Methaforming新工藝使用一種原由俄羅斯研究人員開發(fā)用甲烷生產(chǎn)汽油的專用沸石催化劑。在研究路線沒有取得成果的情況下,把催化劑用其他原料(如石腦油和芳烴抽提的提余油)進行了試驗。在固定床絕熱反應(yīng)器加進甲醇以后,催化劑使甲醇脫氫釋放出甲基并引發(fā)許多反應(yīng),低辛烷值原料中的直鏈烷烴轉(zhuǎn)化為雙支鏈異構(gòu)烷烴,并使環(huán)烷烴轉(zhuǎn)化為芳烴,提高了產(chǎn)品的研究法辛烷值(RON)。催化劑是用稀土元素替代貴金屬如鉑和鈀。
Methaforming的工藝流程為:石腦油原料(35~180℃)和甲醇(25%)送進Methaforming反應(yīng)器(反應(yīng)條件是3~10個大氣壓,370℃),反應(yīng)產(chǎn)物脫水后進入閃蒸塔,燃料氣、H2和H2S從塔頂出,其他反應(yīng)產(chǎn)物送進穩(wěn)定塔,塔頂產(chǎn)品為液化氣和C4餾分,塔底產(chǎn)品是苯含量小于1.3%的高辛烷值汽油組分。
第一套Methaforming裝置是生產(chǎn)能力不大的示范裝置,建在俄羅斯,用石腦油和甲醇生產(chǎn)150桶/日汽油組分。另一套更小一些的裝置建在韓國,為莫斯科的研究人員提供放大用的數(shù)據(jù)。
Methaforming工藝靈活性大,可以用于新建裝置,也可以用于改造閑置的加氫處理或重整裝置,以節(jié)省投資。此外,Methaforming工藝可以用乙醇或催化裂化裝置得到的乙烯替代甲醇。Methaforming裝置能處理硫含量高達1 000 μg/g的原料,脫硫率達90%。
霍尼韋爾UOP公司推出了一種低價值柴油組分脫硫脫氮的新催化劑,稱之為ULTIMet,該催化劑能加工含硫更多的原料油。其原理是通過富集用于化學反應(yīng)活性中心的數(shù)量提高催化活性。
ULTIMet催化劑能替代現(xiàn)有加氫處理催化劑,也能與常規(guī)催化劑一起裝進反應(yīng)器,改進加氫處理性能,提高裝置加工能力。新催化劑強度更高,能防止顆粒破碎,能提高抗磨性能,因此能延長使用壽命50%~75%,有助于低價值的原料油生產(chǎn)硫含量小于10 μ g/g符合歐Ⅴ標準的柴油。
Agilyx公司是一家創(chuàng)新的廢舊塑料產(chǎn)品回收利用公司。該公司已開發(fā)出第一套聚苯乙烯(PS)全面回收工藝。
14年前Agilyx公司成立,旨在開發(fā)將混合塑料轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)原油(又稱塑料制油)的碳氫化合物回收技術(shù)。2008年前后,該公司的批量熱解技術(shù)已經(jīng)商業(yè)化。到2012年,Agilyx的合成原油成為美國注冊的合成化學品。Agilyx繼續(xù)生產(chǎn)和銷售來自廢塑料的80多萬加侖的石油。
然而,當石油價格暴跌時,低油價迫使該公司進行轉(zhuǎn)變。Agilyx擴大了其技術(shù)平臺,開發(fā)了第一個能夠?qū)U聚苯乙烯轉(zhuǎn)化回苯乙烯單體的化學循環(huán)系統(tǒng)。
該公司開始在之前塑料制油的熱解裝置上測試不同的塑料物料,并最終確定了聚苯乙烯。該公司改進了塑料制油工藝,進行PS—苯乙烯單體生產(chǎn)。雖然混合廢塑料和PS的熱解和前端系統(tǒng)相同,但后端凈化系統(tǒng)則不同。2016年,該公司首次在泰格德成功運行苯乙烯回收工藝。Agilyx工廠于2018年4月投產(chǎn),成為世界上第一個用于聚苯乙烯的商業(yè)規(guī)模閉環(huán)化學回收工藝。裝置每天最高可回收10噸聚苯乙烯廢料。
為了實現(xiàn)真正有效商業(yè)生產(chǎn),Agilyx需要實施合理的塑料原料管理。Agilyx可以處理所有類型的泡沫聚苯乙烯材料,包括可能有殘留物的杯子和食品容器。該公司直接從企業(yè)和普通消費者市場獲得原料,Tigard工廠的外面放置垃圾箱回收消費者的廢聚苯乙烯。波特蘭已推出該舉措的理想社區(qū),有大量的社區(qū)每天約有100人投放廢棄材料。
Agilyx與當?shù)爻羞B鎖店Fred Meyer合作,啟動了一項試點計劃,即回收波特蘭地區(qū)七家Fred Meyer商店的PS泡沫塑料。一家名為B-Line的城市送貨服務(wù)公司使用電動三輪車車隊從兩個市中心商店收集PS。Agilyx收到回收材料后,通過熱解將其轉(zhuǎn)化為苯乙烯液體。然后將液體苯乙烯送入苯乙烯精煉爐,產(chǎn)出精制苯乙烯運至樹脂生產(chǎn)商。