張 登

（山西太鋼不銹鋼股份有限公司， 山西 太原 030003）

隨著科技的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)設(shè)備正在快速向大型化、機(jī)械化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，在這樣的背景下，設(shè)備管理是否同生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際需求匹配，對生產(chǎn)組織、產(chǎn)品質(zhì)量、成本支出影響巨大。因此，良好的設(shè)備管理是各個(gè)鋼鐵企業(yè)共同致力的方向。

1 鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理凸顯的問題

1）重生產(chǎn)、輕設(shè)備。企業(yè)的主旨是生產(chǎn)產(chǎn)品推向市場，管理過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)過度消耗設(shè)備保證生產(chǎn)的情況，表現(xiàn)為投入的設(shè)備維護(hù)時(shí)間不足、為完成階段任務(wù)推遲檢修計(jì)劃等。

2）部分設(shè)備操作人員缺乏對設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)意識(shí)及能力，不能正確履行設(shè)備點(diǎn)檢職責(zé)，甚至超負(fù)荷使用、違規(guī)操作等，造成設(shè)備不正常損耗。

3）部分設(shè)備維護(hù)人員專業(yè)技能差，對設(shè)備故障判斷不清、處理不徹底，造成非正常劣化。

4）對設(shè)備的專業(yè)安全認(rèn)識(shí)不足、措施不力，達(dá)不到應(yīng)有的水平。

2 設(shè)備管理需要注意的方向

2.1 檢修計(jì)劃與執(zhí)行

檢修是保障設(shè)備正常運(yùn)行的最基本工作。鋼鐵企業(yè)中，一般將檢修分為日檢、定檢、年檢、搶修。日檢是指在設(shè)備正常生產(chǎn)期間，發(fā)現(xiàn)端倪性問題時(shí)，利用生產(chǎn)間隙時(shí)間或短時(shí)間中斷生產(chǎn)進(jìn)行的設(shè)備檢修；定檢是指定期對設(shè)備臨時(shí)出現(xiàn)的隱患進(jìn)行集中處置，周期一般是一周到兩周，檢修時(shí)間為數(shù)小時(shí)到一天左右；年檢是指設(shè)備運(yùn)行較長時(shí)間后，對設(shè)備進(jìn)行徹底保養(yǎng)維護(hù)，年檢的項(xiàng)目一般是日檢、定檢無法進(jìn)行檢查確認(rèn)或無法有效處理的，年檢周期一般為一年左右，檢修時(shí)間幾天到幾十天不等；搶修是指設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)，被迫停止生產(chǎn)進(jìn)行的故障處置，時(shí)間幾分鐘到幾天不等。日檢、定檢、年檢屬計(jì)劃性檢修，可控性較好，搶修屬被迫檢修，可控性較弱。

鋼鐵企業(yè)設(shè)備受力、受熱嚴(yán)重，尤其主體設(shè)備作業(yè)率很高，既需要制定合理的檢修計(jì)劃，又需要有效執(zhí)行，方能保障設(shè)備得到及時(shí)、有效的維護(hù)。

在實(shí)際執(zhí)行中，除個(gè)別時(shí)間段對定檢日期微調(diào)外，其他均正常按照計(jì)劃模式進(jìn)行，結(jié)果為全年度設(shè)備故障時(shí)間僅為6 h，設(shè)備保持了68.4%的作業(yè)率，有效地釋放出了設(shè)備能力，對保證各月度和全年度任務(wù)的完成起到了有力支撐。

2.2 點(diǎn)檢管理

點(diǎn)檢主要分為崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢。崗位點(diǎn)檢是指設(shè)備操作人員對本人操作設(shè)備基本功能的檢查確認(rèn)，包括交接班點(diǎn)檢和班中過程點(diǎn)檢，一般周期為2～4 h；專業(yè)點(diǎn)檢是指設(shè)備專業(yè)人員利用專業(yè)知識(shí)、借助專業(yè)工具對設(shè)備進(jìn)行的檢查確認(rèn)，一般周期為1天左右。設(shè)備操作人員直接操作設(shè)備，其對設(shè)備運(yùn)行情況有直觀的感觸，并且點(diǎn)檢周期較短，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)顯性的設(shè)備問題；設(shè)備專業(yè)人員有專業(yè)技術(shù)和工具，有些單位還配有點(diǎn)檢系統(tǒng)、點(diǎn)檢儀輔助，可及早識(shí)別出隱性的設(shè)備問題。這兩類點(diǎn)檢各有側(cè)重、互相補(bǔ)充、缺一不可。

崗位點(diǎn)檢是鋼鐵企業(yè)基層管理中執(zhí)行較困難的點(diǎn)，主要源于生產(chǎn)人員對設(shè)備工作固有的抵觸，另一方面同工藝執(zhí)行過程中或生產(chǎn)任務(wù)緊張情況下，崗位人員不能有效執(zhí)行點(diǎn)檢任務(wù)有關(guān)。鋼鐵企業(yè)推進(jìn)崗位點(diǎn)檢工作，需要著重考慮在特殊工藝執(zhí)行及生產(chǎn)任務(wù)緊張等情況下，對崗位點(diǎn)檢內(nèi)容和周期進(jìn)行必要調(diào)整，確?？蓤?zhí)行，同時(shí)，通過激勵(lì)、考評等方式引導(dǎo)設(shè)備操作崗位人員履行點(diǎn)檢職責(zé)。

專業(yè)點(diǎn)檢可能存在的問題在于人員專業(yè)技能不能滿足現(xiàn)場實(shí)際需求、專業(yè)點(diǎn)檢工具不足、設(shè)備設(shè)計(jì)或劣化原因?qū)е虏糠謪^(qū)域無法有效點(diǎn)檢或無法動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢，這些問題均會(huì)影響專業(yè)點(diǎn)檢的效果，鋼鐵企業(yè)需在人員培訓(xùn)、工具配置、設(shè)備選型與改善方面進(jìn)行投入，提升專業(yè)點(diǎn)檢成效。

2.3 設(shè)備操作過程管控

設(shè)備能否按照規(guī)定程序操作直接影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命保障，因此，操作過程管理至關(guān)重要，需要注意以下方面：

1）正確操作設(shè)備。根據(jù)設(shè)備實(shí)際能力制定操作規(guī)程，并強(qiáng)化對規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕超負(fù)荷、超極限運(yùn)行設(shè)備，杜絕野蠻操作。同時(shí)，需要對部分專業(yè)知識(shí)進(jìn)行普及，如：設(shè)備的夾持能力測定標(biāo)準(zhǔn)是力矩，影響因素為夾持物件的重量和重心位置，夾持物件在形變或更換后，雖然重量未變大，但重心移位可使力矩變大數(shù)倍。在鋼鐵企業(yè)中，夾持能力往往用質(zhì)量單位（如“噸”）表示，操作人員容易忽略重心的影響、夾持過程中超出設(shè)備能力。類似可能因認(rèn)識(shí)不足導(dǎo)致超負(fù)荷使用設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，需進(jìn)行普及。

2）不隨意屏蔽連鎖信號(hào)。在設(shè)備測試、信號(hào)偏差以及一些特殊情況下，需臨時(shí)對連鎖信號(hào)進(jìn)行必要的屏蔽，但正常操作過程，屏蔽信號(hào)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，如：屏蔽液壓設(shè)備油溫對停機(jī)的連鎖，會(huì)導(dǎo)致油溫升高時(shí)液壓系統(tǒng)密封件快速劣化，屏蔽工業(yè)爐窯的水冷流量對停機(jī)的連鎖，會(huì)導(dǎo)致停水情況下對爐體快速燒損，屏蔽真空設(shè)備的啟動(dòng)壓強(qiáng)連鎖，會(huì)導(dǎo)致真空度低時(shí)泵組部件損壞。

3）不隨意調(diào)整、更換整配套介質(zhì)。因運(yùn)轉(zhuǎn)需求，多數(shù)設(shè)備需要外接介質(zhì)，調(diào)整、更換這些配套的介質(zhì)會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如：大量設(shè)備會(huì)接入循環(huán)水用于降溫，調(diào)整水的流量短時(shí)間不會(huì)中止設(shè)備運(yùn)行，但長時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備損毀。坩堝線圈、鍋爐等需要使用除鹽水冷卻，更換為普通水進(jìn)行冷卻短時(shí)間不會(huì)造成損壞，但較長時(shí)間后會(huì)因積垢造成堵塞損壞，甚至爆炸。

2.4 功能精度管理

設(shè)備部分設(shè)計(jì)功能同設(shè)備主體功能相關(guān)性不大，這些功能容易被忽略、取消。如：安裝于北方的液壓設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)在油箱中加裝加熱元件，用于在冬季天冷時(shí)對液壓油加熱，天冷情況下不投入會(huì)導(dǎo)致油泵電機(jī)負(fù)荷變大、壽命變短；移動(dòng)設(shè)備在到位連鎖開關(guān)后方一般會(huì)安裝碰頭、堵頭等硬限位，用于連鎖開關(guān)失效情況下阻止設(shè)備繼續(xù)移動(dòng)，取消功能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備碰撞、傾倒、甚至翻車。

設(shè)備部分精度只適用于部分特殊工藝，在長時(shí)間執(zhí)行常規(guī)工藝時(shí)，該類精度的下降不容易發(fā)現(xiàn)。如：鋸切設(shè)備的切面垂直精度、磨削設(shè)備的尺寸控制精度、熱處理設(shè)備的溫度控制精度等，往往精確性稍有劣化，會(huì)造成運(yùn)行結(jié)果一個(gè)或多個(gè)數(shù)量級(jí)的變差，喪失對特殊工藝的可執(zhí)行能力。

保持設(shè)備的功能和精度，可保證設(shè)備本身安全和實(shí)現(xiàn)工藝結(jié)果，鋼鐵企業(yè)對設(shè)備的管理在功能精度方面不能忽略其重要性。

3 安全注意要點(diǎn)

3.1 本質(zhì)安全提升

安全是企業(yè)永恒的主題，鋼鐵企業(yè)尤為如此。

時(shí)間較長的設(shè)備存在設(shè)計(jì)制作時(shí)期本質(zhì)安全程度低和使用過程中安全設(shè)施破損、失效的情況，時(shí)間較新的設(shè)備也存在不能完全滿足現(xiàn)場安全需求的情況，通過不斷改善設(shè)備的安全設(shè)施提升現(xiàn)場本質(zhì)安全，是鋼鐵企業(yè)的重要基礎(chǔ)工作。

對移動(dòng)設(shè)備，如臺(tái)車、電平車、夾取料機(jī)等，一般需安裝行走限位、硬限位、聲光報(bào)警器，并在行走路線加設(shè)欄桿或劃出警戒線；對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如聯(lián)軸器、鋸盤、磨頭等部位，需安裝護(hù)罩；對坑邊，需安裝護(hù)欄或加蓋蓋板；起重設(shè)備需安裝門開關(guān)，同跨天車間需加設(shè)防碰撞設(shè)施；煤氣區(qū)域需安裝CO報(bào)警器、存在窒息性氣體或通風(fēng)不良的區(qū)域需設(shè)置氧含量檢測儀。這些安全設(shè)施的不斷完善可極大程度提升鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場的本質(zhì)安全程度。

3.2 檢修安全要點(diǎn)

設(shè)備檢修作業(yè)是鋼鐵企業(yè)安全事故頻發(fā)的作業(yè)類型之一，設(shè)備檢修安全工作必須嚴(yán)、細(xì)、實(shí)，需注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：

1）涉及高空、有限空間等危險(xiǎn)程度高的檢修作業(yè)，需提前制定可靠的檢修方案并實(shí)施，檢修過程中需正確使用安全帶、安全網(wǎng)、報(bào)警器、檢測儀、呼吸器等安全輔助器具。

2）涉及有毒氣體、窒息性氣體的管道或區(qū)域的檢修作業(yè)，需提前對管道采取插入盲板或切斷一截的可靠切斷方式。

3）電氣設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)，需在檢修過程中完全斷電并在閘的部位掛牌，必要時(shí)要進(jìn)行人員值守。

4）涉及吊運(yùn)的檢修作業(yè)，需使用合適、可靠的吊具，并選擇合適的吊點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)過程人員遠(yuǎn)離吊物可能墜落的區(qū)域。

5）涉及動(dòng)火的檢修作業(yè)，需保證動(dòng)火區(qū)域無可燃的油脂、器件等，如無法清理，必須提前鋪設(shè)滅火粉或其他阻火設(shè)施，并且在過程中準(zhǔn)備滅火器具用于應(yīng)急。

6）檢修作業(yè)出現(xiàn)檢修人員更換時(shí)，需對能動(dòng)介質(zhì)的停送、部件螺栓的松動(dòng)等情況交清接明。

7）檢修結(jié)束后，所有的工器具、人員全部撤離運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位后方可試車，所有的安全防護(hù)設(shè)施必須恢復(fù)投用。

4 結(jié)語

鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量的支撐需要對設(shè)備基本的投入，而這投入中，除了升級(jí)改造，管理投入同樣重要。采用科學(xué)的管理方法控制好設(shè)備運(yùn)行的每一個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，是發(fā)揮設(shè)備能力、保證生產(chǎn)“質(zhì)”、“量”的唯一途徑。

[1]程君.設(shè)備檢修中的質(zhì)量控制[J].山西冶金，2011（1）：78-79.