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超高層建筑核心筒勁性鋼構(gòu)與框架梁筋穿孔連接施工探討

2018-05-14 11:10黃健健

【摘要】本文主要對超高層建筑勁性鋼骨與框架梁筋穿孔連接施工進(jìn)行了分析,并對仁恒濱海中心A標(biāo)段工程中勁性鋼開孔穿筋施工做了探討,提供了一種便于現(xiàn)場施工的開設(shè)橢圓孔的方案,供大家參考。

【關(guān)鍵詞】型鋼混凝土;鋼筋連接;開孔

1、案例工程概況

仁恒濱海中心A區(qū)(酒店辦公商業(yè))工程位于珠海市情侶南路1號,拱北口岸以北的沿海地段。項目為1棟46+1層的超高層酒店辦公商業(yè)綜合體??偨ㄖ娣e121806.7m2,其中地上建筑面積86445.5m2,地下(4+1層)建筑面積35361.2m2。主體結(jié)構(gòu)為帶加強層的框架——核心筒體系,標(biāo)準(zhǔn)層層高:辦公為4.2m,酒店為3.4m。結(jié)構(gòu)總高度194.6m,建筑總高度215.088m。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)有10根1400×1400方鋼管柱,其中8根通到35層樓面(148.0m),1根到33層樓面,1根到25層樓面。核心筒四個1.0~1.2m端柱內(nèi)設(shè)有十字形勁性鋼柱,其余核心筒剪力墻內(nèi)設(shè)有H型勁性柱。

4~8軸*B~C軸為核心筒區(qū)域,軸線尺寸為:44.8m*10.0m。四個翼緣端柱YDZ內(nèi)設(shè)有“十字形”勁性柱,其余剪力墻內(nèi)7層以下設(shè)有19個H型柱??蚣芰号c勁性鋼柱連接方案為:以型鋼開孔穿筋為主,牛腿搭接為輔。施工前需由鋼構(gòu)施工單位進(jìn)行深化設(shè)計后交由原設(shè)計單位復(fù)核確認(rèn)。根據(jù)深化圖紙,每層框架梁筋需穿型鋼孔洞的數(shù)量為66根,鋼筋規(guī)格主要為φ25、φ28。因為HRB400級帶肋鋼筋螺紋高度有2~3mm,故型鋼開孔直徑為φ35、φ38,即鋼筋周邊外擴5mm。框架梁與鋼構(gòu)穿筋平面布置圖詳圖1。

2、技術(shù)難點與特點分析

1)混凝土框架梁與型鋼勁性柱的連接不僅是垂直連接形式,還有彎折偏位穿筋的情況,鋼筋定位困難。

2)框架柱鋼筋密集,特別是翼緣端柱處,且一個框架柱需同時與X、Y向6~8根的框架梁穿筋連接,導(dǎo)致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與型鋼柱的連接及鋼筋的標(biāo)高、位置很難控制。

3)本案例工況的鋼筋與型鋼柱連接有兩種形式,其一為穿孔連接,其二為牛腿連接板焊接連接,節(jié)點處工況復(fù)雜。

4)穿孔鋼筋規(guī)格均為φ25、φ28,梁筋密集,翼緣端柱處梁面筋和底筋均為10根,且有牛腿,既要保證穿孔梁筋順利錨入,又要確保節(jié)點區(qū)所有梁筋錨固滿足要求,施工起來較困難。

3、型鋼柱與框架梁穿孔連接技術(shù)

框架梁筋與勁性鋼構(gòu)穿孔施工程序為:鋼構(gòu)設(shè)計深化→穿筋圖審核→梁筋下料→支設(shè)梁模板,梁頭預(yù)留500mm給牛腿鋼筋焊接空間后支?!航畲┛住?fù)核→綁扎箍筋→焊接牛腿處梁筋→封梁頭模板。

3.1型鋼柱加工

鋼筋孔的預(yù)留位置準(zhǔn)確度要求較高,孔洞在型鋼柱的上、下、左、右位置都要準(zhǔn)確,且要考慮X、Y向的穿筋高低差、鋼筋保護(hù)層厚度等要素,否則會給穿筋帶來很大的麻煩。甚至造成無法穿過或者預(yù)留孔沒用、穿出梁邊無法封模的情況。

預(yù)留孔中心位置根據(jù)結(jié)構(gòu)圖梁筋布置、截面尺寸、鋼筋數(shù)量、排布確定,同時還要優(yōu)化梁的鋼筋排數(shù),進(jìn)的設(shè)計同意后,將部分一排筋排布到二排筋的位置。一般情況下預(yù)留孔需按等間距布置,避開型鋼柱加強板。

在《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造(04SG523)》中對預(yù)留孔的尺寸大小建議值為:開孔直徑是鋼筋直徑+5mm,即現(xiàn)場允許偏差值太精密。

考慮到對型鋼柱腹板的強度削弱,孔邊間距不小于15mm,型鋼腹板上開孔直徑不宜過大。但是綜合考慮后,孔太小不便于施工,會導(dǎo)致現(xiàn)場工人用氧氣切割擴孔。與其施工過程中擴孔,還不如直接開成橢圓孔,給現(xiàn)場多點穿筋空間,便于施工。

本案例工程在實際生產(chǎn)加工過程中,與設(shè)計院和鋼構(gòu)單位溝通后,確定對于鋼筋密集處,開設(shè)橢圓孔,橢圓長度方向為上下。對于十字柱型鋼縱橫向開孔的構(gòu)件,縱橫向孔位高差需在30~35mm。

3.2現(xiàn)場實際施工情況

(1)鋼筋穿孔施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼構(gòu)深化設(shè)計圖紙,明確框架梁與進(jìn)行鋼構(gòu)的關(guān)系及施工步驟;

(2)勁性鋼構(gòu)吊裝過程中,塔吊信號指揮工需在樓面全程指揮,吊裝作業(yè)的鋼構(gòu)人員需明確構(gòu)件編號、構(gòu)件部位,避免放錯構(gòu)件而導(dǎo)致的孔位對不上;

(3)進(jìn)行鋼構(gòu)吊裝就位完焊接前進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核,復(fù)核內(nèi)容包括鋼構(gòu)垂直度、標(biāo)高、與軸線關(guān)系等,復(fù)核滿足要求后再進(jìn)行下道工序墻柱鋼筋的綁扎;

(4)模板支設(shè)過程中,不得隨意敲打勁性鋼構(gòu),不得將鋼構(gòu)作為固定模板及腳手架的支頂點,防止鋼構(gòu)位移而導(dǎo)致的孔位偏位;

(5)梁筋綁扎過程中,先進(jìn)行穿孔鋼筋的安放,再綁扎其余梁筋,注意節(jié)點處的加筋,避免漏放鋼筋。穿孔鋼筋需滿足入支座的錨固長度;

(6)穿孔鋼筋就位后,擺放牛腿處的梁筋,并進(jìn)行梁筋間距的調(diào)整,滿足梁鋼筋凈距30mm,對于特別密集的節(jié)點區(qū),采取兩根鋼筋一起擺放的并筋措施。

(7)控制好梁柱節(jié)點區(qū)的箍筋數(shù)量與間距,加密區(qū)長度為1.5h,h為梁高。

4、鋼筋穿孔選用要求

對于穿孔技術(shù),限于規(guī)范要求,孔洞的開設(shè)只能在工廠進(jìn)行?,F(xiàn)場的氧氣切割擴孔會大大的削弱鋼構(gòu)強度,需要杜絕。

型鋼柱開設(shè)孔洞后,構(gòu)件的承載力難免有所下降,故需要設(shè)計驗算其承載力,必要時需在工廠針對開孔位置進(jìn)行焊接加強板的補強措施。

目前工人的施工工藝水平普遍偏低,對于勁性鋼采用鋼筋穿孔技術(shù)的,項目管理人員一定要嚴(yán)格把控好,不得現(xiàn)場切割。

結(jié)語:

本工程案例的框架梁與型鋼柱連接節(jié)點區(qū)鋼筋密集,需要穿孔的鋼筋數(shù)量多。各條梁鋼筋在梁柱節(jié)點位置縱橫向發(fā)生沖突,造成鋼筋與鋼柱上預(yù)留的孔洞無法穿過,達(dá)不到結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。為此,在施工過程中,需重點考慮縱橫向主梁同時穿孔時,一個方向需降低50mm,來滿足所有鋼筋穿孔的分層布置。和設(shè)計確定好鋼筋的總體布置原則,在鋼梁工廠加工前與土建的鋼筋翻樣進(jìn)行深化設(shè)計,必須保證加工好的鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝后,土建的鋼筋綁扎能夠與設(shè)計一致性。

通過對穿筋孔深化設(shè)計的完善,特別是十字柱縱橫向梁孔洞滿足高低差30mm后,以及鋼筋密集處采取的長橢圓開孔后,穿筋一次成功率達(dá)100%。

穿孔連接被廣泛應(yīng)用于勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工中,在型鋼深化設(shè)計階段需與原結(jié)構(gòu)設(shè)計師、土建鋼筋翻樣溝通,明確圖紙要求,結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況,使得深化設(shè)計趨于科學(xué)合理,提高方案的可操作性,保證現(xiàn)場實際施工過程中的質(zhì)量。

作者簡介:

黃健健,龍信建設(shè)集團(tuán)有限公司 江蘇南通。