王傳勝 王美蘭 徐和良 李建彬
(1 江蘇拜富科技有限公司 江蘇 宜興 214221)(2 江蘇脒諾甫納米材料有限公司 江蘇 宜興 214221)
硅酸鋯具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特性,并且資源豐富、熱膨脹系數(shù)小、對(duì)燒成氣氛不敏感。它作為陶瓷釉料的乳濁劑,化學(xué)穩(wěn)定性好,能提高釉面耐磨性能,因此被廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷和日用陶瓷等制造行業(yè),是目前陶瓷生產(chǎn)中不可替代的一種陶瓷釉用原料[1]。
隨著現(xiàn)代陶瓷技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)硅酸鋯性能的要求越來(lái)越高。從目前研究的成果看,超細(xì)硅酸鋯因具有以下特點(diǎn)而受到人們極大的關(guān)注:
1)在一定粒徑范圍內(nèi),粒徑減小有助于白度的提高,相應(yīng)的可減少硅酸鋯的用量。
2)粒徑減小,硅酸鋯的耐磨、抗水解、耐化學(xué)腐蝕等性能逐漸提高。
3)在一定粒徑范圍內(nèi),在陶瓷釉面使用時(shí),隨著粒徑的減小,自潔抗污能力逐漸增強(qiáng)[2]。但超細(xì)粒子粒徑小,表面能高,具有自發(fā)團(tuán)聚的趨勢(shì),而團(tuán)聚的存在將大大影響超細(xì)粉體優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。因此,如何改善超細(xì)粉體在液相介質(zhì)中的分散和穩(wěn)定性是十分重要的研究課題[3]。另外,超細(xì)硅酸鋯在釉中應(yīng)用技術(shù)更加復(fù)雜,隨著粒徑的減小,其比表面成倍地增加,納米效應(yīng)凸顯。在制釉時(shí)難以獲得良好性能的料漿,在燒成過(guò)程中由于顆?;钚源?,更易與玻璃中的硅鏈接和,加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使高溫粘度變得更大,使分散和包覆變得更為緊密。也可以認(rèn)為,沒(méi)有改性的超細(xì)硅酸鋯很難直接用于陶瓷釉料。
分散劑作為一種用途較廣的表面活性劑,廣泛地應(yīng)用于陶瓷漿料制備中[4]。加入適量分散劑能有效改善粉料表面性能,降低漿料粘度,得到流變性好、分散均勻、固含量高且穩(wěn)定的漿料。
鈦酸酯是一種應(yīng)用很廣的偶聯(lián)型分散劑,其帶有可水解的短鏈烷氧基,能與無(wú)機(jī)粉體表面的羥基反應(yīng),從而達(dá)到化學(xué)偶聯(lián)的目的。但它在硅酸鋯表面改性應(yīng)用方面的報(bào)道尚不多,筆者以鈦酸酯偶聯(lián)型分散劑對(duì)硅酸鋯進(jìn)行表面改性,研究了鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)硅酸鋯粉體的表面改性作用,測(cè)定了其活化度、沉降體積及表觀粘度等參數(shù)以評(píng)價(jià)其改性效果,并采用紅外光譜、能譜及掃描電鏡等分析手段對(duì)改性粉體進(jìn)行表征。
鈦酸酯偶聯(lián)劑: PN-311W雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯和三乙醇胺的螯合物溶液,南京品寧偶聯(lián)劑有限公司生產(chǎn);
超細(xì)硅酸鋯粉體:江蘇脒諾甫納米材料有限公司生產(chǎn);
NDJ-5S數(shù)顯型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì):上海方瑞儀器有限公司生產(chǎn);
傅里葉紅外光譜儀:美國(guó)熱電基團(tuán)產(chǎn)Nicolet 5700型傅里葉紅外光譜;
能譜儀:德國(guó)產(chǎn)Bruker AxsD8-Advance型X射線衍射儀;
掃描電鏡:日本產(chǎn)JEM-6700F型掃描電子顯微鏡。
1)改性方法:超細(xì)硅酸鋯粉體加入適量水,經(jīng)超聲波處理,在懸浮液中加入計(jì)量的鈦酸酯偶聯(lián)劑,攪拌30 min,過(guò)濾、干燥、粉碎得到改性硅酸鋯樣品,備用。
2)粘度的測(cè)定:將硅酸鋯與水按2∶3的質(zhì)量比充分混合攪拌,用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)其粘度。
3)沉降體積的測(cè)定:準(zhǔn)確稱取5 g改性硅酸鋯粉體,置于磨口塞的刻度量筒中,加蒸餾水至100 mL,上下振蕩均勻,超聲波處理5 min,在室溫下靜置,記錄沉積物所占體積。
4)活化度的測(cè)定:在250 mL分液漏斗中加入100 mL水,然后加入一定量的待測(cè)粉體,振動(dòng)搖晃5 min后靜置120 min,收集懸浮部分,烘干、稱重,計(jì)算得到活化度。
活化度=懸浮部分樣品的質(zhì)量/樣品總質(zhì)量×100%
1.3表征
本研究采用美國(guó)熱電基團(tuán)產(chǎn)Nicolet 5700型傅里葉紅外光譜,通過(guò)KBr壓片法對(duì)樣品進(jìn)行紅外光譜測(cè)試;采用德國(guó)Bruker公司生產(chǎn)的D8-Advance型X射線衍射儀并選擇Cu靶ka射線在測(cè)試電壓為40 kV、電流40 mA條件下,以3°/min掃描速度定性分析樣品的物相組成;試樣用5%HF腐蝕10 s后在蒸餾水中超聲清洗后干燥,而后使用日本產(chǎn)JEM-6700型場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡在測(cè)試電壓5 kV、放大30.0K倍條件下觀察樣品微觀形貌,通過(guò)Image Pro Plus圖像處理軟件分析SEM顯微結(jié)構(gòu)圖。
陶瓷漿料在研磨過(guò)程中加入分散劑降低粘度,實(shí)際上就是一種無(wú)機(jī)粒子的表面改性過(guò)程。固體懸浮液的表觀粘度與固體顆粒表面和液體間潤(rùn)濕親和作用有關(guān)。相同溫度條件下若固液間親和作用強(qiáng)則粘度高;反之親和作用弱則粘度低。親和作用受顆粒表面性質(zhì)和液體極性支配,因此,借助測(cè)量固體懸浮液表觀粘度的方法便可以對(duì)粉體表面改性的效果做出評(píng)價(jià)[5]。
圖1 鈦酸酯偶聯(lián)劑加入量對(duì)硅酸鋯漿料粘度的影響
由圖1可知,未加鈦酸酯偶聯(lián)型分散劑體系的粘度最大;隨著偶聯(lián)劑的加入粘度逐漸下降;當(dāng)偶聯(lián)劑的加入量為0.7%時(shí),漿料粘度最低;偶聯(lián)劑加入量繼續(xù)增加時(shí),粘度趨于平緩并略有上升。究其原因:
1)在硅酸鋯-水體系中,由于表面存在羥基或含水基團(tuán),粒子間較易發(fā)生相互作用,使粒子間凝聚成團(tuán),分配不均勻,粘度增加。加入偶聯(lián)型分散劑后,可能是因?yàn)榕悸?lián)型分散劑的羥基與硅酸鋯發(fā)生縮合反應(yīng)后,羥基的數(shù)量急劇下降,從而使得體系的粘度大幅度下降[6]。
2)理論上認(rèn)為,偶聯(lián)劑在粉體表面形成單分子層飽和吸附時(shí),能起到最佳的降低粘度提高流動(dòng)性的效果。當(dāng)偶聯(lián)劑加入過(guò)多時(shí),多余的偶聯(lián)劑并不能起到降低粉體漿料粘度的作用。鈦酸酯過(guò)多時(shí),多余的偶聯(lián)劑會(huì)吸附在第一吸附層上,使粉體表面重新顯示極性,反而會(huì)增加漿料的粘度[7]。
沉降體積是衡量粉體分散性的一個(gè)重要參數(shù),它與粉體的潤(rùn)濕性和粒度密切相關(guān)[4]。沉降體積可以反映顆粒在溶劑中的分散性,如果超微粉體分散性較差,則顆粒就會(huì)因隨機(jī)接觸而附著形成較大的團(tuán)聚體,在重力作用下粉體會(huì)很快沉降;相反,如果粉體在溶劑中分散得比較好,顆粒在接觸中就不易形成較大的顆粒,沉降速度就會(huì)慢得多。
圖2 硅酸鋯沉降體積與偶聯(lián)劑加入量的關(guān)系
由圖2可以看出,未改性的硅酸鋯粉體在短時(shí)內(nèi)就有大量沉降,這時(shí)由于超微粉體分散性較差,顆粒因隨機(jī)接觸而附著形成較大的團(tuán)聚體,在重力作用下很快沉降;隨著偶聯(lián)劑加入量的增加,其沉降體積逐漸增大,而偶聯(lián)劑用量達(dá)到0.7%以后,硅酸鋯的沉降體積比較接近,說(shuō)明沉降速度減慢。這時(shí)因?yàn)榧尤氲呐悸?lián)型分散劑與硅酸鋯粒子會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的偶聯(lián)作用,使硅酸鋯粒子表面的電荷發(fā)生改變,產(chǎn)生抑制粒子間引力的作用,從而提高硅酸鋯粒子的穩(wěn)定性和分散性。
由圖3可以看出,當(dāng)偶聯(lián)劑用量較少時(shí),改性粉體活化度較??;隨著偶聯(lián)劑加入量的增加,改性粉體的活化度逐漸增大;當(dāng)偶聯(lián)劑用量為0.7%時(shí),活化度達(dá)到最大為95%;再增加偶聯(lián)劑用量活化度呈下降趨勢(shì)。
圖3 偶聯(lián)劑加入量對(duì)活化度的影響
圖4 硅酸鋯添加偶聯(lián)劑前(1#)、后(2#)的紅外光譜圖
圖4為鈦酸酯偶聯(lián)劑改性前后硅酸鋯粉體的紅外吸收曲線。改性后譜線上3 300~3 500 cm-1的吸收峰為偶聯(lián)劑中醇胺的分子間氫鍵O-H伸縮振動(dòng)和N-H伸縮振動(dòng)吸收共同作用結(jié)果,1 600~1 670 cm-1的吸收峰為飽和脂的C=O伸縮振動(dòng),2 830~2 880 cm-1的吸收峰為C-H的伸縮振動(dòng)?;谝陨峡膳袛噔佀狨ヅ悸?lián)劑與硅酸鋯進(jìn)行了“橋聯(lián)”。
圖5 改性后硅酸鋯粉體能譜圖
對(duì)改性后的硅酸鋯粉體進(jìn)行了表面能譜掃描(見圖5),由圖5可以看出,改性后的硅酸鋯粉體表面具有Ti、Zr兩種元素,表明改性后硅酸鋯粉體表面與鈦酸酯偶聯(lián)劑已經(jīng)很好地結(jié)合。
圖6和圖7分別為改性前后硅酸鋯粉體的SEM圖。從圖6可看出,未經(jīng)偶聯(lián)劑改性的硅酸鋯粉體分散不均勻,具有較為嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象。而從圖7可知,改性后的硅酸鋯粉體分散性得到了較大的提高,團(tuán)聚現(xiàn)象明顯減少。
1)鈦酸酯偶聯(lián)劑分散劑能夠改善硅酸鋯的表面性能,起到了很好的分散和降低粘度作用。
2)用鈦酸酯偶聯(lián)劑改性硅酸鋯可使其沉降性能和活化度顯著提高,用量為0.7%時(shí)效果較好。
圖6改性前硅酸鋯粉體SEM照片圖7改性后硅酸鋯粉體SEM照片
3)紅外光譜和能譜分析表明,鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅酸鋯表面進(jìn)行了結(jié)合。
4)通過(guò)SEM照片可以看出,經(jīng)過(guò)鈦酸酯偶聯(lián)劑改性的硅酸鋯分散性得到了較大的改善。
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