趙平安
摘 要:隨著社會的進(jìn)步和科技的創(chuàng)新,無論是機(jī)械設(shè)計(jì)工作還是機(jī)械制造工作,都面臨著前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。文章運(yùn)用理論與實(shí)際相結(jié)合的方式,分別從兩個(gè)方面針對機(jī)械制造業(yè)中CAD技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析,首先是該項(xiàng)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)、制造過程中的應(yīng)用,其次是CAD技術(shù)在機(jī)械制造過程中的發(fā)展方向。希望文中討論的內(nèi)容可以在某些方面為從事機(jī)械制造工作的人員提供幫助。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械制造;CAD技術(shù)
CAD憑借著自身在技術(shù)方面具有的優(yōu)勢,在各行各業(yè)中均具有無法被替代的地位,而對其進(jìn)行合理應(yīng)用,也為各行各業(yè)的發(fā)展帶來了一定的積極作用。作為機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工作的主要發(fā)展方向,對CAD技術(shù)進(jìn)行研究,通過優(yōu)化和創(chuàng)新的方式使其更加符合機(jī)械制造業(yè)具有的要求是很有必要的,因此,對機(jī)械設(shè)計(jì)、制造過程中CAD技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行分析,具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
1 CAD在機(jī)械設(shè)計(jì)、制造過程中的應(yīng)用
在機(jī)械設(shè)計(jì)、制造過程中,CAD技術(shù)具有十分重要的作用,工作人員可以通過對該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用的方式,在提高機(jī)械制造整體質(zhì)量的基礎(chǔ)上,為后續(xù)的裝配與修改工作提供便利。在對機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造時(shí),工作人員可以在CAD技術(shù)的輔助下,實(shí)現(xiàn)對機(jī)械產(chǎn)品所對應(yīng)設(shè)計(jì)模式加以優(yōu)化的目標(biāo),通過強(qiáng)化機(jī)械設(shè)計(jì)工作先進(jìn)、科學(xué)程度的方式,保證機(jī)械制造質(zhì)量能夠得到應(yīng)有的提高。通過調(diào)查能夠發(fā)現(xiàn),現(xiàn)階段,大多數(shù)企業(yè)在針對機(jī)械構(gòu)建開展相應(yīng)的制造或是加工工作時(shí),都會將集成技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和CAD技術(shù)作為首選,實(shí)踐結(jié)果表明,這樣做可以保證機(jī)械制造所具有一致性能夠得到某種程度上的提高[1]。在對機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)用CAD技術(shù),其優(yōu)勢還體現(xiàn)在能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品所對應(yīng)規(guī)格進(jìn)行更為嚴(yán)謹(jǐn)、連續(xù)的描述,在后續(xù)制造與生產(chǎn)的過程中,工作人員自然能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品的細(xì)節(jié)具有更加準(zhǔn)確的掌握,這對機(jī)械產(chǎn)品整體質(zhì)量的提高十分有利。
除此之外,在機(jī)械制造過程中對CAD技術(shù)加以應(yīng)用,還能夠?yàn)楹罄m(xù)針對機(jī)械產(chǎn)品所開展的配裝以及修改工作提供便利。在對機(jī)械產(chǎn)品所應(yīng)用構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)裝配條件對三維CAD加以應(yīng)用,保證設(shè)計(jì)工作具備應(yīng)用的針對性和準(zhǔn)確性。對相鄰位置的構(gòu)件而言,設(shè)計(jì)人員還可以視情況對構(gòu)件形狀與部位進(jìn)行更改,這樣做可以花費(fèi)較少的時(shí)間和精力,完成對新構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)的工作,設(shè)計(jì)效率自然能夠得到顯著提高,當(dāng)讓,應(yīng)用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)出的部件,在匹配程度方面也具有明顯的優(yōu)勢,在對機(jī)械部件進(jìn)行安裝的過程中,能夠有效避免由于安裝問題的存在,對安裝成功率產(chǎn)生影響的情況發(fā)生。工作人員還可以將查找系統(tǒng)安裝在CAD系統(tǒng)中,每完成對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)的工作后,查找系統(tǒng)就可以對所發(fā)出指令進(jìn)行顯示,工作人員可以對設(shè)計(jì)的全過程進(jìn)行仔細(xì)觀看,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題并完成修改。
2 CAD技術(shù)在機(jī)械制造過程中的發(fā)展方向
首先,在機(jī)械制造過程中對CAD系統(tǒng)加以應(yīng)用是機(jī)械制造技術(shù)主要的發(fā)展方向。在機(jī)械裝配環(huán)境下對CAD技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,能夠在相鄰構(gòu)件形狀、位置等因素的輔助下,保證針對新構(gòu)件所開展設(shè)計(jì)工作的效率得到有效提高,設(shè)計(jì)人員無需在對新構(gòu)件進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì),由此而引發(fā)的裝配失敗問題的發(fā)生幾率自然有所下降;其次,機(jī)械設(shè)計(jì)、制造所需周期較過去相比明顯縮短。隨著CAD技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的過程中,工作周期縮短、效率提高等優(yōu)勢逐漸顯露了出來。在對新機(jī)械進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)的過程中合理應(yīng)用CAD技術(shù),可以針對某些重點(diǎn)部位開展切實(shí)有效的設(shè)計(jì)工作,其他構(gòu)件則可以將原信息作為依據(jù),完成相應(yīng)的設(shè)計(jì)工作,工作效率自然有所提高。另外,CAD技術(shù)特有的變型設(shè)計(jì)的功能,也為機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造提供了便利;接下來,零件的裝配過程必然會變得更加直觀。在對零件進(jìn)行裝配的過程中,查找系統(tǒng)能夠?qū)Σ煌慵g在裝配方面具有的關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)記錄,如果存在裝配錯(cuò)誤或是裝配隱藏的情況,工作人員可以通過查找系統(tǒng)對內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)加以了解,從而避免不必要問題的出現(xiàn)。在完成對機(jī)器模型進(jìn)行裝配的工作后,CAD系統(tǒng)還可以通過動(dòng)畫的方式對裝配過程加以演示,此時(shí),工作人員便可以對裝配過程是否與工作要求相符進(jìn)行監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)有問題存在,則可以在第一時(shí)間完成對設(shè)計(jì)的更改,盡量削弱由此而產(chǎn)生的不利影響;最后,所制造出機(jī)械產(chǎn)品具有的技術(shù)含量,隨著時(shí)間的推進(jìn)而逐漸上升。將機(jī)械產(chǎn)品與信息技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,在CAD技術(shù)的輔助下完成設(shè)計(jì)、制造與生產(chǎn)工作,為機(jī)械產(chǎn)品提供了與過去截然不同的發(fā)展方向。由于CAD技術(shù)應(yīng)用的設(shè)計(jì)方法具有先進(jìn)性,涉及虛擬設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)方針、優(yōu)化設(shè)計(jì)等諸多方面的內(nèi)容,因此,在機(jī)械制造過程中,CAD技術(shù)具有的優(yōu)勢能夠被完整的呈現(xiàn)出來。除此之外,工作內(nèi)容涉及機(jī)械設(shè)計(jì)的各大中型企業(yè),現(xiàn)階段均通過對CAD技術(shù)加以利用的方式,實(shí)現(xiàn)了對數(shù)控加工方法進(jìn)行優(yōu)化的目標(biāo),針對機(jī)械構(gòu)件所開展制造工作的效率自然有所提高,產(chǎn)品質(zhì)量較之前相比也具有明顯的優(yōu)化[2]。
3 結(jié)論
通過對上文所敘述的內(nèi)容進(jìn)行分析能夠看出,從本質(zhì)上來說,機(jī)械制造業(yè)發(fā)展速度的加快,與現(xiàn)代信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)的合理應(yīng)用密切相關(guān),換言之,工作人員以傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)為基礎(chǔ),結(jié)合實(shí)際情況對CAD技術(shù)加以利用,才實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)的目標(biāo)。因此,無論是開展機(jī)械設(shè)計(jì)工作還是機(jī)械制造工作,應(yīng)用CAD技術(shù)都是大勢所趨,是保證機(jī)械制造業(yè)乃至社會發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。
參考文獻(xiàn):
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