徐 晟,李心潔,劉永杰,裘健豪
(1.上海無線電設(shè)備研究所,上海201109;2.空軍駐上海航天局軍事代表室,上海201109)
微波組件對外射頻接口的電壓駐波比(VSWR)是衡量外部設(shè)備與微波組件之間微波信號傳輸效率的指標(biāo)。微波在不同介質(zhì)中傳輸時,波的能量有一部分會被反射,反射波與傳輸波疊加后形成駐波。電壓駐波比是指駐波電壓峰值與電壓谷值之比。最理想的情況是VSWR的值等于1,表示沒有任何反射;如果VSWR的值大于1,表示有一部分波被反射。
微波組件內(nèi)部大都以微帶線作為微波傳輸介質(zhì),接口通常是高頻同軸電連接器,兩者或是通過焊接、或是通過金絲鍵合連接,在工藝上很難保證完全匹配,而且微帶線的另一端一般與芯片金絲鍵合連接,由于不同組件使用的芯片各不相同,會造成在同軸電連接器端口的信號反射和反射大小的不一致,電壓駐波比也會相應(yīng)變化。
如果能在微波組件設(shè)計階段就考慮VSWR的調(diào)整方式,通過理論計算,在微帶主線與旁邊片式電容間進(jìn)行金絲鍵合,引入匹配要素,在組件調(diào)試過程中根據(jù)測得的接口VSWR數(shù)值,選擇合適的片式電容與微帶主線進(jìn)行鍵合后,將VSWR控制在一個較低的值,有效減少微波組件的調(diào)試時間,同時增加調(diào)試穩(wěn)定性。
組件的射頻接口與芯片之間的微波信號傳輸,通常是由微帶線過渡的,示意圖如圖1所示。微帶線與射頻接口內(nèi)導(dǎo)體的連接、微帶線與芯片間金絲鍵合連接,都會導(dǎo)致互連的不連續(xù)性,從而引起組件接口處電壓駐波比的惡化。
上述不連續(xù)性在組件裝配完成后不可以再隨意調(diào)整,如果裝配后發(fā)現(xiàn)VSWR指標(biāo)存在超差的情況,在不影響裝配的前提下,在微帶線旁邊引入單片式電容,通過金絲鍵合線接入微帶線,如圖1所示。主動引入容性匹配以抵消上述不連續(xù)點(diǎn)(互連處)引起的接口VSWR變差的情況。
但是單片式電容的尺寸大小、金絲鍵合線的長度、單片式電容到互連處的距離都會對接口VSWR產(chǎn)生影響,如果單片式電容接入方式不對,反而會加劇VSWR指標(biāo)惡化。下面對上述要求進(jìn)行詳細(xì)討論。
基于單片式電容的VSWR調(diào)整電路結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。失配電路為模擬實際電路中的不連續(xù)性而引入,通過改變其尺寸,可以模擬射頻端口測得的不同數(shù)值VSWR;微帶線的寬度尺寸保證50Ω匹配性;引入單片式電容和金絲鍵合線,以增加參與電路匹配的電容值而減少對微波傳輸信號的相位影響;單片式電容面積直接反映了接入電容值,是主要調(diào)整參數(shù);單片式電容與微帶線之間的距離一般不作為變量,保證在一個數(shù)值,以兩者間無較強(qiáng)耦合作用、金絲鍵合線不要過長為宜;金絲鍵合線接入微帶線的鍵合點(diǎn)到失配電路的距離l1是調(diào)整VSWR參數(shù)的關(guān)鍵變量,不合適的l1值反而會對VSWR造成不利影響。
將圖2的電路結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為物理模型,如圖3所示。ZS為失配電路的特性阻抗,根據(jù)ZS可以算出VSWR值;Z0為微帶線特性阻抗,一般為50Ω。
θ1是失配電路至金絲鍵合處的微帶線的電長度,θ2是金絲鍵合處至芯片負(fù)載的微帶線電長度。θ1=2πl(wèi)1/λg,λg是微波信號在微帶線上的傳輸波長可表示為[1]
式中:λ0為自由空間波長;h為微帶線基片厚度;W為微帶線導(dǎo)帶的寬度;εr為基片的相對介電常數(shù)。
金絲鍵合線等效模型由與兩邊微帶線的并聯(lián)電容Ce、串聯(lián)電感Lb、串聯(lián)電阻Rb等組成[2-4]。
對自由空間中長度為l,直徑為d的圓形金絲鍵合線,工作在頻率f時,并聯(lián)電容Ce為
電感Lb可表示為
串聯(lián)電阻Rb的計算公式為
從央視還看到一則“老人有病假裝健康”的公益廣告:一位老大爺與兒子通電話,句句“報平安”:“我和你媽挺好的。你想跟她通電話呀,她出去跳舞去啦!”然而鏡頭切換的卻是另一個畫面:兒子的老母正躺在醫(yī)院住院部病床上輸液,打電話的老人正在旁邊照顧著?,F(xiàn)實生活中,這樣的場景很多。父母明明生病了,緣何要瞞著兒女?一是怕兒女擔(dān)心,精神壓力加大;二怕兒女分心,影響工作。由此,讓筆者聯(lián)想到任賢齊演唱的歌曲《心太軟》:“你總是心太軟,把所有問題都自己扛……”這首歌曲或許唱的是愛情,但筆者卻聽出了什么事都自己“扛”的老年父母的復(fù)雜心態(tài)。
式(3)~式(6)中:μ0為真空磁導(dǎo)率(μ0=4π×10-7H/m);μr為鍵合線的相對磁導(dǎo)率(對于金絲,μr=1);δ為鍵合線的趨膚深度;ρ為金絲鍵合線的電阻率。
Cp為單片式電容,其電容值計算公式為
其中,Cp1為單片式電容單極面積電容,計算公式為
式中:ε0為真空介電常數(shù)(ε0=1/36π×10-9F/m);A為單片式電容單極面積。
Cf為單片式電容的邊緣電容,計算公式為[5]
式中:ltol為單片式電容邊緣的周長;t為單片式電容金屬銅箔的厚度。
由金絲鍵合線和片式電容組成的并聯(lián)支節(jié)如圖3所示,在電路中作為并聯(lián)導(dǎo)納:
式中:ω=2πf。
圖3中從信號輸入至芯片負(fù)載的級聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的歸一化ABCD矩陣為[6]
式中:zS=ZS/Z0,yB=YB/Y0,Y0為微帶線的特性導(dǎo)納。
將[aS]矩陣轉(zhuǎn)換為[s]矩陣后,可以得到參數(shù)s11的幅值,于是可計算得出
為驗證單片式電容對VSWR的實際調(diào)整效果,設(shè)定各個參量值,對上述公式進(jìn)行推導(dǎo)。微帶線基片厚度h=0.127 mm、導(dǎo)帶寬度W=0.38 mm、金屬銅箔厚度t=0.018 mm、相對介電常數(shù)εr=2.2、特性阻抗Z0=50Ω;圓形鍵合金絲長度l=600μm、直徑d=25μm;單片式電容長度為a、寬度為b;工作頻率f=20 GHz。則計算針對不同的VSWR值,在電長度θ1處引入不同尺寸的單片式電容后,優(yōu)化VSWR值。理論推導(dǎo)數(shù)據(jù)見表1。
表1 相同頻率優(yōu)化VSWR與片式電容尺寸、電長度關(guān)系
從表1可以看出,由阻抗失配電路引起的VSWR值偏大,可以通過在適當(dāng)位置增加單片式電容得到很好的改善。在相同工作頻率下,針對不同的VSWR值,通過公式(9)可以得到合適的單片式電容尺寸值和接入點(diǎn)與失配電路間的電長度。
如果VSWR值越大,參與調(diào)整的單片式電容尺寸就越大。這可以理解為,電路失配越厲害,需要進(jìn)行補(bǔ)償?shù)碾娙葜稻驮酱?。VSWR值的調(diào)整又與接入點(diǎn)與失配電路間的電長度有關(guān),電路失配越厲害,補(bǔ)償電容需離失配電路越近。
若假定VSWR值為2,針對不同的工作頻率,計算優(yōu)化VSWR值所需的單片式電容尺寸與電長度,理論推導(dǎo)數(shù)據(jù)見表2。
從表2可以看出,對于VSWR=2的原始值,補(bǔ)償?shù)膯纹诫娙萁尤胛恢玫碾婇L度比較一致,都在65°~70°,因此VSWR值與電長度有明顯的對應(yīng)關(guān)系,具體數(shù)據(jù)參照表1。而隨著頻率的增大,參與補(bǔ)償?shù)碾娙葜禍p小,即單片式電容的尺寸減小。
表2 不同頻率優(yōu)化VSWR與片式電容尺寸、電長度關(guān)系
將表1和表2中工作頻率f=20 GHz、VSWR=2的單片式電容尺寸和電長度進(jìn)行比較,可以發(fā)現(xiàn)兩者略有差異。說明VSWR值調(diào)整方式具有一定的冗余范圍,同時表明本文涉及的VSWR調(diào)整方法切實可行。
為驗證上述方法的正確性,使用HFSS軟件進(jìn)行了仿真計算,仿真結(jié)果與理論計算具有很好的一致性。
在微帶線傳輸電路中,如果需要對VSWR指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,通過引入單片式電容進(jìn)行匹配可以很好地達(dá)到預(yù)期效果。本文通過引入金絲鍵合線等效模型和單片式電容等效模型,在原失配電路中建立并聯(lián)支節(jié),計算其對調(diào)整VSWR指標(biāo)的作用。該方法可以較好的用于微波組件調(diào)試生產(chǎn)過程,通過大量計算驗證,也發(fā)現(xiàn)其有一定的局限性,即只有在VSWR值不大于3時,上述推導(dǎo)方法比較準(zhǔn)確有效。