陳兆先 李學(xué)生 申保金 楊麗斐
(中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司)
電動機(jī)拖動空壓機(jī)、水泵、機(jī)床、風(fēng)機(jī)等各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備,在我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、家用電器等領(lǐng)域應(yīng)用十分的廣泛。電動機(jī)消耗的電能占全國用電量的大部分。據(jù)統(tǒng)計(jì)測算,2011年我國各類電動機(jī)保有量約為17億kW,總耗電量約達(dá)3萬億kWh以上,約占全國用電量的64%[1]。隨著能源形勢和環(huán)境問題的日益嚴(yán)峻,我國開展了節(jié)能減排工作,國家在十三五規(guī)劃中對節(jié)能減排提出了具體要求。實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排可從電動機(jī)入手,電動機(jī)未來將朝著高效節(jié)能的方向發(fā)展,用YE3系列高效三相異步電動機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高能耗電動機(jī),不但能降低企業(yè)用電成本,還能促進(jìn)節(jié)能減排工作的開展,意義重大。
三相異步電動機(jī)的定子銅損耗Pcu1約占總損耗的28%,主要是電機(jī)運(yùn)行時定子繞組的電阻損耗。定子銅損耗的計(jì)算公式為[2]:
(1)
式中,I1為定子電流;R1為繞組的直流電阻。
直流電阻計(jì)算公式為[3]:
(2)
式中,l為繞組導(dǎo)體的長度;Ac為繞組導(dǎo)體的截面積;ρ為繞組導(dǎo)體材料的電阻率。
由公式(1)和(2)可知,定子銅損耗與定子電流和繞組的直流電阻有關(guān)。繞組的直流電阻與繞組導(dǎo)體的截面積成反比、與繞組導(dǎo)體材料的電阻率和繞組導(dǎo)體的長度成正比,因此可通過采取增加繞組導(dǎo)體的截面積減小繞組的直流電阻。繞組導(dǎo)體的截面積的增加,會導(dǎo)致繞組的槽滿率增加,槽滿率過高不利于嵌線,這時需要放大原來的槽型,將槽滿率維持在一個最佳值。繞組導(dǎo)體的截面積增加,將使定子電流密度降低,繞組溫升與原來相比會減小,而繞組導(dǎo)體材料的電阻率隨著溫度升高而增大,繞組的直流電阻將會隨著繞組溫升減小而減小,因此增大繞組導(dǎo)體的截面積,可減小繞組的直流電阻,進(jìn)一步降低定子銅損耗,最終提高三相異步電動機(jī)的效率。
YE3系列高效三相異步電動機(jī)從H80到H355機(jī)座號有上百種規(guī)格,如果將YE3系列高效三相異步電動機(jī)所有沖片模具都開出來,即使開的是復(fù)合模,也要500~600萬元,對于中小型電機(jī)廠來說投入太大。為了減少開模費(fèi)用的投入,可借用已有的國標(biāo)系列沖片槽型來設(shè)計(jì)YE3系列高效三相異步電動機(jī)。有很多專業(yè)生產(chǎn)鐵心的廠家把國標(biāo)Y2、YX3、YB3系列全套定轉(zhuǎn)子沖片模具已開好,在訂購鐵心時,只要指定好已有的沖片槽型、鐵心材質(zhì)以及鐵心的長度即可,不需重新開模具。通過分析Y2系列、YX3系列、YB3系列定轉(zhuǎn)子沖片的槽型,得出YB3系列槽型最大、YX3系列其次、Y2系列最小。對這3個系列定轉(zhuǎn)子沖片槽型分別進(jìn)行了電磁計(jì)算及樣機(jī)試驗(yàn),經(jīng)過電動機(jī)成本和效率對比,得出YX3系列電動機(jī)槽型最適合做YE3系列高效三相異步電動機(jī)的槽型。
(1)減小繞組端部的長度。由式(1)和(2)可知,定子銅損耗與繞組導(dǎo)體的長度成正比,定子繞組端部長度占繞組總長度的1/4~1/2,這樣端部直流電阻值將占總電阻值的1/4~1/2,在實(shí)際生產(chǎn)過程中通過優(yōu)化繞線模具,減少繞組端部長度,可減少繞組直流電阻,從而進(jìn)一步減少定子銅損耗,提高三相異步電動機(jī)的效率。
(2)控制好定轉(zhuǎn)子鐵心錯位尺寸。三相異步電動機(jī)的定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心錯位,等效為定轉(zhuǎn)子鐵心長度減小,定轉(zhuǎn)子鐵心長度減小,使磁通密度增加,引起勵磁電流增大,功率因素降低,最終使電動機(jī)的定子電流增大,定子損銅耗增加,效率降低。為了使YE3系列高效三相異步電動機(jī)效率達(dá)標(biāo),必須縮小定、轉(zhuǎn)子鐵心錯位尺寸。有繞組定子鐵心壓入機(jī)殼的尺寸比較容易控制,不需考慮原來電動機(jī)軸采用的光軸,在熱套時鑄鋁轉(zhuǎn)子的熱套尺寸不易控制,為控制好鑄鋁轉(zhuǎn)子的熱套尺寸,制造一些專用的限位工裝,這樣便可縮小定轉(zhuǎn)子鐵心錯位尺寸。
鐵損耗約占總損耗的22%,主要為鐵心中因主磁通交變引起磁滯損耗及渦流損耗,常按下式計(jì)算基本鐵損耗PFe[4]:
(3)
式中,P1.0/50為當(dāng)B=796.17 kA/m、f=50 Hz時,硅鋼片單位質(zhì)量內(nèi)的損耗(W/kg);B為鐵心磁通密度;f為磁通交變頻率;GFe為受交變磁化作用的硅鋼片質(zhì)量;K為經(jīng)驗(yàn)系數(shù),考慮鐵心加工、磁通密度分布不均勻等因素使鐵損耗增加的修正系數(shù)。
通過公式(3)可知,三相異步電動機(jī)的基本鐵損耗與鐵心所用材料的單位損耗、鐵心磁通密度、受交變磁化作用的硅鋼片質(zhì)量有關(guān)。YE2系列三相異步電動機(jī)在設(shè)計(jì)時采用的是50DW600硅鋼片,在設(shè)計(jì)YE3系列高效三相異步電動機(jī)時,為了降低鐵耗,應(yīng)選擇單位質(zhì)量鐵損值更低的硅鋼片。
根據(jù)定子銅損耗計(jì)算公式(1)可知,減小定子電流可減少繞組銅損耗。由電機(jī)學(xué)理論可知:定子電流可以分解為負(fù)載電流和勵磁電流,負(fù)載電流產(chǎn)生軸上的功率和各種損耗,勵磁電流產(chǎn)生磁通。YE3系列高效三相異步電動機(jī)硅鋼片的合理選擇尤其重要,在設(shè)計(jì)高效電動機(jī)時,應(yīng)考慮采用導(dǎo)磁性能好的硅鋼片。B50表示的是磁化場為5 kA/m時的磁感應(yīng)強(qiáng)度,其值為硅鋼片的導(dǎo)磁能力,硅鋼片的導(dǎo)磁能力越強(qiáng),在相同磁通密度下,B50值越大,產(chǎn)生激磁電流越小,定子電流的無功分量少,功率因數(shù)提高,定子電流小,定子銅損耗少。P1.5/50表示當(dāng)B=1 194.27 kA/m、f=50 Hz時,硅鋼片單位質(zhì)量內(nèi)的損耗,在相同磁通密度和磁通交變頻率下,P1.5/50值越小,鐵心的鐵損耗越低。
硅鋼片國標(biāo)性能參數(shù)與鋼廠實(shí)際值相差很大,國標(biāo)[5]規(guī)定50DW470的P1.5/50值為4.7 W/kg,B50值為1 305.73 kA/m,例如武鋼生產(chǎn)的50WW470硅鋼片P1.5/50值為3.25 W/kg,B50值為1 353.50 kA/m。武鋼生產(chǎn)的硅鋼片的鐵損值比國標(biāo)值小了30.85%,武鋼生產(chǎn)的硅鋼片的磁感應(yīng)強(qiáng)度大了3.66%。因此,在采購鐵心時,不但要指定硅鋼片的牌號,還要將硅鋼片的鐵損值P1.5/50和磁通密度值B50做出明確規(guī)定。
定轉(zhuǎn)子銅損耗隨電動機(jī)溫升升高而增大,而電動機(jī)的溫升隨著電動機(jī)風(fēng)扇加大而減小,電動機(jī)風(fēng)摩損隨著風(fēng)扇加大而增大,在原來YX3系列三相異步電動機(jī)設(shè)計(jì)過程中,通過減小風(fēng)扇尺寸,來減小風(fēng)摩損耗的方法,在YE3系列三相異步電動機(jī)的設(shè)計(jì)中不一定適用。為了提高電動機(jī)的效率,必須確定好定轉(zhuǎn)子銅損耗、風(fēng)摩損耗和電動機(jī)風(fēng)扇大小三者之間的最佳關(guān)系。為此,在YE3系列高效三相異步電動機(jī)能效達(dá)標(biāo)的過程中,進(jìn)行了一系列對比試驗(yàn),研究三相異步電動機(jī)的效率和溫升、風(fēng)摩損耗之間的關(guān)系。
Y2系列風(fēng)扇的直徑和葉片面積都比YX3系列風(fēng)扇大,為了研究電動機(jī)的效率和溫升、風(fēng)摩損耗之間的內(nèi)在聯(lián)系,用YE3-90S-6、YE3-90L-2、YE3-100L2-4、YE3-112M-2、YE3-132S1-2、YE3-160L-6、YE3-180M-4、YE3-280M-6分別安裝YX3和Y2的風(fēng)扇進(jìn)行型式試驗(yàn),具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1。
由表1可知,YE3-90S-6、YE3-90L-2、YE3-100L2-4使用Y2風(fēng)葉的效率比使用YX3風(fēng)葉的效率分別提高了0.81、0.67、0.45個百分點(diǎn)。YE3-112M-2、YE3-132S1-2、YE3-160L-6、YE3-180M-4、YE3-280M-6使用Y2風(fēng)葉的效率比使用YX3風(fēng)葉的效率分別下降了0.23、0.27、0.17、0.19、0.16個百分點(diǎn)。YE3-90S-6、YE3-90L-2、YE3-100L2-4三款電動機(jī)使用Y2系列風(fēng)葉,雖然風(fēng)摩損耗增大了,但隨著溫升下降定轉(zhuǎn)子銅損耗也下降,這三款電動機(jī)定轉(zhuǎn)子銅損耗下降幅度,要大于風(fēng)扇增大引起的風(fēng)摩擦損耗的增量,所以最終效率得到了提高。相反YE3-112M-2、YE3-132S1-2、YE3-160L-6、YE3-180M-4、YE3-280M-6五款電動機(jī)定轉(zhuǎn)子銅損耗下降的幅度小于風(fēng)扇增大引起的風(fēng)摩損耗的增量,所以最終效率下降。綜上所述,YE3系列高效三相異步電動機(jī)H112以下機(jī)座號采用Y2系列風(fēng)葉,H112及以上機(jī)座號采用YX3系列風(fēng)葉。
表1 YX3風(fēng)扇和Y2風(fēng)扇的對比試驗(yàn)
三相異步電動機(jī)除定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、風(fēng)摩損耗以外的損耗統(tǒng)稱雜散損耗,雜散損耗主要有由負(fù)載電流引起的氣隙諧波磁通,在定轉(zhuǎn)子鐵心中產(chǎn)生的表面損耗和脈振損耗、轉(zhuǎn)子感應(yīng)諧波電流產(chǎn)生的損耗、斜槽籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條間橫向電流損耗等[2]。雜散損耗與定轉(zhuǎn)子之間氣隙的1.5次方有關(guān),隨著氣隙的增加而減小。因此,可以通過放大定轉(zhuǎn)子之間的氣隙來減少三相異步電動機(jī)的雜散損耗,進(jìn)一步提高三相異步電動機(jī)的效率。但是三相異步電動機(jī)氣隙放大會使其勵磁電流和空載電流增大,而功率因素正比于空載電流和額定電流之比,隨著氣隙的放大,功率因素會減小,最終引起定子電流增加,電流增加以后定子銅損耗又升高,并且對雜散損耗還有一定的負(fù)面影響。在放大氣隙的同時,要綜合考慮各參數(shù)之間的變化。
為了驗(yàn)證適當(dāng)?shù)姆糯髿庀?,可減小三相異步電動機(jī)的雜散損耗,進(jìn)一步提高三相異步電動機(jī)的效率,采用6個規(guī)格的三相異步電動機(jī),分別在放大氣隙前和放大氣隙后進(jìn)行了型式試驗(yàn),具體數(shù)據(jù)見表2。通過表2可以得出,適當(dāng)放大氣隙可以降低三相異步電動機(jī)的雜散損耗,可進(jìn)一步提高YE3系列高效三相異步電動機(jī)的效率。
在YE3系列高效三相異步電動機(jī)的能效達(dá)標(biāo)工作過程中,通過樣機(jī)的試制和關(guān)鍵性技術(shù)的研究,確定了最適合做YE3系列高效三相異步電動機(jī)的定轉(zhuǎn)子沖片規(guī)格、牌號、槽型,確定了YE3系列高效三相異步電動機(jī)風(fēng)扇類型,確定了YE3系列高效三相異步電動機(jī)定轉(zhuǎn)子之間的氣隙尺寸,為生產(chǎn)能效達(dá)標(biāo)的全系列YE3系列高效電動機(jī)探索出了最佳的工藝條件。
表2 不同氣隙對電動機(jī)雜散損耗影響的試驗(yàn)
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