唐聰聰

摘 要：本文在闡述PLC技術(shù)和電氣自動化內(nèi)涵的基礎(chǔ)上，從順序控制、開關(guān)量控制、數(shù)控系統(tǒng)、電池生產(chǎn)線控制等方面具體分析PLC技術(shù)在電氣自動化中的應(yīng)用，旨在為電氣自動化的普及發(fā)展提供更多支持。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；電氣自動化；應(yīng)用

電氣自動化是工業(yè)自動化的重要組成，是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要技術(shù)形式，在某種程度上代表了國家現(xiàn)代化發(fā)展程度和工業(yè)發(fā)展水平。社會科技的進步促進了電氣自動化的發(fā)展，遠(yuǎn)程控制技術(shù)、智能控制技術(shù)等被人們廣泛的應(yīng)用到電氣自動化中，有效提升了電氣自動化水平。

1 PLC技術(shù)

PLC技術(shù)是可編程控制器的簡稱，其依托于計算機技術(shù)專門服務(wù)工業(yè)控制領(lǐng)域的控制器。在計算機技術(shù)的深化發(fā)展下，PLC技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展超越了原有的邏輯控制范圍，在更多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。PLC的組成具體如圖一所示。

2 電氣自動化

電氣自動化主要是研究電氣工程發(fā)展相關(guān)運行、自動控制、電子操作、信息處理、計算機應(yīng)用的一門科學(xué)。在社會經(jīng)濟和科技的不斷進步下，電氣自動化得到了長遠(yuǎn)的發(fā)展，其發(fā)展水平不斷提高?，F(xiàn)階段，電氣自動化逐漸被融入到嵌入式網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)系統(tǒng)中，充分發(fā)揮了電氣自動化在多個領(lǐng)域的優(yōu)勢。

3 PLC技術(shù)在電氣自動化中的應(yīng)用

3.1 PLC技術(shù)在電氣自動化順序控制的應(yīng)用

電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行需要選擇和PLC技術(shù)應(yīng)用相似的運行模式，在電氣自動化系統(tǒng)正常運行的情況下加強對運行程序的有效控制。在電氣自動化系統(tǒng)穩(wěn)定運行的情況下會出現(xiàn)不同形式的能耗問題，加上各類經(jīng)濟因素的影響，自動化運行順序會發(fā)生相應(yīng)的變化，因而電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用需要和順序控制的基本要求保持一致。電氣自動化運行中的全部順序控制需要結(jié)合PLC技術(shù)運行要求進行控制調(diào)整。在完成電氣自動化繼電器裝置技術(shù)處理之后需要保證各個繼電器裝置能夠提升運行水平，解決系統(tǒng)控制方案的適應(yīng)問題。

3.2 PLC技術(shù)在電氣自動化開關(guān)量控制中的應(yīng)用

首先，在電氣自動化控制中需要明確各類自動化系統(tǒng)運行能耗要求，結(jié)合實際加強對系統(tǒng)開關(guān)量操作技術(shù)應(yīng)用的分析研究，實現(xiàn)各個開關(guān)量因素和自動化控制技術(shù)的適應(yīng)，借助PLC技術(shù)提升電子自動化開關(guān)量控制水平，實現(xiàn)開關(guān)量控制和自動化控制技術(shù)的適應(yīng)。另外，在對電氣自動化開關(guān)量控制的時候還需要對各個計算器裝置展開磁性分析，加強對各類開關(guān)技術(shù)控制操作的可行性分析，實現(xiàn)自動化技術(shù)和開關(guān)量控制要求的適應(yīng)。在自動化系統(tǒng)穩(wěn)定運行的時候還需要相關(guān)人員加強對PLC技術(shù)應(yīng)用外部環(huán)境的分析，使得各項PLC技術(shù)應(yīng)用和系統(tǒng)運行外部環(huán)境相適應(yīng)。在PLC自動化控制裝置完成基本的技術(shù)操作之后，還需要相關(guān)人員采取措施優(yōu)化PLC技術(shù)處理方案，應(yīng)用集中化、系統(tǒng)化的方法分析開關(guān)量控制系統(tǒng)中可能存在的問題，從而更好的發(fā)揮出PLC技術(shù)在元件質(zhì)量控制中的作用。

3.3 PLC技術(shù)在電氣自動化數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

在社會工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展下，數(shù)控技術(shù)逐漸成為工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要技術(shù)形式，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展和PLC存在密切的關(guān)聯(lián)。工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控控制主要用做機械加工，在機床加工中應(yīng)用點位控制，通過點位控制實現(xiàn)機床從一個位置到另一個位置的移動。應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)進行機械加工主要有兩種方式，一種是全功能數(shù)控裝置控制，另外一種是單板機控制，這兩種控制方式在應(yīng)用的時候都應(yīng)用了PLC技術(shù)，但是在適用范圍和使用功能上存在差異。為了更好的滿足數(shù)控系統(tǒng)控制發(fā)展需要，出現(xiàn)了一種基于PLC的單板機數(shù)據(jù)系統(tǒng)。基于PLC的單板機數(shù)據(jù)系統(tǒng)的應(yīng)用能夠解決傳統(tǒng)單片機運作存在的硬件電路、驅(qū)動電路、接口電路干擾問題，同時還能夠進一步升級機床功能，充分滿足中小企業(yè)的發(fā)展需要。

3.4 PLC技術(shù)在電氣自動化電池生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

在電池技術(shù)產(chǎn)業(yè)的深化發(fā)展下，電池生產(chǎn)線操作中也開始應(yīng)用PLC控制技術(shù)，PLC控制技術(shù)在電池生產(chǎn)線中的應(yīng)用不僅實現(xiàn)了對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制，而且也提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。比如我國現(xiàn)階段的FDK全自動堿性高性能電池生產(chǎn)線充分應(yīng)用了PLC技術(shù)，PLC技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)對整個設(shè)備運行的高效控制，在電池生產(chǎn)線出現(xiàn)故障的時候能夠及時采取措施消除故障。

4 結(jié)束語

綜上所述，在社會經(jīng)濟和科技的發(fā)展下，PLC技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣闊，將其應(yīng)用在電氣自動化控制中能夠提升電子自動化水平，拓展電子化自動控制的規(guī)格、領(lǐng)域、范圍等，從而使電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)展更好的滿足工業(yè)市場發(fā)展需要。因此，在電氣化自動化控制系統(tǒng)發(fā)展中，需要相關(guān)人員在了解PLC技術(shù)內(nèi)涵和特點的基礎(chǔ)上，結(jié)合發(fā)展實際制定明確的自動化控制方案，充分發(fā)揮出PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，促進我國電氣設(shè)備自動化控制發(fā)展。

參考文獻

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