于 堯
(貴州省山地農(nóng)業(yè)機械研究所,貴州貴陽 550000)
從古至今,我國一直是茶葉的主要生產(chǎn)國和消費國,各種茶葉遠銷世界各地。隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,人們對茶葉的需求量越來越大,品質(zhì)要求也越來越高[1-3]。而理調(diào)作為茶葉生產(chǎn)當(dāng)中重要的一環(huán),長久以來都是以手工為主,效率低下,直接影響到了茶葉的產(chǎn)量。我國茶葉機械化發(fā)展相對國外較晚,在沿海等地已有電熱式茶葉理條機,但是功能相對單一,結(jié)構(gòu)簡單[4-5]。在原有理條機的基礎(chǔ)上增加了自動稱量功能,結(jié)合PLC控制,可實現(xiàn)稱量精度在±50 g之內(nèi),生產(chǎn)率達到80~100 kg/h,實現(xiàn)了茶葉理調(diào)的全自動化。
理調(diào)機系統(tǒng)由4臺理條機、1臺小車、1臺提升機、1個振動槽及1個控制柜組成。4臺理條機通過PLC控制系統(tǒng)可同時進行理調(diào)工作。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成見表1。
自動茶葉理條機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1。
自動茶葉理條機組可以預(yù)先手動對左右機組兩邊設(shè)定上料質(zhì)量。再分別對左邊機組自動上料。當(dāng)上料完成,提升機自動停止后,料斗對理條機下料,測量其分料均勻度,然后測量其質(zhì)量,與設(shè)定質(zhì)量比較。
表1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
圖1 自動茶葉理條機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
通電即進入“歡迎”界面,點擊“歡迎”界面上的任意一點即進入監(jiān)視界面;點擊圖2“操作控制”按鈕進入操作控制界面;點擊紅色的“程序停止”使其變?yōu)榫G色的“程序運行”。
操作控制面板見圖2。
圖2 操作控制面板
開始操作機器前,如果料斗所需質(zhì)量與上次不一樣,就需要校稱。
校稱時,先點擊恢復(fù)位,將稱復(fù)零,再計量所需質(zhì)量的茶葉,手動上料,進小車點“稱確定”,使其變成藍色,小車向2個方向運動時各稱1次。
試驗場地選址在貴州省安順市西秀區(qū)雞場鄉(xiāng)茶葉果樹場,作為安順御茶村茶業(yè)有限公司茶葉種植及加工生產(chǎn)基地。選擇其作為項目試驗示范基地理由主要有2點,一是安順御茶村茶業(yè)有限公司為貴州省茶葉生產(chǎn)龍頭企業(yè),該茶場茶葉在全省具有一定的代表性;二是該茶場生產(chǎn)管理人員具有豐富的茶葉加工生產(chǎn)和管理方面的經(jīng)驗。試驗物料為殺青葉300 kg。
試驗上料質(zhì)量和分料均勻度實測數(shù)據(jù)見表2,試驗生產(chǎn)率和勞動力成本實測數(shù)據(jù)見表3。
從試驗數(shù)據(jù)分析,試驗稱量精度均<30 g,每次分料均勻度均<5%,每次生產(chǎn)率均為80~100 kg/h。從試驗數(shù)據(jù)分析,試驗生產(chǎn)率提高百分比在30%以上,勞動力成本節(jié)約百分比在50%以上。
表2 試驗上料質(zhì)量和分料均勻度實測數(shù)據(jù)
表3 試驗生產(chǎn)率和勞動力成本實測數(shù)據(jù)
試驗證明,該樣機稱量精度較高、熱效率顯著提高、理條效果好。同時,由于該機采用自動化控制,減少了人工搬運,提高了理條工效,與傳統(tǒng)設(shè)備相比較節(jié)約了勞動成本,生產(chǎn)率有明顯提高。如果推廣及時,前景將非常廣闊。
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