羅麗梅

（四川中車玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)股份有限公司，四川資陽 641300）

0 引言

液壓系統(tǒng)故障診斷與排除是設(shè)備維護(hù)工作中很常見而又比較復(fù)雜的工作，有些故障比如泄露，能很快查找到故障源并修復(fù)，而對(duì)于諸如系統(tǒng)動(dòng)作不正常等故障，則需要系統(tǒng)分析、逐步排查，并且結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際采取適合的故障修復(fù)方法。截堵法在維修工作中是比較常用且行之有效的方法之一。

1 截堵法

截堵法首先需準(zhǔn)備一整套截堵工具和元件，然后先排除液壓系統(tǒng)與缸或液壓系統(tǒng)與泵之間的故障關(guān)系，然后再從動(dòng)力源開始逐步展開截堵，直到找到故障源。當(dāng)然，這些環(huán)節(jié)一般不用全部進(jìn)行，因?yàn)楹芏喙收显谥型揪湍苷业皆虿⒌靡耘懦?/p>

2 背景

機(jī)體加工中心是機(jī)體車間的關(guān)鍵設(shè)備，承擔(dān)著機(jī)體加工的關(guān)鍵工序工作，其運(yùn)行狀態(tài)直接決定著機(jī)體的生產(chǎn)效率。然而，在2017年5月，生產(chǎn)任務(wù)特別緊的情況下，機(jī)體加工中心出現(xiàn)了T形銷旋轉(zhuǎn)不到位、整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作不能正常工作的故障。為了不影響生產(chǎn)，需要盡快對(duì)這一故障進(jìn)行排除和修復(fù)。

3 故障診斷和排除

3.1 液壓原理分析

機(jī)體加工中心附件頭實(shí)現(xiàn)的是伸長—旋轉(zhuǎn)—夾緊動(dòng)作，而伸長、夾緊動(dòng)作與旋轉(zhuǎn)動(dòng)作分別由2個(gè)缸控制，屬于不同回路。因?yàn)楣收铣霈F(xiàn)在旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，因此只截取實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的回路進(jìn)行分析（圖1）。

由圖1可以看出，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的回路工作過程如下：定量泵（51.0.121）→單向閥（51.0.125）→二位三通換向閥（51.5.13/51.5.14）→T形銷旋轉(zhuǎn)。

3.2 故障分析與排除

從故障現(xiàn)象來看，確定其屬于系統(tǒng)動(dòng)作不正常故障。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，確定故障原因?yàn)閴毫Σ徽?。引起壓力不正常的原因有很多，如閥芯卡死、泵、缸等磨損或損壞、系統(tǒng)泄漏、蓄能器或充氣閥失效等。由于原因諸多，分析起來比較困難，因此采取使用截堵法來逐一排查。

根據(jù)截堵法的截堵原則，即先外后內(nèi)的原則，首先對(duì)T形銷旋轉(zhuǎn)缸（51.27.1，51.27.2點(diǎn)）進(jìn)行截堵，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力正常。故此，斷定旋轉(zhuǎn)缸是故障源頭。

旋轉(zhuǎn)缸對(duì)壓力產(chǎn)生影響的因素主要有缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重、密封件磨損、老化、雜質(zhì)進(jìn)入缸內(nèi)引起局部堵塞。鑒于T形銷旋轉(zhuǎn)缸拆卸特別復(fù)雜，而且更換成本相當(dāng)高，又因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)緊迫，需盡快縮短修理周期，為此，采取補(bǔ)償泄漏的方式來解決故障。

從系統(tǒng)原理圖可知，油泵電機(jī)啟動(dòng)與否由壓力繼電器（51.0.17），（51.0.18）發(fā)出的電信號(hào)控制。即 51.0.20/51.0.19油路的壓力值高于P0=17.0MPa時(shí)油泵電機(jī)停止，低于Pu=14.0MPa時(shí)油泵電機(jī)啟動(dòng)。

系統(tǒng)中蓄能器（51.0.15）用來補(bǔ)償泄漏。由原理圖可知，蓄能器的預(yù)壓P=10.0MPa，即蓄能器的最低工作壓力P1=Pu=14.0MPa，最高工作壓力為P2=P0=17.0MPa。則蓄能器的保壓范圍為（14.0～17.0）MPa。

因此，為了改善T形銷旋轉(zhuǎn)執(zhí)行元件的工作情況，提高蓄能器（51.0.15）的保壓時(shí)間，可以使蓄能器在保壓范圍內(nèi)T形銷能夠準(zhǔn)確旋轉(zhuǎn)到位。

系統(tǒng)中的參數(shù)是在不斷調(diào)試的情況下重新設(shè)定的。將系統(tǒng)中相關(guān)元件的參數(shù)作重新設(shè)定：①溢流閥（51.0.124）壓力由原來的18.0MPa設(shè)定為19.0MPa；②壓力繼電器（51.0.18）P0由原來的17.0MPa設(shè)定為17.5MPa。參數(shù)設(shè)定后，蓄能器的保壓范圍變?yōu)椋?4.0～17.5）MPa，適當(dāng)延長了蓄能器的保壓時(shí)間，補(bǔ)償了T形銷旋轉(zhuǎn)缸泄漏所引起壓力變化，T形銷旋轉(zhuǎn)缸能順利旋轉(zhuǎn)到位。

當(dāng)然，此法并不能解決旋轉(zhuǎn)缸實(shí)際泄漏的問題，相反泄漏量實(shí)際是增大了。但是，考慮到在少量泄漏、生產(chǎn)任務(wù)緊的情況下，暫時(shí)采取此方法是必要和可行的。

隨著時(shí)間的延續(xù)，T形銷旋轉(zhuǎn)缸的泄漏量不斷增大，當(dāng)T形銷旋轉(zhuǎn)缸的泄漏已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重直至不能通過補(bǔ)償?shù)姆绞酵耆a(bǔ)償，或通過補(bǔ)償已經(jīng)影響到系統(tǒng)其他元件的正常工作時(shí)，需要對(duì)T形銷旋轉(zhuǎn)缸進(jìn)行修理。T形旋轉(zhuǎn)缸的修理可以采取拆卸修理和換新2種方式，圴需要一定修理周期，因此在實(shí)際修理中應(yīng)合理安排生產(chǎn)。

當(dāng)然，由于本例較特殊，首次截堵就發(fā)現(xiàn)了問題根源——旋轉(zhuǎn)缸。而在實(shí)際工作中，采用截堵法并不是每次都能一次性的就找到故障根源，需要逐步的截堵、排查，直至找到故障源為止。

4 結(jié)束語

綜上所述，無論哪種液壓故障，關(guān)鍵和難點(diǎn)均為查找故障源。只要找到故障源，一般采取清洗、研磨、更換等方法即可排除。當(dāng)然，這需要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況、采取合適的故障解決方法，才能使設(shè)備維護(hù)工作成為生產(chǎn)有力的保障。

［1］章宏甲，黃誼.液壓傳動(dòng)［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.

［2］劉延俊.液壓系統(tǒng)使用與維修［M］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.

［3］機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.

［4］上海機(jī)床廠.M7150A使用說明書［Z］.