-QB300中的多環(huán)芳香烴易發(fā)生縮聚、結(jié)焦反應(yīng),致使95%餾出溫度后,兩條蒸餾曲線又產(chǎn)生偏離。

圖5 L-QC310合成型導(dǎo)熱油的蒸餾曲線

從圖5來看,L-QC310合成型導(dǎo)熱油在苯乙烯裝置運(yùn)行溫度下,化學(xué)結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定,高溫?zé)岱€(wěn)定性能優(yōu)越,因此,從5%餾出溫度至90%餾出溫度,新油與在用油的蒸餾曲線形成高度重疊。

2.3.4 變質(zhì)率的測定

分別對兩種在用導(dǎo)熱油的低沸物、高沸物和不能蒸發(fā)產(chǎn)物進(jìn)行測定,忽略使用過程中產(chǎn)生的氣相分解產(chǎn)物,將三者之和稱為變質(zhì)率[8],圖6為兩種在用油的高低沸物、變質(zhì)率數(shù)據(jù)對比。

圖6 高低沸物、變質(zhì)率數(shù)據(jù)對比

從圖6來看,L-QC310的高低沸物、變質(zhì)率數(shù)據(jù)分別為1.5%、1.0%、2.52%,其數(shù)值均低于 LQB300。說明L-QC310合成型導(dǎo)熱油分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐高溫性能優(yōu)越,在苯乙烯裝置使用過程中不易產(chǎn)生裂解、縮合等化學(xué)反應(yīng)。

3 結(jié)論

本文對兩種合成型導(dǎo)熱油在苯乙烯裝置的應(yīng)用情況進(jìn)行研究,通過新油、在用油的對比分析,結(jié)合現(xiàn)場裝置運(yùn)行參數(shù),得出以下結(jié)論:

(1)L-QC310新油的黏度小、熱穩(wěn)定性能優(yōu)于L-QB300,且L-QC310合成型導(dǎo)熱油成分簡單、餾程窄。

(2)L-QC310合成型導(dǎo)熱油流動性好、傳熱效率高、熱穩(wěn)定性能優(yōu)異,在裝置運(yùn)行中,可降低鍋爐出口溫度,節(jié)省燃料成本,不易結(jié)焦,年補(bǔ)加量少。

(3)L-QC310合成型導(dǎo)熱油使用5年,外觀依然保持透明,變質(zhì)率為2.32%,且各項(xiàng)指標(biāo)均處于使用指標(biāo)范圍內(nèi)。

綜上所述,從節(jié)約燃料成本、維護(hù)成本以及苯乙烯裝置現(xiàn)場使用表現(xiàn)來看,L-QC310合成型導(dǎo)熱油性能優(yōu)于L-QB300合成型導(dǎo)熱油。

[1]李建韜,金月昶,金熙俊.苯乙烯的生產(chǎn)現(xiàn)狀及工藝進(jìn)展[J].當(dāng)代化工,2015,44(2):359-362.

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[6]王驕凌.GB 24747-2009《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》的解讀[J].中國特種設(shè)備安全,2010,26(8):30-34.

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