邊晉生

（首鋼長治鋼鐵有限公司煉鐵廠， 山西 長治 046000）

1 長鋼200 m2燒結(jié)機設(shè)備裝備現(xiàn)狀

首鋼長治鋼鐵有限公司煉鐵廠（全文簡稱長鋼）燒結(jié)機系統(tǒng)共兩套系統(tǒng)（4號、5號），分別于2003年和2009年建成投產(chǎn)。初始建設(shè)投資有限，設(shè)備整體裝備水平、自動化程度不高。尤其是近十年來鋼鐵業(yè)的寒冬以及長鋼經(jīng)營形勢嚴(yán)峻，造成燒結(jié)機系統(tǒng)設(shè)備的大中修投入嚴(yán)重不足，導(dǎo)致設(shè)備在一定程度上欠修、失修。盡管總體外部形勢比較嚴(yán)峻，但這些年公司從上到下齊心協(xié)力、攻堅克難、降本增效、多舉并措，走出了一條長鋼設(shè)備管理工作的新路子[1]。

2 設(shè)備管理的重要性

設(shè)備管理的重要性對企業(yè)是不言而喻的，近年來燒結(jié)設(shè)備系統(tǒng)管理人員從思想上充分認(rèn)識到了設(shè)備管理的重要性。首先設(shè)備管理是企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營活動開展的前提，其次是企業(yè)生存和發(fā)展的根本保證，更是企業(yè)市場競爭力的重要標(biāo)志之一。這些年燒結(jié)系統(tǒng)設(shè)備管理工作始終放在長鋼公司發(fā)展的戰(zhàn)略高度層面，從上到下苦練內(nèi)功，降本增效，全面提升設(shè)備管理水平，使之適應(yīng)長鋼公司目前發(fā)展現(xiàn)狀，實現(xiàn)了有效保障、勤儉辦企的管理目標(biāo)，取得了可喜的成績。

但在實際的日常綜合生產(chǎn)經(jīng)營中，普遍還存在著重生產(chǎn)、輕設(shè)備的不正確設(shè)備觀念，在思想認(rèn)識和制度建設(shè)上對設(shè)備管理工作的重要性還有待加強。企業(yè)最終目標(biāo)是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的產(chǎn)品，但在實現(xiàn)這個最終目標(biāo)的過程中設(shè)備運行穩(wěn)定是前提，若其經(jīng)常被忽視，由此而直接造成設(shè)備的大中修、技改、檢修工作受到的重視程度有限，直接表現(xiàn)為在具體的決策、計劃和執(zhí)行過程當(dāng)中，經(jīng)常受到生產(chǎn)等外因而被迫臨時調(diào)整和妥協(xié)。工藝生產(chǎn)和設(shè)備管理的關(guān)系應(yīng)該是相互促進與和諧發(fā)展的，而不是對立矛盾的。長期以來生產(chǎn)為先設(shè)備為輔的理念造成設(shè)備管理方面的一些困局[2]。

3 近年來長鋼燒結(jié)系統(tǒng)設(shè)備管理總結(jié)

近年來，燒結(jié)系統(tǒng)通過狠抓燒結(jié)設(shè)備管理，因地制宜地對現(xiàn)有設(shè)備進行針對性改造，積極引進新技術(shù)、材料，延長了設(shè)備使用壽命，提高了設(shè)備作業(yè)率、同時又很好地完成了公司降本增效任務(wù)。

3.1 積極引進新設(shè)備、新技術(shù)，對制約設(shè)備周期的薄弱環(huán)節(jié)進行攻關(guān)或改造

1）針對多年以來制約設(shè)備檢修周期的薄弱環(huán)節(jié)進行課題攻關(guān)，積極引進新材料、技術(shù)。例如：首先，對單輥破碎機錘頭及篦板體進行了數(shù)量和材質(zhì)性能的改造，引進行業(yè)先進耐磨堆焊合金材質(zhì)，使用壽命比原來提高了數(shù)倍，克服了制約燒結(jié)機系統(tǒng)檢修周期的瓶頸，使檢修周期由原來的兩個月提高到三個月，最終帶來的直接效益為該備件材料費用消耗的降低，更重要的是將年度檢修費用大大降低。直接經(jīng)濟效益達到百萬。其次，對燒結(jié)機臺車體進行邊梁結(jié)構(gòu)改造，把原來隔熱墊與臺車梁的配合方式由直插式改為楔形槽式，楔形式可以有效保證隔熱墊在臺車翻轉(zhuǎn)的時候不易掉落。直接帶來的經(jīng)濟效益為減少了隔熱墊備件的消耗，節(jié)省了費用。再次，對橢圓等厚耐磨篩板進行改造，把之前的鑄造合金篩板改造為表面堆焊耐磨合金的方式，大大提高了篩板的使用壽命，由原來的平均8個月提高到平均18個月，大大減少了備件、人力和資源維護成本費用。

2）強化設(shè)備檢修的全過程控制，提高檢修質(zhì)量要求，確保檢修工作的品質(zhì)，為設(shè)備正常運行打下堅實基礎(chǔ)。主要從點檢管理、設(shè)備周期管理、計劃管理、檢修管理四個方面進行全過程控制。這四個方面又相互聯(lián)系形成一個系統(tǒng)性的閉環(huán)管理，從而從各個環(huán)節(jié)系統(tǒng)性地保障最終設(shè)備檢修活動有效完成。

3）加強備件、材料的管理工作，嚴(yán)格驗收制度。備件、材料的優(yōu)劣是決定設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，是穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。因此，建立了一整套切實有效的設(shè)備備件、材料管理制度，保證了備件、材料從計劃申報、廠家選擇、供貨調(diào)撥、入廠驗收等工作有序有節(jié)，全面滿足生產(chǎn)需求。同時簽訂質(zhì)量技術(shù)協(xié)議的，明確備件、材料的使用壽命，明確責(zé)任和權(quán)利。

4）重視設(shè)備點檢工作，發(fā)揚煉鐵廠“操檢合一”的優(yōu)良傳統(tǒng)，提升基層人員綜合素質(zhì)。構(gòu)建“全員設(shè)備管理”+“三級點檢”管理體系。近年來由于人員調(diào)整形勢變化，煉鐵廠大力推行設(shè)備管理中心下移，實現(xiàn)扁平化管理。主要推行以“崗位點檢”為基礎(chǔ)，“區(qū)域點檢”為主，“專業(yè)點檢”為輔的點檢管理模式。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)，并由點檢站負(fù)責(zé)對各作業(yè)區(qū)點檢情況進行月度考核。各層級緊密聯(lián)系互動、信息共享，且逐級負(fù)責(zé)，全方位立體式開展設(shè)備點檢工作。

3.2 強化設(shè)備定修工作的全過程控制，確保檢修品質(zhì)

設(shè)備定修管理從前期到后期全過程主要分為四大環(huán)節(jié)分別為：點檢管理、周期管理、計劃編制管理、檢修管理。點檢和周期管理主要是完成信息的比對和匯總處理，編制和檢修管理主要是執(zhí)行層面的兩大步驟。從發(fā)現(xiàn)問題、信息綜合處理、計劃編制到最后檢修執(zhí)行整個過程是一個有機整體，互相聯(lián)系、互相制約。最終所要達到的目的就是：

1）確保定修計劃項目的完整性、合理性、精準(zhǔn)性、計劃性。

2）確保在執(zhí)行過程中能夠做到科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并把項目逐層分解到人，做到責(zé)任明晰、有據(jù)可查。

3.3 重視設(shè)備點檢管理，嚴(yán)格執(zhí)行崗位點檢、專業(yè)點檢、精密點檢的“三級點檢”管理制度

“全員包機”+“三級點檢”構(gòu)成設(shè)備點檢管理體系，各層級之間聯(lián)系互動。各級之間不是單純的上下直線式，而是循環(huán)互動的，具體表現(xiàn)形式為緊密聯(lián)系、互相協(xié)調(diào)的關(guān)系。延伸和拓展“全員包機”管理理念，提升人員綜合素質(zhì)，繼續(xù)沿襲“操檢合一”的優(yōu)良傳統(tǒng)，把全員設(shè)備點檢管理工作提升到新的高度。

3.4 加強備件管理

備件管理是設(shè)備管理工作的核心之一，良好的備件品質(zhì)、合理的儲備額是備件管理的直接體現(xiàn)。主要包含四個方面：

1）計劃申報管理，作業(yè)區(qū)的備件計劃直接申報，計劃員受理后核對庫存，依據(jù)實際生產(chǎn)計劃費用等進行審核修訂，最終確保合理可行。

2）備件采購管理，積極參與備件的采購招標(biāo)工作，從源頭上做好備件質(zhì)量把控，節(jié)省費用。

3）入庫驗收管理，公司級、廠級、車間級三級驗收，主要以外觀檢驗、圖紙審核為主。

4）存放管理做到標(biāo)準(zhǔn)存放、使用規(guī)范、記錄完成。

3.5 重視設(shè)備系統(tǒng)人力資源建設(shè)

企業(yè)裝備水平與人才競爭力是現(xiàn)代企業(yè)市場競爭的兩大核心，人才是軟件、裝備是硬件。尤其是在環(huán)保和鋼鐵行業(yè)形勢嚴(yán)峻的大背景下，經(jīng)濟資金困難時期人才競爭力更是關(guān)鍵，人才建設(shè)至關(guān)重要。這些年長鋼公司及煉鐵廠一直重視人才的建設(shè)和培養(yǎng)工作，比如日趨完善和成熟的職工培訓(xùn)中心管理、青年干部培訓(xùn)班制度化等一些舉措，從制度上為人才培養(yǎng)保駕護航。每年例行舉辦的班組長培訓(xùn)、人員技術(shù)培訓(xùn)等都為人才建設(shè)注入了新的活力。但在一些具體的措施和制度的執(zhí)行上還有待加強。

1）繼續(xù)加大激勵機制，從制度上、政策上大力支持。各層級必須設(shè)置專項獎勵費用，激發(fā)各級員工的創(chuàng)新、小改小革。

2）繼續(xù)加大相關(guān)設(shè)備管理技術(shù)培訓(xùn)，從公司層面以制度的形勢來有效保障。各單位必須要把相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)計劃列入全年工作計劃中去，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3）嚴(yán)格執(zhí)行崗位任職資格評審制度，尤其是底層一線生產(chǎn)作業(yè)車間，必須確保相關(guān)崗位人員和技術(shù)人員資質(zhì)、水平、能力，保證有一定技能、專業(yè)和學(xué)歷能力的人員配屬，務(wù)必使人員配合和建設(shè)不斷檔，生產(chǎn)車間管理、技術(shù)人員才是企業(yè)生產(chǎn)的基石，是企業(yè)管理重心下移簡化管理的最主要體現(xiàn)。

4 工作思路

1）始終把堅持設(shè)備“零故障”作為一項常抓不懈的目標(biāo)，設(shè)備故障率是一個企業(yè)設(shè)備管理水平的直接體現(xiàn)。設(shè)備管理系統(tǒng)各級人員要常抓不懈始終把“零故障”作為最高管理目標(biāo)。

2）公司應(yīng)加大維檢系統(tǒng)人員和裝備的投入，提高設(shè)備維修綜合能力、修舊利廢的能力。

3）加大知識培訓(xùn)，提升職工素養(yǎng)，全面提高企業(yè)人才競爭力。

4）重視設(shè)備管理建設(shè)，從公司制度和經(jīng)營理念上建立有效的制度保障體系，擺脫長期以來生產(chǎn)為先、設(shè)備為輔的錯誤理念，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和設(shè)備管理相互依存和諧發(fā)展。

[1]趙艷萍.設(shè)備管理與維修[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版，2004.

[2]王鈺.鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備維修策略優(yōu)化的探索與實際[J].寶鋼技術(shù)，2010（1）：54-57.