2018年4月18日,全球最大輾環(huán)機在濟南市章丘區(qū)伊萊特股份順利完成首次熱件調(diào)試。本次調(diào)試歷時兩天,試制的兩個目標(biāo)外徑6m、單重35t寬邊件均一次性順利成形,環(huán)體表面光潔、平整,各項目標(biāo)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)達標(biāo)。接下來1個月。該設(shè)備將繼續(xù)進行目標(biāo)外徑10m、12m、16m的階梯性試制,以及最大高度3m的厚壁筒體件試制。目前,使用徑軸向軋制技術(shù)制造的全球最大環(huán)形鍛件外徑為10m,這一紀(jì)錄預(yù)計最快五一勞動節(jié)前后就將被伊萊特股份連續(xù)多次打破。
2018年4月16日,山東萊蕪金雷風(fēng)電科技股份有限公司為進一步推進落實縱向一體化發(fā)展戰(zhàn)略,有效利用自有資源,進一步開拓優(yōu)質(zhì)市場,提高公司經(jīng)營效益和綜合競爭力,公司擬以自有資金在萊蕪市鋼城區(qū)投資建設(shè)年產(chǎn)8000支MW級風(fēng)電主軸鑄鍛件項目。
據(jù)悉,該項目完善了公司工藝生產(chǎn)線,為公司長期產(chǎn)品研發(fā)和市場開拓打下堅實基礎(chǔ)。項目達產(chǎn)后,將實現(xiàn)年產(chǎn)8000支MW級風(fēng)電主軸鑄鍛件的產(chǎn)能,形成產(chǎn)品配套優(yōu)勢,有助于公司深化精益運營,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品檔次,提升公司產(chǎn)品競爭力和市場占有率。
2018年4月中旬,“世界第一環(huán)”之稱的直徑10米級的鋁合金大鍛環(huán)經(jīng)過一個多月的長途跋涉,成功“著陸”西南鋁鍛造廠。該“作品”屬于張家港中環(huán)海陸特鍛股份有限公司。
直徑近10米的鋁合金大鍛環(huán)是目前世界上直徑最大的鍛環(huán)。自2015年以來,中環(huán)海陸多次和西南鋁集團、中南大學(xué)、211廠等單位合作,成功研發(fā)了特種材料、特殊工藝、特大型鋁合金環(huán)。近一年來,在合作方的技術(shù)支持下,公司經(jīng)過多次實踐,先后成功軋制出多件直徑10米級的鋁合金大鍛環(huán)。
2018年4月11日,由中國一重承制的世界最大石化技術(shù)裝備——鎮(zhèn)海沸騰床渣油鍛焊加氫反應(yīng)器在大連核電石化公司完工發(fā)運。該裝備的成功制造標(biāo)志著我國超大噸位石化裝備制造技術(shù)再次領(lǐng)跑國際,彰顯了“大國重器”的實力。同時,為中國石化產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展增添了新動能。
鎮(zhèn)海沸騰床渣油鍛焊加氫反應(yīng)器是中國石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司260萬噸/年提質(zhì)升級項目中的最核心設(shè)備,該項目建成投產(chǎn)后,可最大程度提高渣油轉(zhuǎn)化率,降低延遲焦化負荷,將為鎮(zhèn)海煉化分公司帶來新的效益增長點。該反應(yīng)器殼體重量達2400噸、直徑近5米,壁厚超300毫米,長度約70米,體積龐大。
2018年4月9日,“等溫鍛壓機”在航空工業(yè)安大正式啟動生產(chǎn),標(biāo)志著貴州等溫鍛能力實現(xiàn)重大提升。鍛件朝“優(yōu)質(zhì)、精密、高效、環(huán)保”方向發(fā)展、安大向形成產(chǎn)品核心競爭力邁出了堅實的一步。
據(jù)了解,“等溫鍛壓機”的建成投產(chǎn)是我國航空工業(yè)發(fā)展歷程中具有里程碑意義的一件大事。該設(shè)備主體機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)以及雙工作臺設(shè)計在現(xiàn)有等溫鍛設(shè)備基礎(chǔ)上均有大幅提升,可實現(xiàn)大型鍛件、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及盤件精密成形。
2018年4月8日,中機鍛壓江蘇股份有限公司憑借獨有的缸閥一體程控全液壓模鍛錘技術(shù)、液壓傳動高度集成技術(shù)、液壓油安全防漏技術(shù)、打擊能量的數(shù)字化控制技術(shù),中標(biāo)“中國重汽濟南鑄鍛中心兩臺16t模鍛電液錘改造”項目。
本次改造將中國重汽濟南鑄鍛中心兩臺16t電液錘改造升級為現(xiàn)代化的CT88K-450KJ程控全液壓模鍛錘,主要包括液壓驅(qū)動頭、液壓泵站、錘頭及X導(dǎo)軌系統(tǒng)。改造所采用的中機鍛壓獨有缸閥一體化技術(shù),將克服現(xiàn)有程控鍛錘技術(shù)缺點。有效地提高鍛錘打擊能量控制精度、鍛錘可靠性及能源利用率,其技術(shù)性能指標(biāo)將超越現(xiàn)有程控鍛錘,具有國際先進水平。