楊龍
摘要 壓力是工程上常見的物理量。對壓力進行實時閉環(huán)控制是工程上經(jīng)常需要解決的技術(shù)問題。文章討論了位置式PID控制算法,并把位置式PID控制算法引用到壓力控制設(shè)計中,實現(xiàn)了對壓力的閉環(huán)控制。通過MATLAB仿真,驗證了該設(shè)計達到了預(yù)期控制目的。
【關(guān)鍵詞】PID算法 壓力控制 MATLAB仿真
壓力(即壓強)被稱為四大熱工參數(shù)之一,它在工業(yè)中占有舉足輕重的地位。在工程實踐中,常見的是對壓力的檢測和控制。比如:鍋爐壓力、天燃氣管道壓力、汽車輪胎壓力、壓力試驗機的壓力等都需要檢測和控制。壓力檢測主要通過各種儀器儀表進行人工檢測和力學(xué)傳感器進行自動檢測。壓力控制主要通過不同的技術(shù)手段進行開環(huán)或閉環(huán)控制。常見的壓力閉環(huán)控制通常是通過各種PID控制算法來實現(xiàn)。
PID控制算法相對簡單、魯棒性好、工作可靠、穩(wěn)定性好、調(diào)整方便,被廣泛應(yīng)用于過程控制和運動控制中。
1控制算法
1.1 PID控制原理
PID是比例、積分、微分英文單詞首字母的組合。它是在連續(xù)控制系統(tǒng)中技術(shù)最成熟,應(yīng)用最廣泛的一種調(diào)節(jié)控制方式。PID控制根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例計算、積分計算、微分計算得出控制量進行控制,從而達到穩(wěn)定輸出的目的。
簡單地說,PID控制器各單元的作用如下.
(1)比例單元:成比例地放大或縮小控制系統(tǒng)的偏差信號e(t),只要被控制量偏離其給定的目標值,控制器便會產(chǎn)生與偏差信號成正比的輸出信號,通過執(zhí)行器使偏差減小。
(2)積分單元:主要用來消除靜差,提高系統(tǒng)的無差度。只要被控制量存在偏差,其輸出的調(diào)節(jié)作用便隨時間不斷加強,直至偏差為零。積分作用的強弱取決于積分時間常數(shù)T1,T1越小,積分作用越強,反之則越弱。
(3)微分單元:反映偏差信號的變化趨勢(即變化速率),并能在偏差信號出現(xiàn)或變化的瞬間,立即根據(jù)變化的趨勢,在系統(tǒng)中自動引入一個有效的早期修正信號,從而加快系統(tǒng)的調(diào)整速度,減少調(diào)節(jié)時間。1.2位置式PID算法
按照模擬PID控制算法,用一系列的采樣時刻點kT (k=l,2,3,…)近似代替連續(xù)時間t,用矩形法數(shù)值積分近似代替積分,用一階后向差分近似代替微分,即:
式中,ki=kp/Ti,kd=kpTD,T為采樣周期,k為采樣序列號,k=l,2,3,…,e(k-l)和e(k)分別為第(k-l)和第k時刻所對應(yīng)的偏差信號。
這里的u(k)是PID控制器的輸出信號。該輸出信號用來直接控制執(zhí)行機構(gòu)。電液比例閥是工程上常見的執(zhí)行機構(gòu)。通常用u(k)控制電液比例閥的開啟程度,和閥門的開啟程度位置一一對應(yīng),所以通常把這種算法稱為位置式PID算法。
2控制系統(tǒng)設(shè)計
壓力控制系統(tǒng)如圖1所示,由PID控制器、D/A轉(zhuǎn)換器、執(zhí)行機構(gòu)、被控對象等組成。
r(k)為輸入的控制信號,即根據(jù)工程需要給定的控制目標壓力值。y(k)為系統(tǒng)輸出的實際壓力值。PID控制器由軟件實現(xiàn),這里采用位置式PID控制算法。D/A轉(zhuǎn)換器把PID控制器輸出的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號。執(zhí)行機構(gòu)具體實現(xiàn)壓力調(diào)整。壓力控制系統(tǒng)中通常用電動機拖動的螺旋副、齒輪泵或電液比例閥作為執(zhí)行機構(gòu),來改變壓力的大小。壓力傳感器作為反饋環(huán)節(jié),把輸出的壓力信號y(k)反饋到輸入端,和輸入信號共同影響PID控制器的輸入,從而構(gòu)成閉環(huán)負反饋來自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出。有時需要驅(qū)動電路模塊,把D/A轉(zhuǎn)換器輸出的模擬信號進行整形放大,便于驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。
3 MATLAB-仿真
MATLAB是MathWorks公司開發(fā)的一款功能強大的數(shù)值計算軟件,是研究和仿真各種系統(tǒng)的出色工具。具有動態(tài)建模、仿真及綜合分析等功能。
現(xiàn)利用MATLAB環(huán)境,以被控對象為電機模型為例,采用MATLAB語句形式進行仿真。假設(shè)電機模型傳遞函數(shù)為:
Js2+ Bs
式中,令J=0.0065,B=0.15。
采用M函數(shù)的形式,利用ODE45的方法求解連續(xù)對象方程,輸入信號為r(k)=0.5sin(6.28t),采用位置式PID控制算法設(shè)計控制器,其中k。=10,kd=0.5。
輸入正弦曲線和輸出曲線擬合程度比較高,從而證明輸出壓力受輸入信號控制程度比較高。
4結(jié)束語
通過MATLAB仿真,驗證了基于位置式PID算法的壓力控制設(shè)計是成功的,控制效果可以滿足精度要求不太高的壓力控制場合。控制精度要求比較高的場合,可以考慮采用更先進的PID算法,諸如模糊PID算法、神經(jīng)PID算法等。
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